本发明专利技术由空压机、洗珠料仓组成，在洗珠料仓中装有洗珠，洗珠料仓与设在空冷散热器翅片一侧的吹扫喷头连通；设在翅片另一侧的负压回收吸头与分离除尘器连通；分离除尘器除尘部分与排气风机连通，分离部分与清洗罐、干燥罐连通，干燥后的洗珠回送到洗珠料仓。本发明专利技术将传统吹扫装置的吹扫介质－高压除盐水，改为含有一定洗珠浓度的高速空气对翅片进行“顺向”吹扫，吹扫效率高、效果好；吹扫过程中不用水，可节约大量水资源；工作安全可靠，不会对其它带电设备产生影响；洗珠可回收再利用，运行成本低；清洗不污染环境，不受季节和天气影响，改善工人的工作环境和工作条件。具有推广价值，推广应用后将产生较大的社会环境效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火电、核电等电站汽轮机凝汽器的空冷散热器，以及石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、制药等多种行业换热器的空气冷却系统，具体说是一种大型空冷系统空冷散热器的干式吹扫装置。
技术介绍
汽轮发电机组的汽轮机排汽(以下简称排汽)冷却凝结系统按其所用冷却介质可分为以水为冷却介质的湿式冷却系统和以空气为冷却介质的干式冷却系统。目前，国内外电站汽轮机凝汽器绝大多数都是用水来冷却排汽，即湿式冷却系统；在严重缺水地区则是以空气取代水来冷却排汽，即干冷系统(也称空冷)。干式冷却系统按其冷却介质与排汽之间的换热方式又可分为直接干冷系统、间接干冷系统和干-湿并列系统三种类型。无论那一种形式，都离不开关键设备-空冷散热器，即将汽轮机排汽潜热排往环境的空气冷却换热器。空冷机组近十几年在我国尤其是在北方“富煤缺水”地区得到广泛的推广应用。据相关资料，仅“十一五”期间，我国发展的空冷机组将达到26.4GW。由于空冷散热器露天放置，所处环境风沙大，换热面灰沉积、杂物附着是难以避免的，目前唯一的对策是进行定期吹扫。运行经验表明，一次有效吹扫，最高可使背压下降8kPa左右。国产引进型300MW机组的调查分析表明，机组排汽压力上升1kPa，可导致供电煤耗提高约2.5g/kwh，由此不难看出，空冷散热器的有效吹扫对空冷电站降耗的重要作用。目前，国内外在大型空冷系统的空冷散热器清扫上，虽有高压水冲洗和高压空气吹扫两种方法，但由于后者造成的二次污染大，故国内各空冷电厂都采用每年一次性(这是由于季节和气候的限制)的高压水(10MPa和6MPa)冲洗。高压水冲洗的效果明显，而且容易控制。但也非常明显的存在下述缺点1、高压水清扫时间长、耗水量巨大。我国空冷电厂多处于干旱、寒冷的“三北”地区，冬季结冰时间长达全年的一半左右。为防止冻害，不得不把清扫时间定在春夏之交。由于清扫效率低，全部清扫一遍的时间长(以云冈热电2×200MW为例，全部清扫一遍的时间长达两个月左右)、耗水量巨大(以大同二发电600MW空冷机组为例，清洗用水量达14000多吨)。而且为不使清洗水造成空冷散热器的腐蚀、结盐垢，清洗水需先经过水处理为除盐水以后才可使用，在一定程度上违背了空冷的节水初衷，降低了空冷的经济、社会效益。2、高压水清扫事故隐患多、污染大。直接空冷的重要优点之一是节省占地，一般均将主变、高压配电设备等布置在空冷岛平台下方。在高压水清扫中，冲洗空冷散热器外表面后的污水将直接落到下面的高压配电设备的外绝缘上，极易造成电气设备的污闪事故；如果冲洗后的水落到空冷风扇电机上，则易造成相间或对地短路故障。同时，空冷散热器平台下方的高压配电设备不仅受到周围环境的污染，而且还受到空冷散热器外表面冲洗污水的污染，两者叠加，导致积污更为严重。因此，清扫时电厂多采用如下规程冲洗前，要首先停止欲清扫单元的风机，用塑料布把风机电机、灯罩等装置包好，然后进行该单元的清洗；冲洗完该单元后，检查单元内的杂物是否已经清理干净后再取掉塑料布，通知启动该单元的风机工作；之后再停止下一个单元的风机进行清扫，如此反复重复以上操作，才能完成整个空冷散热器的清洗，操作复杂、清洗效率非常低。3、高压水清扫的劳动强度大。直接空冷系统的空冷散热器多布置在40米左右的空冷岛平台上，面积非常庞大(如某600MW机组的空冷散热器的换热面积高达168万平方米)；尤其是我国西北地区，风沙大、气候恶劣、工作条件很差。工人要对整个换热面进行一次清扫，得在长达两个多月的时间里露天操作，劳动强度大，劳动效率十分低。4、高压水清扫的效果不够理想。如果不停机清洗，由于高压水的清扫方向与鼓风式空冷散热器的正常空气流向相反，且多有一定夹角，严重破坏了正常的空气流场，甚至于有短时间、小范围内堵住了空气流，降低了空气的冷却效果；又由于清扫时间多在风沙大的春夏之交，经常有杂草、飞絮等杂物粘附在空冷散热器的翅片之间或骑附在翅片两侧，与翅片纵向有一定夹角的高压水流对此往往不能有效清除。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足，提供一种节约用水、清扫效果好、工作效率高，提高企业运行经济性、提高工作效率的大型空冷系统空冷散热器的干式吹扫装置。实现本专利技术目的的技术方案是这种大型空冷系统空冷散热器的干式吹扫装置，由空压机、与空压机的洗珠加速风输出管连通的洗珠料仓组成，其特点是在洗珠料仓中装有洗珠，洗珠料仓的洗珠输出管与吹扫喷头连通，吹扫喷头的喷嘴设置在空冷散热器翅片的一侧；在空冷散热器翅片的另一侧与吹扫喷头的喷嘴对应设置负压回收吸头，负压回收吸头的回收输出管与分离除尘器连通；分离除尘器的排尘管与排气风机连通，分离除尘器的洗珠回收管与清洗罐的洗珠进入管连通，清洗罐的洗珠排出管与干燥罐的清洗洗珠进入管连通，干燥罐的干燥洗珠排出管经洗珠回送管与洗珠料仓连通，干燥洗珠排出管与空压机的洗珠回收风输出管连通。所述的洗珠应是其硬度低于空冷散热器翅片硬度的，平均粒径低于翅片间距一个数量级的，塑料或合成树脂等材料的固体颗粒。所述的吹扫喷头安装在空冷散热器翅片一侧设置的沿纵向轨道移动的吹扫小车上，负压回收吸头安装在与吹扫喷头所在位置相对应的空冷散热器翅片的另一侧设置的沿纵向轨道移动的与吹扫小车同步运行的回收小车上，纵向轨道固定在可沿空冷散热器翅片横向移动的横向行走桁架上，横向行走桁架活动安装在横向轨道中。所述的吹扫喷头的喷嘴形状呈扁平矩形以适合向翅片吹扫，喷嘴端部设有硬毛刷，使其与翅片既能保持密切接触又不刮伤翅片，使洗珠不外泄、吹扫效率高，吹扫喷头的入口与吹扫喷头的喷嘴之间呈“天圆地方”变化结构。所述的负压回收吸头的吸嘴大于吹扫喷头的喷嘴，并呈与吹扫喷头的喷嘴形状相对应的扁平矩形，吸嘴端部设有硬毛刷，负压回收吸头的吸嘴与负压回收吸头的出口之间呈“天圆地方”变化结构。负压回收吸头的吸嘴可以完全覆盖吹扫喷头的喷嘴，保证吹扫喷头吹出的污垢不会外漏，被完全回收。所述的分离除尘器的回收管内设有百叶窗式折流板，百叶窗式折流板的下面设有与回收管连通的洗珠回收管，百叶窗式折流板的后面设有与回收管连通的除尘管，除尘管经布袋除尘器与排气风机连通。为了提高分离效果，在百叶窗式折流板的下面的回收管内还可设有斜置滤筛。所述的清洗罐的上部设有下喷清洗喷头，清洗罐的底部设有污水排水管，清洗罐的两侧设有相对应的相同倾斜方向的洗珠进入管和洗珠排出管，在洗珠进入管和洗珠排出管之间设有相同倾斜方向的滤筛。为了提高清洗效果，在滤筛的下部还可设有上喷清洗喷头。所述的干燥罐的顶端设有排气口，在排气口的下面设有档板，干燥罐的底部设有干燥洗珠排出管，干燥罐的侧面设有倾斜的清洗洗珠进入管，在清洗洗珠进入管的下霍设有热风喷嘴，热风喷嘴与热风机连通。本专利技术是将传统吹扫装置的吹扫介质——高压除盐水水流，改为含有一定洗珠浓度的高速空气气流。空压机提供的压缩空气经洗珠加速风输出管进入洗珠料仓，使洗珠和高速气流充分混合、加速，形成含有一定浓度洗珠的高速气流，由吹扫喷头高速喷向空冷散热器翅片表面，对空冷散热器翅片进行“顺向”吹扫，达到对空冷散热器进行清扫的目的，所谓“顺向”是指吹扫方向和冷却空气方向相一致。本专利技术还包括洗珠的回收和再利用，在吹扫喷头的对面设有负压回收吸头将洗珠及清扫下来的污垢回收，在排气风机产生的负压的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型空冷系统空冷散热器的干式吹扫装置，由空压机、与空压机的洗珠加速风输出管连通的洗珠料仓组成，其特征在于在洗珠料仓中装有洗珠，洗珠料仓的洗珠输出管与吹扫喷头连通，吹扫喷头的喷嘴设置在空冷散热器翅片的一侧；在空冷散热器翅片的另一侧与吹扫喷头的喷嘴对应设置负压回收吸头，负压回收吸头的回收输出管与分离除尘器连通；分离除尘器的排尘管与排气风机连通，分离除尘器的洗珠回收管与清洗罐的洗珠进入管连通，清洗罐的洗珠排出管与干燥罐的清洗洗珠进入管连通，干燥罐的干燥洗珠排出管经洗珠回送管与洗珠料仓连通，干燥洗珠排出管与空压机的洗珠回收风输出管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨善让，陈立军，朱玉章，王恭，曹生现，曹娟，杨常战，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]
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