一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,所述方法包括步骤:制备塑胶片材复合材料;将所述塑胶片材复合材料在模具上进行真空吸塑,以得到产品。本申请提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,适用于酒盒内托、化妆品内托、首饰内托、茶叶盒内托、高档木盒、胶盒、纸盒内托等,应用广泛环保,在反复折叠后塑胶片材断裂完全相互脱离的情况下由于有复合材料连接还是可以起到支撑作用,反复折叠多次仍可使用,且防刮花、有韧性,抗寒抗热,便于运输。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法
本专利技术属于包装材料
,具体涉及一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法。
技术介绍
传统包装(酒瓶、化妆品、珠宝首饰等)内层都是由塑胶片在静电植绒下完成高温吸塑成型,植绒时使用静电把绒布小颗粒静电吸附在塑胶片表面,在产品包装和运输过程中会产生绒毛脱落,造成人员吸入微粒,从而产生打喷嚏或者咳嗽,时间久了操作人员会皮肤瘙痒因此生病。传统包装要么直接塑胶片材吸塑成型,不够美观,塑胶片材没有光泽,没有弹性,无法用作高档产品。同时,现有包装内托产品单一,特别是静电绒布的合成(塑胶片材上带正静电,通过喷出负电的绒布附着在塑胶板上,塑胶板上有胶水)耗时且费人工,且后期使用会有部分绒毛离子脱落在产品表面。塑胶内托在运输过程中会有磨损和刮花,在北方天气寒冷的地方会变形或者容易破损。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,所述方法包括步骤:制备塑胶片材复合材料;将所述塑胶片材复合材料在模具上进行真空吸塑,以得到产品。优选地,所述制备塑胶片材复合材料包括步骤:准备塑胶片材和复合材料;把所述塑胶片材放平在烘干机器上;把所述塑胶片材上均匀喷涂胶水;把所述复合材料粘合在所述塑胶片材上;将所述烘干机器温度设置为60-80℃进行烘干,以得到塑胶片材复合材料。优选地,所述塑胶片材由PVC、PS、PET或PP制成。优选地,所述复合材料包括:弹性布料、皮料和绒布。优选地,所述模具包括:固定面,用于设置成型腔;成型腔,用于承载待成型材料,以进行成型;所述成型腔设置于所述固定面上,且沿所述固定面所在平面向外凸出。优选地,所述成型腔包括腔主体。优选地,所述腔主体具有相对的第一端和第二端,所述第一端设置有第一凸出腔。优选地,所述腔主体靠近所述第一凸出腔处设置有第二凸出腔。优选地,所述第二端设置有膨大腔。优选地,所述膨大腔底部设置有第三凸出腔。本申请提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,适用于酒盒内托、化妆品内托、首饰内托、茶叶盒内托、高档木盒、胶盒、纸盒内托等,应用广泛环保,在反复折叠后塑胶片材断裂完全相互脱离的情况下由于有复合材料连接还是可以起到支撑作用,反复折叠多次仍可使用,且防刮花、有韧性,抗寒抗热,便于运输。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是使用本专利技术提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法的模具结构示意图;图2是使用本专利技术提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法的模具结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。在本申请实施例中,本申请提供了一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,所述方法包括步骤:制备塑胶片材复合材料;将所述塑胶片材复合材料在模具上进行真空吸塑,以得到产品。在本申请实施例中,所述制备塑胶片材复合材料包括步骤:准备塑胶片材和复合材料;把所述塑胶片材放平在烘干机器上;把所述塑胶片材上均匀喷涂胶水;把所述复合材料粘合在所述塑胶片材上;将所述烘干机器温度设置为60-80℃进行烘干,以得到塑胶片材复合材料。在本申请实施例中,所述塑胶片材由PVC、PS、PET或PP制成。在本申请实施例中,所述复合材料包括:弹性布料、皮料和绒布。如图1-2,在本申请实施例中,所述模具包括:固定面10,用于设置成型腔20;成型腔20,用于承载待成型材料,以进行成型;所述成型腔20设置于所述固定面10上,且沿所述固定面10所在平面向外凸出。如图1-2,在本申请实施例中,所述成型腔20包括腔主体21。如图1-2,在本申请实施例中,所述腔主体21具有相对的第一端和第二端,所述第一端设置有第一凸出腔22。如图1-2,在本申请实施例中,所述腔主体21靠近所述第一凸出腔22处设置有第二凸出腔23。如图1-2,在本申请实施例中,所述第二端设置有膨大腔24。如图1-2,在本申请实施例中,所述膨大腔24底部设置有第三凸出腔25。当使用本申请提供的塑胶片材复合材料时,将其拿到吸塑车间先加热,把含有塑胶片的复合材料加热到80-100℃,然后自动移到指定的特殊模具(如图1和2)上,在模具后端抽真空,然后上模具向下压3秒钟左右,然后再用冷风枪快速冷却确成型,然后自动移到切割机分割出单个产品。本申请提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,适用于酒盒内托、化妆品内托、首饰内托、茶叶盒内托、高档木盒、胶盒、纸盒内托等,应用广泛环保,在反复折叠后塑胶片材断裂完全相互脱离的情况下由于有复合材料连接还是可以起到支撑作用,反复折叠多次仍可使用,且防刮花、有韧性,抗寒抗热,便于运输。应当理解的是,本专利技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本专利技术的原理,而不构成对本专利技术的限制。因此,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。此外,本专利技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:/n制备塑胶片材复合材料;/n将所述塑胶片材复合材料在模具上进行真空吸塑,以得到产品。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
制备塑胶片材复合材料;
将所述塑胶片材复合材料在模具上进行真空吸塑,以得到产品。
2.根据权利要求1所述的塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,其特征在于,所述制备塑胶片材复合材料包括步骤:
准备塑胶片材和复合材料;
把所述塑胶片材放平在烘干机器上;
把所述塑胶片材上均匀喷涂胶水;
把所述复合材料粘合在所述塑胶片材上;
将所述烘干机器温度设置为60-80℃进行烘干,以得到塑胶片材复合材料。
3.根据权利要求2所述的塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,其特征在于,所述塑胶片材由PVC、PS、PET或PP制成。
4.根据权利要求2所述的塑胶片材复合材料真空吸塑成型的方法,其特征在于,所述复合材料包括:弹性布料、皮料和绒布。
5.根据权利要求1所述的塑胶片材复...
【专利技术属性】
技术研发人员:王景林,
申请(专利权)人:王景林,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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