螺旋管束全逆程螺旋流管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于工业用换热装置，特别涉及一种在能源、石油、化工等工业部门应用的螺旋管束全逆程螺旋流管壳式换热器，由筒体（１）、上封头（８）、下封头（１３）和法兰（３）组成，在上封头内活动地装一个封头旋转螺旋片（９），封头旋转螺旋片（９）上端固定一个卡盘（４），上封头（８）内上端由环形凸台（７）与上封头（８）之间构成一个环形凹槽（６），卡盘（４）活动地装在环形凹槽（６）中，封头旋转螺旋片（９）下端担在卡环（１０）上，卡环（１０）固定在上封头（８）内的下端；该换热器传热性能好，换热效率高；体积小，重量轻，节省原材料和能源；具有防洁垢和自动除垢功能；管程压力低，安全可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业用换热装置，特别涉及一种在能源、石油、 化工等工业部门应用的螺旋管束全逆程螺旋流管壳式换热器。技术背景美国菲利浦公司在70年代首先开发出折流杆换热器，属于"纵流壳程换热器"；它的不足之处是换热效率低，浪费原材料，能源消 耗多。我国清华大学提出了 "换热器强化的场协同原理"从流场和温 度场相互配合的角度研究传热机理，在思路上与现有强化技术有很大 不同，在传热强化的同时，阻力或功耗比现有的换热器低得多，有 利于节能和工程应用；但是它也存在着换热器的传热性能不理想，体 积大，重量大的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种传热性能 好、体积小，重量轻，节省原材料和能源的螺旋管東全逆程螺旋流管 壳式换热器。本技术解决技术问题采用技术方案是 一种由筒体、上封头、 下封头和法兰组成螺旋管東全逆程螺旋流管壳式换热器，其特点是在 上封头内活动地装一个封头旋转螺旋片，封头旋转螺旋片上端固定一 个卡盘，上封头内上端由环形凸台与上封头之间构成一个环形凹槽， 卡盘活动地装在环形凹槽中，封头旋转螺旋片下端担在卡环上，卡环固定在上封头内的下端；筒休内上部固定一个流量分配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋管束全逆程螺旋流管壳式换热器，由筒体（１）、上封头（８）、下封头（１３）和法兰（３）组成，其特征在于在上封头内活动地装一个封头旋转螺旋片（９），封头旋转螺旋片（９）上端固定一个卡盘（４），上封头（８）内上端由环形凸台（７）与上封头（８）之间构成一个环形凹槽（６），卡盘（４）活动地装在环形凹槽（６）中，封头旋转螺旋片（９）下端担在卡环（１０）上，卡环（１０）固定在上封头（８）内的下端；筒体（１）内上部固定一个流量分配管（１１），下部固定一个流量汇流管（１６）流量分配管（１１）与流量汇流管（１６）之间固定装有多根螺旋管束（１７）；下封头（１３）内固定一个封头固定旋转折流板（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，张明健，赵乃卓，赵乃颖，张海涛，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]