一种高效包衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效包衣机，包括底座、包衣机体与分隔板，所述包衣机体呈箱状且其安装在底座上，包衣机体内设置有分隔板，且分隔板将包衣机体内腔分隔为包衣室与加热室；包衣室顶部开设有进料口，且其内设置有安装板、下料板与包衣液喷淋装置，下料板呈锥状且其与进料口对应，下料板底部通过支撑架连接安装板；安装板上方设置有两承载盘，两承载盘正对下料板的输出端，承载盘底部连接有移动铁块，且安装板靠近承载盘的端部两侧开设有移动槽；移动铁块伸进移动槽内，移动槽内设置有弹簧与电磁铁装置，弹簧位于移动槽左侧且其一端连接移动槽左侧壁，其另一端连接移动铁块。本实用新型专利技术包衣均匀，实用性强，提高了包衣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效包衣机
本技术涉及包衣机领域，具体为一种高效包衣机。
技术介绍
在药物固体制剂如药丸生产过程中，为了达到掩盖药丸气味、防潮、避光、控制药丸使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药丸进行一个包衣处理。将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药丸的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。目前，对药丸进行包衣的设备叫做包衣机，包衣机适用于制药、化工、食品等行业，现有的包衣机一般不具备混料功能，使得包衣时不均匀，同时包衣完成后不能及时使得药品干燥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效包衣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效包衣机，包括底座、包衣机体与分隔板，所述包衣机体呈箱状且其安装在底座上，包衣机体内设置有分隔板，且分隔板将包衣机体内腔分隔为包衣室与加热室；所述包衣室顶部开设有进料口，且其内设置有安装板、下料板与包衣液喷淋装置，下料板呈锥状且其与进料口对应，下料板底部通过支撑架连接安装板；所述安装板上方设置有两承载盘，两承载盘正对下料板的输出端，承载盘底部连接有移动铁块，且安装板靠近承载盘的端部两侧开设有移动槽；所述移动铁块伸进移动槽内，移动槽内设置有弹簧与电磁铁装置，弹簧位于移动槽左侧且其一端连接移动槽左侧壁，其另一端连接移动铁块；所述包衣液喷淋装置包括包衣液箱、计量泵与输液管，包衣液箱安装在支撑架内，其输出端连接输液管。优选的，输液管上设置有计量泵，输液管的输出端连接有喷头，且喷头正对承载盘。优选的，加热室内设置有加热管，分隔板上设置有与加热室连通的通孔。优选的，电磁铁装置安装在移动槽右侧，电磁铁装置在启动时电磁吸附移动铁块并带动移动铁块沿移动槽移动。优选的，包衣机体外部一侧设置有控制箱，控制箱电连接电磁铁装置、计量泵与加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置锥状的下料板，下料板在降低物料流动速度的同时，使物料均匀分散的下落，物料在下落后落入承载盘内，承载盘底部的移动铁块可在电磁铁装置启动时被其吸附并沿移动槽移动，同时在电磁铁装置关闭时在弹簧回复力的作用下回复至原位，通过间隔控制电磁铁装置启闭，从而使落入承载盘内的物料振动分散，从而使得包衣均匀，同时也便于在包衣完成后的干燥，实用性强，提高了包衣效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、底座；2、包衣机体；21、包衣室；211、进料口；22、加热室；221、加热管；3、分隔板；31、通孔；4、安装板；41、移动槽；42、弹簧；43、电磁铁装置；5、下料板；6、包衣液喷淋装置；61、包衣液箱；62、计量泵；63、输液管；64、喷头；7、承载盘；71、移动铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效包衣机，包括底座1、包衣机体2与分隔板3，所述包衣机体2呈箱状且其安装在底座1上，包衣机体2内设置有分隔板3，且分隔板3将包衣机体2内腔分隔为包衣室21与加热室22；所述包衣室21顶部开设有进料口211，且其内设置有安装板4、下料板5与包衣液喷淋装置6，下料板5呈锥状且其与进料口211对应，下料板5底部通过支撑架连接安装板4；所述安装板4上方设置有两承载盘7，两承载盘7正对下料板5的输出端，承载盘7底部连接有移动铁块71，且安装板4靠近承载盘7的端部两侧开设有移动槽41；所述移动铁块71伸进移动槽41内，移动槽41内设置有弹簧42与电磁铁装置43，弹簧42位于移动槽41左侧且其一端连接移动槽41左侧壁，其另一端连接移动铁块71；所述包衣液喷淋装置6包括包衣液箱61、计量泵62与输液管63，包衣液箱61安装在支撑架内，其输出端连接输液管63。输液管63上设置有计量泵62，输液管63的输出端连接有喷头64，且喷头64输出端正对承载盘7。加热室22内设置有加热管221，分隔板3上设置有与加热室22连通的通孔31。电磁铁装置43安装在移动槽41右侧，电磁铁装置43在启动时电磁吸附移动铁块71并带动移动铁块71沿移动槽41移动。包衣机体2外部一侧设置有控制箱，控制箱电连接电磁铁装置43、计量泵62与加热管221。工作原理：本技术的包衣室21顶部开设有进料口211，且其内设置有安装板4、下料板5与包衣液喷淋装置6，下料板5呈锥状且其与进料口211对应，下料板5底部通过支撑架连接安装板4；通过设置锥状的下料板5，下料板5在降低物料流动速度的同时，使物料均匀分散的下落，物料通过进料口211落入包衣室21内，随后通过下料板5使其在下落后落入承载盘7内，承载盘7底部的移动铁块71可在电磁铁装置43启动时被其吸附并沿移动槽41移动，同时在电磁铁装置43关闭时在弹簧42回复力的作用下回复至原位，通过间隔控制电磁铁装置43启闭，从而使落入承载盘7内的物料振动分散，在物料分散后，通过喷头64输出包衣液对其进行包衣，包衣均匀，同时也便于在包衣完成后的干燥，实用性强，提高了包衣效果。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效包衣机，其特征在于，包括底座(1)、包衣机体(2)与分隔板(3)，所述包衣机体(2)呈箱状且其安装在底座(1)上，包衣机体(2)内设置有分隔板(3)，且分隔板(3)将包衣机体(2)内腔分隔为包衣室(21)与加热室(22)；所述包衣室(21)顶部开设有进料口(211)，且其内设置有安装板(4)、下料板(5)与包衣液喷淋装置(6)，下料板(5)呈锥状且其与进料口(211)对应，下料板(5)底部通过支撑架连接安装板(4)；所述安装板(4)上方设置有两承载盘(7)，两承载盘(7)正对下料板(5)的输出端，承载盘(7)底部连接有移动铁块(71)，且安装板(4)靠近承载盘(7)的端部两侧开设有移动槽(41)；所述移动铁块(71)伸进移动槽(41)内，移动槽(41)内设置有弹簧(42)与电磁铁装置(43)，弹簧(42)位于移动槽(41)左侧且其一端连接移动槽(41)左侧壁，其另一端连接移动铁块(71)；所述包衣液喷淋装置(6)包括包衣液箱(61)、计量泵(62)与输液管(63)，包衣液箱(61)安装在支撑架内，其输出端连接输液管(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效包衣机，其特征在于，包括底座(1)、包衣机体(2)与分隔板(3)，所述包衣机体(2)呈箱状且其安装在底座(1)上，包衣机体(2)内设置有分隔板(3)，且分隔板(3)将包衣机体(2)内腔分隔为包衣室(21)与加热室(22)；所述包衣室(21)顶部开设有进料口(211)，且其内设置有安装板(4)、下料板(5)与包衣液喷淋装置(6)，下料板(5)呈锥状且其与进料口(211)对应，下料板(5)底部通过支撑架连接安装板(4)；所述安装板(4)上方设置有两承载盘(7)，两承载盘(7)正对下料板(5)的输出端，承载盘(7)底部连接有移动铁块(71)，且安装板(4)靠近承载盘(7)的端部两侧开设有移动槽(41)；所述移动铁块(71)伸进移动槽(41)内，移动槽(41)内设置有弹簧(42)与电磁铁装置(43)，弹簧(42)位于移动槽(41)左侧且其一端连接移动槽(41)左侧壁，其另一端连接移动铁块(71)；所述包衣液喷淋装置(6)包括包衣液箱(61)、计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，胡超，
申请(专利权)人：上海复旦复华药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31