一种玻璃管整形机床制造技术

本发明专利技术公开一种玻璃管整形机床，包括金属基座、调速电机、调速器、燃气火头、石墨轮、左卡盘、右卡盘。通过本发明专利技术机床的二次加工整形，可以把直径340毫米以内的玻璃管，进行整体加热软化或局部加热软化，使直径扩大到1000毫米以内的任意尺寸，填补了国内空白；同时，本发明专利技术可以根据需要调节玻璃管的厚度和均匀度，保证玻璃管的圆度且表面无气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管整形机床
本专利技术属于大直径玻璃管加工
，具体地，涉及一种玻璃管整形机床。
技术介绍
大直径玻璃管主要用于化工制药领域的精馏塔、反应器的制作。而国内目前玻璃熔炉采用垂拉法，能生产的最大直径玻璃管只有340毫米，而且气泡、结点等瑕疵多，超过340毫米以上的玻璃管就没法生产，如果需要一般都是依靠进口国外的，价格高得惊人且货期长。为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：一种玻璃管整形机床，包括金属基座、调速电机、调速器、燃气火头、石墨轮、左卡盘、右卡盘，所述金属基座外壁侧设有基座齿条，所述金属基座的两端最上方位置分别安装有左卡盘和右卡盘，所述左卡盘和右卡盘均固定在同侧的卡盘支架上，所述左卡盘和右卡盘之间设有平行导轨，所述平行导轨固定在金属基座的上平面上，所述卡盘支架安装在平行导轨上，所述左卡盘下方安装有调速电机和调速器，所述调速电机固定在金属基座的左侧下方，所述调速电机的上方安装有主轴，所述主轴一侧通过皮带与下方的调速电机相连，所述主轴的另一侧通过左链条与上方的左卡盘相连，所述主轴的最右端装有离合器，所述离合器右侧设有六角杆，所述六角杆通过离合器与主轴同轴相连，所述六角杆通过右链条与上方的右卡盘相连，所述右卡盘下方设有大手轮，所述大手轮固定在卡盘支架上，所述大手轮左侧设有小手轮，所述小手轮固定在火头底座上，所述火头底座中间安装有石墨轮，所述火头底座两侧均竖有火头支架，所述火头支架上分布有若干个燃气火头。进一步的，所述大手轮和小手轮上均设有齿轮，所述齿轮与基座齿条相齿合。进一步的，所述左链条与上方的左卡盘的空心轴相连接，所述右链条与上方的右卡盘的空心轴相连接，所述空心轴固定在轴承上。进一步的，所述左卡盘和右卡盘均包括盘体、卡盘爪、卡盘手轮。进一步的，所述石墨轮为可旋转的圆柱体结构。进一步的，所述调速器旁边安装有离合器手柄，所述离合器手柄安装在金属基座的外侧壁上。进一步的，所述基座齿条与平行导轨相平行。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术机床的二次加工整形，可以把直径340毫米以内的玻璃管，进行整体加热软化或局部加热软化，使直径扩大到1000毫米以内的任意尺寸，填补了国内空白；同时，本专利技术可以根据需要调节玻璃管的厚度和均匀度，保证玻璃管的圆度且表面无气泡。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为图1的左视图。图3为本专利技术石墨轮的结构示意图。图中：1、玻璃管，2、盘体，3、卡盘手轮，4、卡盘爪，5、卡盘支架，6、石墨轮，7、左链条，8、离合器手柄，9、基座齿条，10、调速器，11、离合器，12、主轴，13、皮带，14、金属底座，15、调速电机，16、右链条，17、轴承，18、空心轴，19、右卡盘，20、燃气火头，21、火头支架，22、火头底座，23、平行导轨，24、小手轮，25、齿轮，26、大手轮，27、六角杆，28、左卡盘。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种玻璃管整形机床，包括金属基座14、调速电机15、调速器10、燃气火头20、石墨轮6、左卡盘28、右卡盘19，金属基座14外壁侧设有基座齿条9，金属基座14的两端最上方位置分别安装有左卡盘28和右卡盘19，左卡盘28和右卡盘19均包括盘体2、卡盘爪4、卡盘手轮3。左卡盘28和右卡盘19均固定在同侧的卡盘支架5上，左卡盘28下方安装有调速电机15和调速器10。调速器10旁边安装有离合器手柄8，离合器手柄8安装在金属基座14的外侧壁上。调速电机15固定在金属基座14的左侧下方，调速电机15的上方安装有主轴12，主轴12一侧通过皮带13与下方的调速电机15相连，主轴12的另一侧通过左链条7与上方左卡盘28的空心轴18相连。主轴12的最右端装有离合器11，离合器11右侧设有六角杆27，六角杆27通过离合器11与主轴12同轴相连，六角杆27通过右链条16与上方右卡盘19的空心轴18相连，空心轴18固定在轴承17上。左卡盘28和右卡盘19之间设有与基座齿条9相平行的平行导轨23，平行导轨23固定在金属基座14的上平面上，卡盘支架5安装在平行导轨14上；右卡盘19下方设有大手轮26，大手轮26固定在卡盘支架5上，大手轮26上设有齿轮25，齿轮25与基座齿条9相齿合。大手轮26左侧设有小手轮24，小手轮24固定在火头底座22上，小手轮24上设有齿轮25，齿轮25与基座齿条9相齿合，火头底座22中间安装有石墨轮6，火头底座22两侧均竖有火头支架21，火头支架21上分布有若干个燃气火头20。左卡盘28和右卡盘19通过卡盘爪4夹持住玻璃管1；启动调速电机15，通过主轴12驱动左卡盘28同步旋转，通过主轴12驱动六角杆27连同右卡盘19同步旋转，通过左卡盘28和右卡盘19带动玻璃管1旋转，转速为150转/分钟；点燃燃气火头20来预热玻璃管1，使玻璃管1表面温度达到400℃左右。加氧气助燃，使火焰温度达到1000℃以上，使旋转的玻璃管1慢慢软化。经过左卡盘28和右卡盘19的旋转产生离心力，使旋转的玻璃管1直径渐渐扩大；或者玻璃管1一头封住，另一头用塞子向玻璃管1内部吹入压缩空气，使旋转的玻璃管1直径渐渐扩大。通过左右摇动小手轮24，可以移动火头底座22的位置，从而移动燃气火头20来对玻璃管1从两面燃烧加热；石墨轮6为可旋转的圆柱体结构，将玻璃管1在石墨轮6上旋转摩擦，通过调节石墨轮6的上下高度距离，来控制所需的玻璃管1直径。通过左右移动火头底座22和石墨轮6，可以控制所需扩大的玻璃管1位置。通过左右摇动大手轮26，使右卡盘19可以沿着平行导轨23左右移动，且移动的同时保持左卡盘28和右卡盘19同步旋转；此时，右卡盘19向中间挤压、缩短、堆厚玻璃管1，保证直径扩大时玻璃管1的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃管整形机床，其特征在于，包括金属基座（14）、调速电机（15）、调速器（10）、燃气火头（20）、石墨轮（6）、左卡盘（28）、右卡盘（19），所述金属基座（14）外壁侧设有基座齿条（9），所述金属基座（14）的两端最上方位置分别安装有左卡盘（28）和右卡盘（19），所述左卡盘（28）和右卡盘（19）均固定在同侧的卡盘支架（5）上，所述左卡盘（28）和右卡盘（19）之间设有平行导轨（23），所述平行导轨（23）固定在金属基座（14）的上平面上，所述卡盘支架（5）安装在平行导轨（14）上，所述左卡盘（28）下方安装有调速电机（15）和调速器（10），所述调速电机（15）固定在金属基座（14）的左侧下方，所述调速电机（15）的上方安装有主轴（12），所述主轴（12）一侧通过皮带（13）与下方的调速电机（15）相连，所述主轴（12）的另一侧通过左链条（7）与上方的左卡盘（28）相连，所述主轴（12）的最右端装有离合器（11），所述离合器（11）右侧设有六角杆（27），所述六角杆（27）通过离合器（11）与主轴（12）同轴相连，所述六角杆（27）通过右链条（16）与上方的右卡盘（19）相连，所述右卡盘（19）下方设有大手轮（26），所述大手轮（26）固定在卡盘支架（5）上，所述大手轮（26）左侧设有小手轮（24），所述小手轮（24）固定在火头底座（22）上，所述火头底座（22）中间安装有石墨轮（6），所述火头底座（22）两侧均竖有火头支架（21），所述火头支架（21）上分布有若干个燃气火头（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管整形机床，其特征在于，包括金属基座（14）、调速电机（15）、调速器（10）、燃气火头（20）、石墨轮（6）、左卡盘（28）、右卡盘（19），所述金属基座（14）外壁侧设有基座齿条（9），所述金属基座（14）的两端最上方位置分别安装有左卡盘（28）和右卡盘（19），所述左卡盘（28）和右卡盘（19）均固定在同侧的卡盘支架（5）上，所述左卡盘（28）和右卡盘（19）之间设有平行导轨（23），所述平行导轨（23）固定在金属基座（14）的上平面上，所述卡盘支架（5）安装在平行导轨（14）上，所述左卡盘（28）下方安装有调速电机（15）和调速器（10），所述调速电机（15）固定在金属基座（14）的左侧下方，所述调速电机（15）的上方安装有主轴（12），所述主轴（12）一侧通过皮带（13）与下方的调速电机（15）相连，所述主轴（12）的另一侧通过左链条（7）与上方的左卡盘（28）相连，所述主轴（12）的最右端装有离合器（11），所述离合器（11）右侧设有六角杆（27），所述六角杆（27）通过离合器（11）与主轴（12）同轴相连，所述六角杆（27）通过右链条（16）与上方的右卡盘（19）相连，所述右卡盘（19）下方设有大手轮（26），所述大手轮（26）固定在卡盘支架（5）上，所述大手轮（26）左侧设有小手轮（24），所述小手轮（24）固定在火头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢峰，邢志华，
申请(专利权)人：南通三晶玻璃仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32