一种医疗外壳成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗外壳成型设备，涉及医疗外壳加工技术领域，具体为水平板、板件和顶板，所述水平板的下方长边两侧均固定有支脚板，所述水平板的上表面中间水平插入有成型模板，所述成型模板的板内沿长边方向等距离嵌入设置有基槽，所述液压杆的底端均连接有液压缸，所述水平板的下表面中间固定有承载箱，所述板件支撑在液压杆的顶端，所述水平板的上表面四角均垂直安装有气动撑杆，所述顶板焊接在气动撑杆的顶部。该医疗外壳成型设备，将模具注造设备，切断、打孔、磨削等加工设备以及板件折弯设备进行结构整合，使得该医疗外壳成型设备能够一步到位，完成对板材的生产和多样化加工操作，极大地节省了加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗外壳成型设备
本技术涉及医疗外壳加工
，具体为一种医疗外壳成型设备。
技术介绍
医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件，医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，即包括专业医疗设备，也包括家用医疗设备，再进一步地举例说明，CT机、X射线机、各类治疗仪等均属于医疗设备。从医疗设备的制备上来说，最为平常的便是设备外壳的加工与制造，一般医疗设备外壳都采用金属(如钢)或硬质塑料等制成，由于有些医疗设备体型巨大，故难以用模具将其外壳进行一次成型，故需要多块板件，并采用流水线的方式对这些板件进行依次拼接组装。正是因为现有的流水线加工使得医疗设备外壳加工过程时间长，周期长，耗费物力，也较为耗费人力，且在对设备外壳进行加工时，必要经过先制板件后拼接组装的工艺工序，生产效率低下，中间还需要增设质量管控人员，拉长了生产时间，为设备的成型加工造成了较多麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种医疗外壳成型设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗外壳成型设备，包括水平板(2)、板件(18)和顶板(19)，其特征在于：所述水平板(2)的下方长边两侧均固定有支脚板(1)，且水平板(2)的两侧短边均焊接有延伸板(3)，所述水平板(2)的上表面中间水平插入有成型模板(5)，且水平板(2)的上表面一侧竖向插接有成型板(6)，所述成型模板(5)的板内沿长边方向等距离嵌入设置有基槽(8)，且基槽(8)的内部沿横向方向等距离贯穿有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端均连接有液压缸(10)，所述水平板(2)的下表面中间固定有承载箱(4)，且液压缸(10)均安置在承载箱(4)中，所述板件(18)支撑在液压杆(9)的顶端，所述水平板(2)的上表...

【技术特征摘要】
1.一种医疗外壳成型设备，包括水平板(2)、板件(18)和顶板(19)，其特征在于：所述水平板(2)的下方长边两侧均固定有支脚板(1)，且水平板(2)的两侧短边均焊接有延伸板(3)，所述水平板(2)的上表面中间水平插入有成型模板(5)，且水平板(2)的上表面一侧竖向插接有成型板(6)，所述成型模板(5)的板内沿长边方向等距离嵌入设置有基槽(8)，且基槽(8)的内部沿横向方向等距离贯穿有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端均连接有液压缸(10)，所述水平板(2)的下表面中间固定有承载箱(4)，且液压缸(10)均安置在承载箱(4)中，所述板件(18)支撑在液压杆(9)的顶端，所述水平板(2)的上表面四角均垂直安装有气动撑杆(14)，且气动撑杆(14)的底部均连接有压缩气体进管(1401)，所述顶板(19)焊接在气动撑杆(14)的顶部，所述顶板(19)的板内沿短边方向等距开设有移动槽(1901)，所述移动槽(1901)的内部均安装有螺杆(20)，且螺杆(20)的端部均连接有移位电机(17)，所述螺杆(20)的外部均套接有移动块(21)，且移动块(21)的下端固定有加工电机(22)，所述加工电机(22)的下方连接有刀座(23)。


2.根据权利要求1所述的一种医疗外壳成型设备，其特征在于：所述成型模板(5)的抽出侧外壁等距离设置有注料口(501)，且成型模板(5)的内部与基槽(8)呈错开状设置有空腔，并且空腔上表面安装有渗料网板(7)。


3.根据权利要求1所述的一种医疗外壳成型设备，其特征在于：所述液压杆(9)的顶端安装有旋转盘(11)，且旋转盘(11)的上方设置有托台(12)，所述托台(12)内部呈中空结构，且托台(12)的外壁贯穿有抽气眼(1201)。


4.根据权利要求3所述的一种医疗外壳成型设备，其特征在于：所述托台(12)的顶端固定有吸盘(13)，且吸盘(13)的上盘面中间凹陷部分均匀贯穿有吸口(1301)。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平泉，邓美姣，
申请(专利权)人：深圳市佳鑫一帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44