一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法技术

技术编号:2499315 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法,其特征在于:通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理,在渗透活化阶段加入的渗透活化剂羟基乙叉=膦酸(HEDPA)和缓蚀剂兰-5的比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂兰-826、清洗除垢剂硝酸及分散消垢剂二辛基磺基丁二酸钠比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22,各工序大约耗时1小时~8小时,可用于其它类似换热设备的在线清洗,提高表冷器的冷却效果,空调风通过表冷器前后的温差达2℃~3℃。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。本专利技术是这样实现的通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理,在渗透活化阶段加入渗透活化剂和缓蚀剂的比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂、清洗除垢剂及分散消垢剂比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22。渗透活化中加入的渗透活化剂是羟基乙叉=膦酸(HEDPA),缓蚀剂是兰-5,即六亚甲基四胺、苯胺、硫氰酸钠组成,酸洗消垢中加入的缓蚀剂是兰-826,清洗除垢剂是硝酸(HNO3),分散消垢剂是二辛基磺基丁二酸钠,碱中和的碱是烧碱(NaOH),钝化处理中钝化剂是亚硝酸钠(NaNo2)。下面结合说明书附附图说明图1详细说明本专利技术在表冷器(13)与冷冻水进、出口阀门(1、2)之间各接一分支管,两分支管均装截止阀(3、4),在每组表冷器(13)的进水接头上安装排污阀(5、6、7、8)。制作一个配液容器(11)。配备一台输送设备(12),输送设备(12)的流量、扬程根据表冷器(13)系统大小而定,输送设备(12)的进水管从配液容器(11)底部接入,输送设备(12)出水管与表冷器(13)回水管上的分支管相连。清洗时,关死表冷器(13)的冷冻水进、出口阀(1、2),用输送设备(12)将配制好的化学清洗液从配液容器(11)底部经阀(9)抽出,经阀(3)由冷冻水回水管进入表冷器(13),从表冷器(13)冷冻水进水管流出,通过进水管上的分支管经阀(4)流到配液容器(11)中,清洗按预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理的工序进行。渗透活化阶段加入的渗透活化剂和缓蚀剂的比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂、清洗除垢剂及分散消垢剂比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22,各工序大约耗时1小时~8小时。清洗结束后,清洗液从阀4、5、6、7、8、9、10排出系统。渗透活化中加入的渗透活化剂是羟基乙叉=膦酸(HEDPA),,缓蚀剂是兰-5,即六亚甲基四胺、苯胺、硫氰酸钠组成,酸洗消垢中加入的缓蚀剂是兰-826,清洗除垢剂是硝酸(HNO3),分散消垢剂是二辛基磺基丁二酸钠,碱中和的碱是烧碱(NaOH),钝化处理中钝化剂是亚硝酸钠(NaNo2)。为防止关死冷冻水进、出口阀(1、2)后,空调风温度上升,可采取以下措施一是清洗时间选在气温相对较低的天气进行,且尽量多用新风;二是可配制一台换热器,用冷冻水将清洗液降温。本专利技术的积极效果在于实施本专利技术后原物理式水力反冲方法无法清除的表冷器列管内壁的结垢腐蚀物和生物粘泥能彻底清除干净,提高表冷器的制冷效果,使空调风通过表冷器前后的温差提高2℃~3℃。本专利技术可用于其它类似的换热设备在线化学清洗。图1中1-冷冻水进水阀,2-冷冻水出水阀,3-输送设备出口阀,4-清洗循环回水阀,5、6、7、8-A、B、C、D各组表冷器进水管上排污阀,9-输送设备进口阀,10-配液容器排尽阀,11-配液容器,12-输送设备,13-表冷器分A、B、C、D四组。2、预冲洗关闭表冷器(13)冷冻水进、出口阀门(1、2),全开排污阀(5、6、7、8)排尽系统中的冷冻水,然后关闭阀(6、7、8)快速打开冷冻水回水阀(2),用系统冷冻水水力反冲洗表冷器(13)A组,直至浊度接近自来水。同样的方法水力反冲洗其余3组(B.C.D)表冷器(13)。如果系统太小冷冻水量不足,可用自来水加入敞口配液容器(11)中,用泵(12)加压逐个水力反冲洗各组表冷器(13)。时间大约1小时。3、渗透活化将配液容器(11)及系统注满水,开泵(12)循环。按1∶2的比例向配液容器(11)中加入渗透活化剂羟基乙叉=膦酸(HEDPA)10kg和缓蚀剂兰-5(即六亚甲基四胺、苯胺、硫氰酸钠组成)20kg,使其充分均匀,使金属表面处于活化状态。时间2小时,控制PH值在3.5~4.5。4、酸洗消垢按体积比1∶2∶20的比例向配液容器(11)中逐步加入缓蚀剂兰-826共40kg,清洗除垢剂硝酸(HNO3)80kg和分散消垢剂二辛基磺基丁二酸钠800kg。加药过程中当分析发现Fe2+大于200PPM时,及时补加缓蚀剂兰-826,投药运行20分钟取样分析,以后每30分钟分析一次,当酸度基本不变时为清洗终点,时间大约8小时,控制PH值在3.5~4.5,投加清洗除垢剂硝酸(HNO3)时,挂入A3钢、黄铜及不锈钢标准试片,直至清洗结束后测清洗液对设备的腐蚀率。5、水冲洗酸洗结束后,置换冲洗使PH值慢慢升高至PH值大于6时停止冲洗。时间大约2小时。6、碱中和当PH值大于6时加入适当的碱烧碱(NaOH)进行中和,使PH值大于11,时间大约1小时。7、钝化处理碱中和过程中,当PH值大于11后循环30分钟,即加入自来水边排边补,反复置换后即投入钝化剂亚硝酸钠(NaNo2)5Kg进行钝化处理,时间大约6小时。清洗完后测得试片平均腐蚀率为碳钢0.107g/m2·h,黄铜0.0495g/m2·h,不锈钢0.00794g/m2·h,均大大低于中华人民共和国化工行业“工业设备化学清洗质量标准”(HG/T2387-92)规定的指标铁及铁合金的腐蚀率为6g/m2·h。在冷冻水工艺参数相同的条件下,清洗前测得表冷器(13)前后空调风温度差2℃~3℃,清洗后测得表冷器(13)前后空调风温差4℃~5℃,效果明显。权利要求1.,其特征在于通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理,在渗透活化阶段加入的渗透活化剂和缓蚀剂的比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂、清洗除垢剂及分散消垢剂比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22。2.根据权利要求1所述的,其特征在于渗透活化中加入的渗透活化剂是羟基乙叉=膦酸(HEDPA),缓蚀剂是兰-5,即六亚甲基四胺、苯胺、硫氰酸钠组成,酸洗消垢中加入的缓蚀剂是兰-826,清洗除垢剂是硝酸(HNO3),分散消垢剂是二辛基磺基丁二酸钠,碱中和的碱是烧碱(NaOH),钝化处理中钝化剂是亚硝酸钠(NaNo2)。3.本专利技术可用于其它类似的换热设备在线化学清洗。全文摘要本专利技术公开了,其特征在于通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理,在渗透活化阶段加入的渗透活化剂羟基乙叉=膦酸(HEDPA)和缓蚀剂兰-5的比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂兰-826、清洗除垢剂硝酸及分散消垢剂二辛基磺基丁二酸钠比例(体积比)为0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22,各工序大约耗时1小时~8小时,可用于其它类似换热设备的在线清洗,提高表冷器的冷却效果,空调风通过表冷器前后的温差达2℃~3℃。文档编号F28G9/00GK1435670SQ0211394公开日2003年8月13日 申请日期2002年1月28日 优先权日2002年1月28日专利技术者龚新跃 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法,其特征在于:通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗-渗透活化-酸洗消垢-水冲洗-碱中和-钝化处理,在渗透活化阶段加入的渗透活化剂和缓蚀剂的比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂、清洗除垢剂及分散消垢剂比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚新跃
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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