一种油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离器，包括油箱和水箱，所述油箱与水箱连接，所述油箱长边的一侧与第一螺纹接头连接，所述油箱短边的一侧开有孔洞，所述孔洞内安装有圆形玻璃，所述油箱短边的另一侧内安装有测液器，所述油箱的上侧与第二螺纹接头连接，所述油箱内安装有加热套筒，所述水箱长边的一侧与水管连接，所述水管的上端与第五螺纹接头连接，所述水箱长边的另一侧与第四螺纹接头连接，所述水箱底端通过油水分离框架与支撑脚连接，所述油水分离框架底端通过漏斗与第三螺纹接头连接。本实用新型专利技术具有良好的分离精度，可以对大量的油水混合液进行分离，使用便捷高效，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本技术涉及及油水分离
，特别是一种油水分离器。
技术介绍
油水分离器是利用油和水密度不同、互不相容的特点进行分离，在食品处理中尤为常见，例如在饭店用餐后，油水倒入泔水桶中，一方面会污染环境，另一方面浪费资源，现需要油水分离器将油水混合液中的油、水分离，然后进行回收利用，达到节约资源，回收再利用的目的。例如，专利号为201721063993.2的中国技术专利所公开的油水分离器，一侧设有进液口，另一侧设有出水口，进液口连接油水混合腔，油水混合腔连接油水分离腔，油水分离腔上部为高于油水混合腔的凸台结构，油水分离腔上部设有出油口，油水分离腔与出水口之间设有隔板。使用这种油水分离器虽然使进入分离箱体内的油水混合液通过油水混合腔进入油水分离腔，但在使用过程中分离精度较低，同时，也不能将对大量的油水混合液进行分离，使用不便捷，效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种油水分离器，使用这种油水分离器可以在分离油水混合液时有良好的分离精度，同时，也可以对大量的油水混合液进行分离，使用便捷高效。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种油水分离器，包括油箱和水箱，所述油箱与水箱连接，所述油箱长边的一侧与第一螺纹接头连接，所述油箱短边的一侧开有孔洞，所述孔洞内安装有圆形玻璃，所述油箱短边的另一侧内安装有测液器，所述油箱的上侧与第二螺纹接头连接，所述油箱内安装有加热套筒，所述水箱长边的一侧与水管连接，所述水管的上端与第五螺纹接头连接，所述水箱长边的另一侧与第四螺纹接头连接，所述水箱底端通过油水分离框架与支撑脚连接，所述油水分离框架底端通过漏斗与第三螺纹接头连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三螺纹接头外径大于第一螺纹接头的外径，所述第一螺纹接头的外径与第四螺纹接头的外径相等，所述第四螺纹接头的外径大于第二螺纹接头的外径，所述第二螺纹接头的外径与第五螺纹接头的外径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚的底端与橡胶垫连接。由于本技术采用这样的结构后，油水混合液从水管进入水箱中分层后，上层油层通过第一螺纹接头从油箱中排出，下层水层通过漏斗从第三螺纹接头处排出。本技术可以对大量的油水混合液进行分离，结构简单，使用便捷高效，实用性好。附图说明图1是本技术一种油水分离器的结构示意图。图2是本技术一种油水分离器的左视图。图3是本技术一种油水分离器的正视图。图4是本技术一种油水分离器的俯视图。图中：1为油箱，2为第一螺纹接头，3为水箱，4为漏斗，5为水管，6为孔洞，7为测液器，8为加热套筒，9为第四螺纹接头，10为第三螺纹接头，11为油水分离框架，12为第二螺纹接头，13为支撑脚，14为第五螺纹接头，15为圆形玻璃，16为橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示，本技术的一种油水分离器，由油箱1和水箱3构成，所述油箱1与水箱3连接，所述油箱1长边的一侧与第一螺纹接头2连接，所述油箱1短边的一侧开有孔洞6，所述孔洞6内安装有圆形玻璃15，所述油箱1短边的另一侧内安装有测液器7，所述油箱1的上侧与第二螺纹接头12连接，所述油箱1内安装有加热套筒8，所述水箱3长边的一侧与水管5连接，所述水管5的上端与第五螺纹接头14连接，所述水箱3长边的另一侧与第四螺纹接头9连接，所述水箱3底端通过油水分离框架11与支撑脚13连接，所述油水分离框架11底端通过漏斗4与第三螺纹接头10连接。随着排入的油水混合液的体积变大，第一螺纹接头2可以将油排出油箱1，随着油的液面降低，需要通过第四螺纹接头9排入适量的水，从而将油全部排出油箱1；测液器7可以自动检测油和水的密度，当水面超过测液器7时，打开第一螺纹接头2进行排油，当水面回落至测液器7下时，打开水管5排入油水混合液继续分离油和水；当测液器7损坏时，工作人员可以通过孔洞6上的圆形玻璃15观察油水分离器内的水面情况，从而根据水面进行排油或排入油水混合液；水箱3中的水可以通过漏斗4从第三螺纹接头10中将水排出；当油水分离器内有气体时，可以通过第二螺纹接头12将气体排出，避免因气体在油箱1内的积累导致水面不能超过测液器7，从而避免不能进行排油，使用便捷高效，可以处理大量的油水混合液，也能良好的分离油和水,加热套筒8可以防止冬天油凝固不能自然流出，使用便捷，实用性好。如图1所示，所述第三螺纹接头10外径大于第一螺纹接头2的外径，所述第一螺纹接头2的外径与第四螺纹接头9的外径相等，所述第四螺纹接头9的外径大于第二螺纹接头12的外径，所述第二螺纹接头12的外径与第五螺纹接头14的外径相等。因泔水桶中的油水混合液中水的体积大于油的体积，在排出水和油时，排出水的第三螺纹接头的外径需要比第一螺纹接头2的大；随着排出油，油的液面降低，需要通过四螺纹接头9加入水提高油的液面，在相同的时间内，可以正好将油排出油箱1，而水不溢出水箱3，使用便捷。如图1所示，所述支撑脚13的底端与橡胶垫16连接。橡胶垫16一方面可以减轻油水分离器对地面的压力，另一方面防止油水分离器滑动，使用便捷高效。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离器，包括油箱（1）和水箱（3），其特征是：所述油箱（1）与水箱（3）连接，所述油箱（1）长边的一侧与第一螺纹接头（2）连接，所述油箱（1）短边的一侧开有孔洞（6），所述孔洞（6）内安装有圆形玻璃（15），所述油箱（1）短边的另一侧内安装有测液器（7），所述油箱（1）的上侧与第二螺纹接头（12）连接，所述油箱（1）内安装有加热套筒（8），所述水箱（3）长边的一侧与水管（5）连接，所述水管（5）的上端与第五螺纹接头（14）连接，所述水箱（3）长边的另一侧与第四螺纹接头（9）连接，所述水箱（3）底端通过油水分离框架（11）与支撑脚（13）连接，所述油水分离框架（11）底端通过漏斗（4）与第三螺纹接头（10）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，包括油箱（1）和水箱（3），其特征是：所述油箱（1）与水箱（3）连接，所述油箱（1）长边的一侧与第一螺纹接头（2）连接，所述油箱（1）短边的一侧开有孔洞（6），所述孔洞（6）内安装有圆形玻璃（15），所述油箱（1）短边的另一侧内安装有测液器（7），所述油箱（1）的上侧与第二螺纹接头（12）连接，所述油箱（1）内安装有加热套筒（8），所述水箱（3）长边的一侧与水管（5）连接，所述水管（5）的上端与第五螺纹接头（14）连接，所述水箱（3）长边的另一侧与第四螺纹接头（9）连接，所述水箱（3）底端通过油水分离框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞罗照，
申请(专利权)人：江苏恒通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32