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一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金及其制备方法技术

技术编号:24989439 阅读:67 留言:0更新日期:2020-07-24 17:52
本发明专利技术公开了一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金,以重量百分比计,其成分为:Cr 2.0‑10.0%、Nb 1.0‑5.0%、Co 0.05‑0.5%、Mg 0.05‑0.2%;其余为Cu以及不可避免的杂质。其制备方法包括:将原料熔炼、惰性气体气体雾化法喷粉、还原性气氛SPS烧结,再热轧或热挤压,然后冷轧或者冷拉拔,最后退火处理、钝化,得到高耐热高导电CuCrNb系铜合金。本发明专利技术的合金成分合理,合金中的强化相分布均匀,体积分数高,合金的强度高、导电率高,高温稳定性好,其电导率为60.5‑89.6%IACS,抗拉强度为440.2‑850.5MPa,伸长率为4.3‑12.5%。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金及其制备方法
本专利技术属于高强高导铜合金
,尤其涉及一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金线材和带材的制备方法。
技术介绍
高耐热高导电铜合金是导电铜合金器件的关键材料,广泛应用于火箭、舰船、航空航天、轨道交通、海洋输运等领域。由于上述领域要求该服役的材料既要具有较高的导热导电性能,同时还要求其要具有较高的高温性能。传统的Cu-Cr系合金中由于Cr在铜中的溶解度非常低,添加的Cr一般会以Cr析出相的形式析出于Cu基体中,因此主要采用的是低合金化(Cr含量低于0.5wt.%)。因此制备获得的合金的强化相数密度低且体积分数小,合金的力学性能有限。而高Cr含量的Cu-Cr系合金,如果采用传统熔炼铸造方式,则铸造过程中将存在非平衡凝固相尺寸大、分布不均匀等问题,也会影响合金后续形变热处理工艺及最终的物理性能。专利“一种Cu-Cr-Nb合金的制备方法”(201710737221.0)和专利“一种高强高导铜合金棒材的制备方法”(201710736572.X)公开了采用氩气保护真空感应熔炼和石墨模具浇注制备Cu-Cr本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金,其特征在于,以重量百分比计,所述高耐热高导电CuCrNb系铜合金的成分为:Cr 2.0-10.0%、Nb 1.0-5.0%、Co 0.05-0.5%、Mg 0.05-0.2%;其余为Cu以及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐热高导电CuCrNb系铜合金,其特征在于,以重量百分比计,所述高耐热高导电CuCrNb系铜合金的成分为:Cr2.0-10.0%、Nb1.0-5.0%、Co0.05-0.5%、Mg0.05-0.2%;其余为Cu以及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的高耐热高导电CuCrNb系铜合金,其特征在于,所述高耐热高导电CuCrNb系铜合金的成分中,Cr3.0-8.0%、Nb1.5-4.0%、Co0.1-0.4%、Mg0.05-0.15%。


3.根据权利要求1所述的高耐热高导电CuCrNb系铜合金,其特征在于,所述高耐热高导电CuCrNb系铜合金的成分中,Cr4.0-6.0%、Nb2.0-3.0%、Co0.15-0.3%、Mg0.10-0.15%。


4.一种如权利要求1-3任一项所述的高耐热高导电CuCrNb系铜合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按各元素的重量百分比备料,经熔炼后,用气体雾化法制备得到CuCrNb系合金粉末;
(2)将步骤(1)获得的CuCrNb系合金粉末在真空或者还原性气氛下通过放电等离子烧结,得到烧结坯;放电等离子烧结时的压坯所受压力为15-40MPa,烧结温度为700-850℃,烧结时间为15-30min;
(3)将步骤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷前李周李云平周科朝
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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