换热片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于形成热交换器换热片（１０）的方法，其包括：形成一个沿着片状金属带或金属条边缘（２２）延伸的流体通道（２８）；以及形成一对端部凸起。该端部凸起（３２）沿纵向伸长，并在换热片的最终宽度范围内形成从而不需要沿着换热片的边缘将多余材料切掉。该方法比现有技术中连续进行冲压的方法所产生的废料要少，同时还能允许换热片的长度有所变化。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及换热片的制造方法，特别是一种能够减少废料产生的制造方法以及由该方法制造出的换热片。
技术介绍
热交换器通常是由多个堆叠起来的换热片对制成，该换热片对限定了在一对集管之间延伸的冷却剂流体通路。如2001年8月14日授权公开的美国专利US6273183的图1所示，每一对换热片均背对背相接，并且在其周围边缘处彼此连接。该换热片具有隆起的中部，其间限定流体通路，并可布置湍流加强件。换热片的两端带有凸起，该凸起上打孔从而形成入口和出口。在组装热交换器时，凸起之间彼此对齐并相通从而形成一对集管。然后将扩展的金属肋片布置在换热片对之间从而使另一种流体如空气横向流过换热片对。端部的凸起还可用来在换热片对之间形成空间以便插入肋片。这种热交换器的各个换热片通常均由一种已知的“连续冲压”方法形成，其中需对一卷金属片连续地进行冲压操作以便连续地形成所述的换热片。如上所述，端部凸起必须具有足够的高度才能使冷却肋片插入。此外，凸起必须具有特定的直径和面积才能使足够的冷却剂流过集管。因此每片换热片所需的带材的宽度通常由形成凸起所需的带材宽度来确定。在许多情况下，形成凸起所需的带材宽度要大于换热片本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来形成热交换器换热片的方法，所述换热片具有长度和宽度，长度方向形成纵轴，所述方法包括：（ａ）提供一种平片状金属带，其具有沿纵轴方向延伸的长的侧边，并且所述金属带的宽度与换热片的宽度实质上相同；（ｂ）形成沿着所述金属带侧边延 伸的流体通道，所述流体通道相对于所述侧边凸起；以及（ｃ）在所述金属带上形成一对凸起，所述凸起高出所述侧边和所述流体通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得祖若威尔，布赖恩欧内斯特杜克，雷蒙德R卡罗，克雷格莱孟博特，艾瑞克路威素顿，
申请(专利权)人：达纳加拿大公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]