一种金属与塑胶结合后表面处理工艺制造技术

技术编号:24989503 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-24 17:52
本发明专利技术属于金属表面处理方法技术领域,特别是一种金属与塑胶结合后表面处理工艺,所述工艺包括如下步骤:步骤一:原料检验;步骤二:打磨收光;步骤三:清洗;步骤四:烘烤;步骤五:外观上色;步骤六:上纳米层;步骤七:检验;其中,所述步骤六:上纳米层通过使用物理沉积技术,将纳米晶体沉积在工件表面上,通过高温烧结结晶后获纳米级的致密薄膜。本发明专利技术的有益效果为:适用广范,还具有绿色环保、制成良品率高、操作便捷以及成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属与塑胶结合后表面处理工艺
本专利技术属于金属表面处理方法
,特别是一种金属与塑胶结合后表面处理工艺。
技术介绍
在现有技术中,塑料外壳外观处理工艺大部分是经过阳极和烤漆工艺进行外观处理,但是,此种外观处理方式良品率不够稳定,且对产品外观处理影响较大,料厚影响较大,造价较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种金属与塑胶结合后表面处理工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:一种金属与塑胶结合后表面处理工艺,所述工艺包括如下步骤:步骤一:原料检验;步骤二:打磨收光;步骤三:清洗;步骤四:烘烤;步骤五:外观上色;步骤六:上纳米层;步骤七:检验;其中,所述步骤六:上纳米层通过使用物理沉积技术,将纳米晶体沉积在工件表面上,通过高温烧结结晶后获纳米级的致密薄膜。优选的,所述步骤六的的致密薄膜厚度为6-20微米。优选的,所述工艺适用于金属产品以及金属和塑料混合物的产品上。优选的,所述金属包括:铝合金、镁合金和不锈钢,所述金属和塑料混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属与塑胶结合后表面处理工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:/n步骤一:原料检验;步骤二:打磨收光;步骤三:清洗;步骤四:烘烤;步骤五:外观上色;步骤六:上纳米层;步骤七:检验;/n其中,所述步骤六:上纳米层通过使用物理沉积技术,将纳米晶体沉积在工件表面上,通过高温烧结结晶后获纳米级的致密薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属与塑胶结合后表面处理工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
步骤一:原料检验;步骤二:打磨收光;步骤三:清洗;步骤四:烘烤;步骤五:外观上色;步骤六:上纳米层;步骤七:检验;
其中,所述步骤六:上纳米层通过使用物理沉积技术,将纳米晶体沉积在工件表面上,通过高温烧结结晶后获纳米级的致密薄膜。


2.根据权利要求1所述的金属与塑胶结合后表面处理工艺,其特征在于,所述步骤六的致密薄膜厚度为6-20微米。
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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红兵
申请(专利权)人:广德竹昌电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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