本发明专利技术公开了一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，解决现有的清洗方法存在的清洗繁杂和清洗耗费时间长的问题。包括在凝结水管道上设置有三通（11），三通（11）的第一端口与连通直接空冷凝汽器（3）的前段凝结水管道（4）连通，在三通（11）的第二端口与后段凝结水管道（9）连通处设置有封闭盲板（13），三通（11）的第三端口与临时排水管（5）的上端连通，在临时排水管（5）的正下方设置有临时水箱（6），在储水区（A）中储存有与水箱隔板（7）等高的水，临时排水管（5）的下端设置在储水区（A）中储存的水中。本发明专利技术系统简单，设备以及排放的废水均可回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，解决现有的清洗方法存在的清洗繁杂和清洗耗费时间长的问题。包括在凝结水管道上设置有三通（11），三通（11）的第一端口与连通直接空冷凝汽器（3）的前段凝结水管道（4）连通，在三通（11）的第二端口与后段凝结水管道（9）连通处设置有封闭盲板（13），三通（11）的第三端口与临时排水管（5）的上端连通，在临时排水管（5）的正下方设置有临时水箱（6），在储水区（A）中储存有与水箱隔板（7）等高的水，临时排水管（5）的下端设置在储水区（A）中储存的水中。本专利技术系统简单，设备以及排放的废水均可回收再利用。【专利说明】直接空冷系统热态清洗废水排放系统
本专利技术涉及一种火力发电厂直接空冷系统热态清洗废水排放系统，是一种在直接空冷系统安装完成后，对直接空冷系统内部热清洗时废水排放采用的装置，改变了现有的直接空冷系统热态清洗废水排放方式。
技术介绍
直接空冷系统是电厂中重要的辅机设备之一，在空冷系统安装后需要将留在空冷凝汽器管束、排汽管道、凝结水管道内的焊渣、铁锈等污物经热态清洗并通过凝结水管道排出，使直接空冷系统具备投运条件。直接空冷系统热态清洗排放现有的做法是:在直接空冷系统安装完成后，将由排汽装置出来的少量蒸汽经排汽管道进入直接空冷凝汽器，形成凝结水，经凝结水管道后进入排汽装置底部的凝结水箱中。排至凝结水箱中的焊渣、铁锈等污物清理非常复杂，需进入凝结水箱内部进行人工清扫沉污物，存在清洗繁杂，人工清理劳动强度大，清洗耗费时间长的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，解决现有的清洗方法存在的清洗繁杂，人工清理强度大，清洗耗费时间长的问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的: 一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，包括排汽装置，排汽装置通过排汽管道与直接空冷凝汽器连通，直接空冷凝汽器通过凝结水管道与凝结水箱连通，在凝结水管道上设置有三通，三通的第一端口与连接在直接空冷凝汽器上的前段凝结水管道连通，三通的第二端口与连接在凝结水箱上的后段凝结水管道连通，在三通的第二端口与后段凝结水管道连通处设置有封闭盲板，三通的第三端口与临时排水管的上端连通，在临时排水管的正下方设置有临时水箱，在临时水箱中设置有水箱隔板，水箱隔板将临时水箱分隔成储水区和排水区，在储水区中储存有与水箱隔板等高的水，在排水区的底部设置有排水管，临时排水管的下端设置在储水区中储存的水中。临时水箱中的储水区的容积大于2立方米，临时排水管的下端口与储水区中储存水的液顶面之间的间距大于10米。本专利技术保证了直接空冷系统真空密闭性条件下，热态清洗与废水排放同时进行，采用一套临时装置，减少凝结水箱人工清污工作，缩短热态清洗时间，节约了人工清洗的成本。本专利技术系统简单，占地面积小，设备以及排放的废水均可回收再利用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的临时排水管5与储水区A中的水在抽真空状态下的工作结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细说明: 一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，包括排汽装置I，排汽装置I通过排汽管道2与直接空冷凝汽器3连通，直接空冷凝汽器3通过凝结水管道与凝结水箱10连通，在凝结水管道上设置有三通11，三通11的第一端口与连接在直接空冷凝汽器3上的前段凝结水管道4连通，三通11的第二端口与连接在凝结水箱10上的后段凝结水管道9连通，在三通11的第二端口与后段凝结水管道9连通处设置有封闭盲板13，三通11的第三端口与临时排水管5的上端连通，在临时排水管5的正下方设置有临时水箱6，在临时水箱6中设置有水箱隔板7，水箱隔板7将临时水箱6分隔成储水区A和排水区B，在储水区A中储存有与水箱隔板7等高的水，在排水区B的底部设置有排水管8，临时排水管5的下端设置在储水区A中储存的水中。临时水箱6中的储水区A的容积大于2立方米，临时排水管5的下端口与储水区A中储存水的液顶面之间的间距大于10米。热态清洗前用封闭盲板13将三通11的进入后段凝结水管道9的第二端口封闭，三通11的第三端口用法兰12接上临时排水管5，同时将临时水箱6的储水区A注满水，启动抽真空系统，储水区A内的水被吸上临时凝结水管道5内，继续注水于储水区A直至液面与隔板7上沿相平。抽真空完毕后临时凝结水管道5内的液面高度将不变，最终达到内外压力平衡，即可将进行热态清洗。从排汽装置I出来的少量蒸汽经排汽管道2进入直接空冷凝汽器3，形成凝结废水，经前段凝结水管道4，通过三通11和临时排水管5后，流入临时水箱6中的储水区A中，储水区A装满溢出到排水区B中，经排放管8排至电厂地下污水收集管网。直接空冷系统热态清洗完毕后，将封闭盲板13取下，将把通往凝结水箱10的后段凝结水管道9接上，卸掉临时排水管5，法兰12处用盲板法兰封闭，取掉临时排水管5、临时水箱6、水箱隔板7和排水管8。本装置适用于任何容量火力发电厂直接空冷系统的热态清洗。【权利要求】1.一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，包括排汽装置(I)，排汽装置(I)通过排汽管道(2)与直接空冷凝汽器(3)连通，直接空冷凝汽器(3)通过凝结水管道与凝结水箱(10 )连通，其特征在于，在凝结水管道上设置有三通(11 )，三通(11)的第一端口与连接在直接空冷凝汽器(3)上的前段凝结水管道(4)连通，三通(11)的第二端口与连接在凝结水箱(10)上的后段凝结水管道(9)连通，在三通(11)的第二端口与后段凝结水管道(9)的连通处设置有封闭盲板(13)，三通(11)的第三端口与临时排水管(5)的上端连通，在临时排水管(5)的正下方设置有临时水箱(6),在临时水箱(6)中设置有水箱隔板(7),水箱隔板(7)将临时水箱(6)分隔成储水区(A)和排水区(B)，在储水区(A)中储存有与水箱隔板(7)等高的水，在排水区(B)的底部设置有排水管(8)，临时排水管(5)的下端设置在储水区(A)中储存的水中。2.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，其特征在于，临时水箱(6)中的储水区(A)的容积大于2立方米，临时排水管(5)的下端口与储水区(A)中储存水的液顶面之间的间距大于10米。【文档编号】F28B9/00GK103776274SQ201310747908【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】李日鑫, 潘勇胜, 张兴隆, 孙玉庆, 曹蓉秀 申请人:中国能源建设集团山西省电力勘测设计院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接空冷系统热态清洗废水排放系统，包括排汽装置（1），排汽装置（1）通过排汽管道（2）与直接空冷凝汽器（3）连通，直接空冷凝汽器（3）通过凝结水管道与凝结水箱（10）连通，其特征在于，在凝结水管道上设置有三通（11），三通（11）的第一端口与连接在直接空冷凝汽器（3）上的前段凝结水管道（4）连通，三通（11）的第二端口与连接在凝结水箱（10）上的后段凝结水管道（9）连通，在三通（11）的第二端口与后段凝结水管道（9）的连通处设置有封闭盲板（13），三通（11）的第三端口与临时排水管（5）的上端连通，在临时排水管（5）的正下方设置有临时水箱（6），在临时水箱（6）中设置有水箱隔板（7），水箱隔板（7）将临时水箱（6）分隔成储水区（A）和排水区（B），在储水区（A）中储存有与水箱隔板（7）等高的水，在排水区（B）的底部设置有排水管（8），临时排水管（5）的下端设置在储水区（A）中储存的水中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李日鑫，潘勇胜，张兴隆，孙玉庆，曹蓉秀，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西省电力勘测设计院，
类型：发明
国别省市：山西;14
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