一种化工机械液油用收油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工机械液油用收油设备，其结构包括主置箱、抽油口、外隔环、接入口、底支架，抽油口贯穿于主置箱内部，主置箱外表面套设有外隔环，内部的液和油将会产生并且分层开，其主置箱上方的抽油口将会置于内部，其外抵弧将会带动隔层壁通过内部内浮格的浮力，带动整体与外侧有一定的起伏力，在抽油口对分层的油层进行抽取时，将会跟随水位线的变化一同跟进，并且通过外侧观察，及时停止抽取，其油层会溅至主置箱内壁上，在水位线下降的同时，对其倾向角固定的倾向，来引导环体进行外扩受力，大面积的固定外层导向，对其粘于内壁的油层进行刮动，在有油层粘于设备内壁，在设备运行的同时对中杆进行转动，将其油层向下刮动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械液油用收油设备
本专利技术属于化工机械领域，更具体地说，尤其是涉及到一种化工机械液油用收油设备。
技术介绍
其化工机械在使用处理过程中，内部会有液体与油层的产出，其油层会持续飘于液体上层，通过上端的收油口，将其分层抽取存放。基于上述本专利技术人发现，现有的化工机械用收油设备主要存在以下几点不足，比如：1.在收油口置于油层与液层上方，对油层进行分离抽取，其收油口的高度在根据液高调节时，内部液体会产生晃动，造成收油口抽到液体。2.在内部液体与油层有所晃动的同时，其油层会溅与内壁的表面上，在油层被抽取完毕后，其水位线会发生变化，挂于内壁的油体较难被处理出，便会与后续的融合与一起，而影响本质。因此需要提出一种化工机械液油用收油设备。
技术实现思路
为了解决上述技术在收油口置于油层与液层上方，对油层进行分离抽取，其收油口的高度在根据液高调节时，内部液体会产生晃动，造成收油口抽到液体，在内部液体与油层有所晃动的同时，其油层会溅与内壁的表面上，在油层被抽取完毕后，其水位线会发生变化，挂于内壁的油体较难被处理出，便会与后续的融合与一起，而影响本质的问题。本专利技术一种化工机械液油用收油设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括主置箱、抽油口、外隔环、接入口、底支架。所述抽油口贯穿于主置箱内部，所述主置箱外表面套设有外隔环，所述接入口焊接于主置箱外表面且相互贯通，所述底支架安装于主置箱底部。作为本专利技术的进一步改进，所述抽油口包括伸缩条、抵刮环、外限壳、内中孔、浮底，所述内中孔嵌入于外限壳内部，所述外限壳与伸缩条相连接，所述抵刮环安装于外限壳外表面，所述伸缩条远离外限壳的一端与浮底相连接，所述浮底俯视为圆环形结构分布，所述伸缩条呈垂直方向分布。作为本专利技术的进一步改进，所述浮底包括外抵弧、内压条、隔层壁、内浮格，所述外抵弧安装于隔层壁内部，所述隔层壁与内压条相连接，所述内浮格嵌入于隔层壁内部，所述外抵弧为半弧形结构，所述内浮格呈环形结构均匀分布。作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩条包括内抵角、外隔边、展角，所述内抵角嵌入于外隔边内部，所述外隔边与展角相连接，所述内抵角为三角形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述展角包括叠条、胶延边，所述胶延边贴合于叠条外表面，所述胶延边设有三个，所述叠条呈前后堆叠状弯曲。作为本专利技术的进一步改进，所述抵刮环包括刮面、隔力球、隔角、回扯条、中环，所述隔力球与隔角相连接，所述隔角远离隔力球的一端贴合于中环外表面，所述回扯条抵在刮面内壁，所述隔角设有六个且呈圆形均匀分布，所述隔力球由橡胶材质所制成，具有一定的防护性，所述中环为圆环形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述刮面包括隔层、外凸球、外条、后兜边，所述外条贴合于外凸球外表面，所述外凸球远离外条的一端与隔层相连接，所述隔层与后兜边相贴合，所述外条设有四个，所述隔层与抵触物体的间隙相对应契合。作为本专利技术的进一步改进，所述外凸球包括隔球、接体块、环体、椭芯、倾向角，所述接体块安装于隔球外表面，所述倾向角抵在接体块外表面，所述椭芯嵌入于环体内部，所述隔球为球体结构，所述椭芯呈椭圆形结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.内部的液和油将会产生并且分层开，其主置箱上方的抽油口将会置于内部，其外抵弧将会带动隔层壁通过内部内浮格的浮力，带动整体与外侧有一定的起伏力，其伸缩条将会间隔的通过内抵角的固定力，另一端的叠条将会顺势下展，从而带动伸缩条，在抽油口对分层的油层进行抽取时，将会跟随水位线的变化一同跟进，并且通过外侧观察，及时停止抽取。2.其油层会溅至主置箱内壁上，在水位线下降的同时，其刮面间隔在隔角之间，将会跟随其全方位活动，对其倾向角固定的倾向，来引导环体进行外扩受力，大面积的固定外层导向，对其粘于内壁的油层进行刮动，在有油层粘于设备内壁，在设备运行的同时对中杆进行转动，将其油层向下刮动。附图说明图1为本专利技术一种化工机械液油用收油设备的结构示意图。图2为本专利技术一种抽油口的正视内部结构示意图。图3为本专利技术一种浮底的正视内部结构示意图。图4为本专利技术一种伸缩条的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种展角的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种抵刮环的俯视内部结构示意图。图7为本专利技术一种刮面的正视内部结构示意图。图8为本专利技术一种外凸球的正视内部结构示意图。图中：主置箱－tt01、抽油口－tt02、外隔环－tt03、接入口－tt04、底支架－tt05、伸缩条－qw1、抵刮环－qw2、外限壳－qw3、内中孔－qw4、浮底－qw5、外抵弧－ww1、内压条－ww2、隔层壁－ww3、内浮格－ww4、内抵角－a1a、外隔边－a2a、展角－a3a、叠条－zx01、胶延边－zx02、刮面－g11、隔力球－g22、隔角－g33、回扯条－g44、中环－g55、隔层－sd01、外凸球－sd02、外条－sd03、后兜边－sd04、隔球－z01、接体块－z02、环体－z03、椭芯－z04、倾向角－z05。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种化工机械液油用收油设备，其结构包括主置箱tt01、抽油口tt02、外隔环tt03、接入口tt04、底支架tt05。所述抽油口tt02贯穿于主置箱tt01内部，所述主置箱tt01外表面套设有外隔环tt03，所述接入口tt04焊接于主置箱tt01外表面且相互贯通，所述底支架tt05安装于主置箱tt01底部其中，所述抽油口tt02包括伸缩条qw1、抵刮环qw2、外限壳qw3、内中孔qw4、浮底qw5，所述内中孔qw4嵌入于外限壳qw3内部，所述外限壳qw3与伸缩条qw1相连接，所述抵刮环qw2安装于外限壳qw3外表面，所述伸缩条qw1远离外限壳qw3的一端与浮底qw5相连接，所述浮底qw5俯视为圆环形结构分布，所述伸缩条qw1呈垂直方向分布，所述内中孔qw4让内部与外侧能够顺利的衔接住，浮底qw5会带动上端跟随底端的浮力产生变化，伸缩条qw1根据底端的起伏产生拉伸与收缩的变化，抵刮环qw2抵在主体内部。其中，所述浮底qw5包括外抵弧ww1、内压条ww2、隔层壁ww3、内浮格ww4，所述外抵弧ww1安装于隔层壁ww3内部，所述隔层壁ww3与内压条ww2相连接，所述内浮格ww4嵌入于隔层壁ww3内部，所述外抵弧ww1为半弧形结构，所述内浮格ww4呈环形结构均匀分布，所述内压条ww2让外侧所抵触的物体能够顺利的活动，外抵弧ww1对外侧反向的力进行大面积承受，内浮格ww4带动整体与外侧有一定的起伏力。其中，所述伸缩条qw1包括内抵角a1a、外隔边a2a、展角a3a，所述内抵角a1a嵌入于外隔边a2a内部，所述外隔边a2a与展角a3a相连接，所述内抵角a1a为三角形结构，所述展角a3a置于衔接部位之间，对两侧所承受到的力起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工机械液油用收油设备，其结构包括主置箱(tt01)、抽油口(tt02)、外隔环(tt03)、接入口(tt04)、底支架(tt05)，其特征在于：/n所述抽油口(tt02)贯穿于主置箱(tt01)内部，所述主置箱(tt01)外表面套设有外隔环(tt03)，所述接入口(tt04)焊接于主置箱(tt01)外表面且相互贯通，所述底支架(tt05)安装于主置箱(tt01)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工机械液油用收油设备，其结构包括主置箱(tt01)、抽油口(tt02)、外隔环(tt03)、接入口(tt04)、底支架(tt05)，其特征在于：
所述抽油口(tt02)贯穿于主置箱(tt01)内部，所述主置箱(tt01)外表面套设有外隔环(tt03)，所述接入口(tt04)焊接于主置箱(tt01)外表面且相互贯通，所述底支架(tt05)安装于主置箱(tt01)底部。


2.根据权利要求1所述的一种化工机械液油用收油设备，其特征在于：所述抽油口(tt02)包括伸缩条(qw1)、抵刮环(qw2)、外限壳(qw3)、内中孔(qw4)、浮底(qw5)，所述内中孔(qw4)嵌入于外限壳(qw3)内部，所述外限壳(qw3)与伸缩条(qw1)相连接，所述抵刮环(qw2)安装于外限壳(qw3)外表面，所述伸缩条(qw1)远离外限壳(qw3)的一端与浮底(qw5)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种化工机械液油用收油设备，其特征在于：所述浮底(qw5)包括外抵弧(ww1)、内压条(ww2)、隔层壁(ww3)、内浮格(ww4)，所述外抵弧(ww1)安装于隔层壁(ww3)内部，所述隔层壁(ww3)与内压条(ww2)相连接，所述内浮格(ww4)嵌入于隔层壁(ww3)内部。


4.根据权利要求2所述的一种化工机械液油用收油设备，其特征在于：所述伸缩条(qw1)包括内抵角(a1a)、外隔边(a2a)、展角(a3a)，所述内抵角(a1a)嵌入于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠余，
申请(专利权)人：张忠余，
类型：发明
国别省市：河南;41