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整体热浸锌高效换热蒸发排管制造技术

技术编号:2498929 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
整体热浸锌高效换热蒸发排管,包括换热管、进液总管和回气总管,换热管内壁设有螺旋状微肋;蒸发排管整体外表面有热浸锌保护层。使用本实用新型专利技术结构的换热元件并经热浸锌处理,达到传热系数提高,节省能源的目的。改进后的换热蒸发排管,其传热系数比原来提高15%以上。同时,防腐蚀性能有非常大的改善,其寿命至少可提高5倍以上,使用期限达数十年。满足高效、长寿命的需要。本实用新型专利技术还具有结构紧凑、体积小、安装方便的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨制冷系统换热器的改进技术,具体涉及一种采用高效换热管的整体热浸锌高效换热蒸发排管
技术介绍
现有技术中,氨制冷系统的立式蒸发器广泛用于化工、医药、制冰、物品降温和提供工艺冷却水。其主要元件有换热蒸发排管,换热蒸发排管一端接与液氨进入的管路,另一端经回气总管与外连接;换热蒸发排管外置载冷剂(NaCl溶液、海水或水),制冷剂在换热蒸发排管内流动吸热蒸发使载冷剂降温。换热管通常为圆形光管,绕成螺旋形使用,但由于其内、外壁表面均为光滑面,表面传热面积小,换热效果差。另外,这些载冷剂对黑色金属有较强的腐蚀性,甚至可能被腐蚀透,使制冷剂泄露造成污染。因此,传统的换热蒸发排管按标准规定在其外表面涂一层油漆,数年以后就要更换。但是由于换热蒸发排管的金属表面被油漆所覆盖,传热效果受到一定影响,传热系数不高,一般为395-520W/m2℃(在盐水中为395W/m2℃)。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种提高换热系数、改善换热效果、延长使用寿命的整体热浸高效换热蒸发排管。本技术的目的是这样实现的整体热浸锌高效换热蒸发排管,包括换热管、进液总管和回气总管,换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体热浸锌高效换热蒸发排管,包括换热管(1)、进液总管(2)和回气总管(3),其特征在于换热管(1)的内壁设有螺旋状微肋;蒸发排管整体外表面有热浸锌保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫华
申请(专利权)人:陈卫华
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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