一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统技术方案

本发明专利技术提供一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，包括承重梁、斜杆、立杆、支撑横梁、微调机构、卸落机构，所述承重梁在墩身两侧沿盖梁的长度方向设置，所述承重梁悬臂底部设有斜杆节点板、立杆节点板，所述斜杆通过斜杆节点板与承重梁连接，所述立杆通过立杆节点板与承重梁连接，所述支撑横梁沿盖梁宽度方向设置在墩身同一侧的两个立杆之间，所述微调机构包括调节螺杆、接触垫板，所述支撑横梁上均匀设有多个安装孔，所述调节螺杆一端与接触垫板固定连接，另一端穿过安装孔，所述卸落机构设置在承重梁底部。本发明专利技术结构简单牢固，通过三角受力体系，微调机构实现与墩身紧密接触，立杆竖向变形的限制，提供支撑，减小承重梁悬臂端的变形和应力。

【技术实现步骤摘要】
一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统
本专利技术属于公路桥梁施工建设
，具体涉及一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统。
技术介绍
随着城市高架桥建设的不断发展，大悬臂预应力混凝土盖梁因具有占地面积小、结构轻巧、造型美观、通行视线好和可充分利用城市道路空间等优点而被广泛应用。为缓解日益紧张的交通压力，城市道路、高架桥越修越宽，盖梁总长度大的已超过35m，单侧悬臂长度也逐渐达到10m以上。为尽可能减小对桥下道路交通的影响，对大悬臂盖梁施工提出了更高要求。目前，在公路桥梁建设中用于的大悬臂盖梁支架一般采用落地式支架或桁架式承重梁，如申请号为201910281143.7的文件，公布了一种大跨径悬臂桁架式盖梁支架体系，自下而上依次包括支承装置、标高调节装置、桁架系统以及作业平台；桁架系统包括两个桁架主体，桁架主体包括两个桁架组件，桁架组件包括上弦杆和下弦杆，上弦杆上设有若干上节点，下弦杆上设有若干下节点，每个上节点与对应的下节点之间设有直腹杆；每相邻的两个上节点的中点设有中心节点，每个中心节点与相邻的两个下节点之间设有呈“八”字型分布的斜腹杆，虽然，拆装、施工方便，用钢量小，但是与其他现有使用的支架一样由桁架系统组成支架，结构复杂，重量大，安全隐患较大，有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，解决了现有技术的缺陷，结构简单，重量轻，减少了成本，降低了费用，便于安装和拆除。本专利技术的技术方案是：一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，包括承重梁、斜杆、立杆、支撑横梁、多个微调机构、多个卸落机构，所述承重梁在墩身两侧沿盖梁的长度方向设置，所述承重梁的悬臂底部从外至内依次设有斜杆节点板、立杆节点板，所述斜杆通过斜杆节点板与承重梁连接，所述立杆通过立杆节点板与承重梁连接，所述支撑横梁沿盖梁宽度方向设置在墩身同一侧的两个立杆之间，所述微调机构包括调节螺杆、接触垫板，所述支撑横梁上均匀设有多个安装孔，所述调节螺杆一端与接触垫板固定连接，另一端穿过安装孔远离墩身，所述卸落机构均匀布置在承重梁底部的墩身上。方案进一步地，所述斜杆一端与斜杆节点板通过销轴转动连接，另一端和立杆底端连接。方案进一步地，所述立杆的顶端和立杆节点板通过销轴转动连接。方案进一步地，所述支撑横梁两侧的调节螺杆上设有螺母，所述螺母与支撑横梁之间设有螺母垫板。方案进一步地，所述螺母及螺母垫板和支撑横梁焊接固定连接。方案进一步地，所述卸落机构包括上支承块、连接耳板、下支承块、底座、固定钢棒、调整螺母，所述固定钢棒穿设在墩身的预埋孔上，所述底座、下支承块、上支承块从下至上依次架设在固定钢棒上，所述上支承块底部和下支承块的顶部均为斜面结构，上支承块可在下支承块上进行滑动，所述下支承块的一侧设有矩形连接耳板，所述连接耳板上设有两个通孔，所述调整螺母穿过通孔与上支承块连接，所述底座的底部设有两个通槽，所述通槽尺寸与固定钢棒直径一致，所述底座通过通槽卡接在固定钢棒上。方案进一步地，所述承重梁上方均匀设有多个横杆，形成操作平台。方案进一步地，所述底座为立方体结构，所述底座的底部设有两个通槽，所述通槽尺寸与固定钢棒直径一致，所述底座通过通槽卡接在固定钢棒上。方案进一步地，所述底座包括顶板和多个肋板，所述肋板垂直安装在顶板的底部。方案进一步地，所述肋板的数目为三个，相邻肋板之间形成空腔，所述空腔尺寸和固定钢棒一致。本专利技术的优点是：本专利技术结构牢固，通过斜杆、立杆和承重梁形成三角受力体系，作为承重梁的支撑结构，能投提供足够的支撑，限制承重梁的竖向变形，保证在盖梁施工过程，盖梁底模系统不会下沉；本专利技术通过支撑横梁上的调节螺杆与墩身密贴，限制三角体系的位移，因杆件本身轴向伸缩的限制，进而大大减小承重梁悬臂部位的竖向挠度，墩身侧面不需要设置预埋件，且三角受力体系下部不需要与预埋件等进行焊接等连接，结构自稳定性强，大大降低了现场的施工工程量和难度；本专利技术避免使用桁架系统，优化结构，减少材料使用，结构简单，重量轻，减少了成本，降低了费用；本专利技术的各个部件可以分块现场拼装，安装便捷、回收率100%，节约成本；本专利技术通过与支架同步使用的卸落机构，通过调整螺母使得上支承块沿着下支承块的斜面移动从而实现承重梁位置的升高或者降低，辅助其卸落安装。附图说明图1是本专利技术一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统的平面结构示意图；图2是本专利技术一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统的立体结构示意图；图3是本专利技术一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统的A处局部放大图；图4是本专利技术一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统的B处局部放大图；其中：1、承重梁，2、斜杆节点板，3、斜杆，4、立杆节点板，5、立杆，6、微调机构，61、螺母垫板，62、调节螺杆，63、接触垫板，7、卸落机构，71、上支承块，72、连接耳板，73、下支承块，74、底座，75、固定钢棒，76、调整螺母，8、支撑横梁。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本专利技术。本专利技术的具体实施方式是：如图1-4所示，一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，包括承重梁1、斜杆3、立杆5、支撑横梁8、多个微调机构6、多个卸落机构7，所述承重梁1在墩身两侧沿盖梁的长度方向设置，置于盖梁的下方，所述承重梁1的悬臂底部从外至内依次设有斜杆节点板2、立杆节点板4，所述斜杆3通过斜杆节点板2与承重梁1连接，所述立杆5通过立杆节点板4与承重梁1连接，所述支撑横梁8沿盖梁宽度方向设置在墩身同一侧的两个立杆5之间，所述微调机构6包括调节螺杆62、接触垫板63，所述支撑横梁8上均匀设有多个安装孔，所述调节螺杆62一端与接触垫板63固定连接，另一端穿过安装孔远离墩身，所述卸落机构7均匀布置在承重梁1底部的墩身上，用于支撑承重梁1。本实施例中，所述斜杆3一端与斜杆节点板2通过销轴转动连接，另一端和立杆5底端连接。本实施例中，所述立杆5的顶端和立杆节点板4通过销轴转动连接。本实施例中，所述支撑横梁8两侧的调节螺杆62上设有螺母，所述螺母与支撑横梁8之间设有螺母垫板61，拧动调节螺杆62，能够移动调节螺杆62位置从而调整接触垫板63与墩身之间的距离。本实施例中，所述螺母及螺母垫板61和支撑横梁8焊接固定连接，进一步地增强支撑性能。本实施例中，如图4所示，所述卸落机构7包括上支承块71、连接耳板72、下支承块73、底座74、固定钢棒75、调整螺母76，所述固定钢棒75穿设在墩身的预埋孔上，所述底座74、下支承块73、上支承块71从下至上依次架设在固定钢棒75上，所述上支承块71底部和下支承块73的顶部均为斜面结构，上支承块71可在下支承块73上进行滑动，所述下支承块73的一侧设有矩形连接耳板72，所述连接耳板72上设有两个通孔，所述调整螺母76穿过通孔与上支承块7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，包括承重梁、斜杆、立杆、支撑横梁、多个微调机构、多个卸落机构，所述承重梁在墩身两侧沿盖梁的长度方向设置，所述承重梁的悬臂底部从外至内依次设有斜杆节点板、立杆节点板，所述斜杆通过斜杆节点板与承重梁连接，所述立杆通过立杆节点板与承重梁连接，所述支撑横梁沿盖梁宽度方向设置在墩身同一侧的两个立杆之间，所述微调机构包括调节螺杆、接触垫板，所述支撑横梁上均匀设有多个安装孔，所述调节螺杆一端与接触垫板固定连接，另一端穿过安装孔远离墩身，所述卸落机构均匀布置在承重梁底部的墩身上。/n

【技术特征摘要】
1.一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，包括承重梁、斜杆、立杆、支撑横梁、多个微调机构、多个卸落机构，所述承重梁在墩身两侧沿盖梁的长度方向设置，所述承重梁的悬臂底部从外至内依次设有斜杆节点板、立杆节点板，所述斜杆通过斜杆节点板与承重梁连接，所述立杆通过立杆节点板与承重梁连接，所述支撑横梁沿盖梁宽度方向设置在墩身同一侧的两个立杆之间，所述微调机构包括调节螺杆、接触垫板，所述支撑横梁上均匀设有多个安装孔，所述调节螺杆一端与接触垫板固定连接，另一端穿过安装孔远离墩身，所述卸落机构均匀布置在承重梁底部的墩身上。


2.根据权利要求1所述的一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，所述斜杆一端与斜杆节点板通过销轴转动连接，另一端和立杆底端连接。


3.根据权利要求2所述的一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，所述立杆的顶端和立杆节点板通过销轴转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，所述支撑横梁两侧的调节螺杆上设有螺母，所述螺母与支撑横梁之间设有螺母垫板。


5.根据权利要求4所述的一种免连接的自稳性大悬臂盖梁支架系统，其特征在于，所述螺母及螺母垫板和支撑横梁焊接固定连接。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，巨高权，邢谦，张磊刚，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61