一种塑料薄膜成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜成型机，包括机架、料卷、穿线机构、折边机构二、焊接机构二、导向机构和拉料机构，其中：料卷、穿线机构、折边机构二、焊接机构二、导向机构和拉料机构分别安装在机架上，料卷上的料带依次通过折边机构二、穿线机构、焊接机构二、拉料机构和导向机构，料带一侧边经过折边机构二后被折叠成“Z”字形，穿线机构用于对料带的折叠部分进行穿线，焊接机构二用于对料带折叠、穿线后的部分进行焊接；穿线机构包括线轮和穿线管，线轮和穿线管安装在机架上，线轮上的线贯穿穿线管，且穿线管的出线端延伸至“Z”字形折叠部分靠近料卷侧边的折弯处。本实用新型专利技术结构简单在一台机器上即可我按错塑料薄膜的折边、穿线，增大加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜成型机
本技术涉及塑料成型加工设备
，尤其涉及一种塑料薄膜成型机。
技术介绍
在这个飞速发展的环境里，人们的生活节奏愈来愈快，作为跨时代产品，塑料便出现在人们的生活生产中。塑料具有加工工艺简单，易于成型，且适合机械化大规模生产成其他产品，不仅如此，塑料的密度在0.8g/cm3-2.2g/cm3之间，只有钢的三分一不到，接近于混凝土的三分之一，接近于木材的密度，可以很好的利用于建筑行业，减轻了施工强度。塑料也可根据人们的需求制成色泽美观、耐久的生活用品，塑料还具有很好的延展性，易于使用印刷、压花、电镀和烫金等技术制成具有各种图案花型、具有立体感和金属感的物品。但是在现有的塑料薄膜加工过程中折叠、焊接和穿线在不同的加工设备上完成，使加工效率低下；且另一方面现有的塑料薄膜加工过程中由于料带的松紧、偏移的产生，常常出现料带卡死的现象，需要停工处理，降低生产效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料薄膜成型机。本技术提出的一种塑料薄膜成型机，包括机架、料卷、穿线机构、折边机构二、焊接机构二、导向机构和拉料机构，其中：料卷、穿线机构、折边机构二、焊接机构二、导向机构和拉料机构分别安装在机架上，料卷上的料带依次通过折边机构二、穿线机构、焊接机构二、拉料机构和导向机构，拉料机构用于拉动料带为料带的移动提供动力，导向机构用于对料带的导向便于加工完成后的料带的输出，料带一侧边经过折边机构二后被折叠成“Z”字形，穿线机构用于对料带的折叠部分进行穿线，焊接机构二用于对料带折叠、穿线后的部分进行焊接；穿线机构包括线轮和穿线管，线轮和穿线管安装在机架上，线轮上的线贯穿穿线管，且穿线管的出线端延伸至“Z”字形折叠部分靠近料卷侧边的折弯处。在一些实施例中具体的，折边机构二包括：导向压轮二、竖向导向钣金、横向导向钣金二和横向导向钣金一，导向压轮二转动安装在机架上，导向压轮二的宽度小于料带的宽度，竖向导向钣金安装在机架上并用于将与未与导向压轮接触的料带进行竖向折弯导向，横向导向钣金一和横向导向钣金二相对安装在机架上且横向导向钣金一位于横向导向钣金二的上方，横向导向钣金一和横向导向钣金二之间形成横向导向通道一，横向导向钣金二与机架之间形成横向导向通道二，料带的侧边经过横向导向通道一和横向导向通道二形成“Z”字形折叠部分。作为本技术进一步优化的方案，机架上还设有折边机构一和焊接机构一，料卷上的料带经过折边机构一和焊接机构一后再经过折边机构二，折边机构一和折边机构二对料带的同一侧进行折边，焊接机构一用于对经由折边机构一折边后的料带的焊接。在一些具体实施方式中具体的，折边机构一包括导向压轮一、折弯导向钣金和折叠导向钣金，导向压轮一转动安装在机架上，导向压轮一的长度小于料带的宽度，折弯导向钣金用于将未与导向压轮一接触的料带进行折弯，折叠导向钣金用于将折弯部分的料带折叠至与导向压轮一接触的料带的下方。为了进一步控制料带的松紧程度，作为本技术进一步优化的方案，机架上还设有光电开关一和放料机构一，放料机构一设在焊接机构一和折边机构二之间，光电开关一用于检测从焊接机构一排出的料带的松紧程度，当检测到料带比较紧时，放料机构一拉动料带进行放料。在一些实施例中具体的，放料机构一包括放料电机一和弹压滚筒一，弹压滚筒一转动安装在机架上，料带绕经弹压滚筒一放料电机一与弹压滚筒一连接并用于带动弹压滚筒一转动。作为本技术进一步优化的方案，还包括转向杆，转向杆安装在机架上且位于焊接机构二和拉料机构之间，转向杆用于带动料带转向。为了进一步控制料带的松紧程度，作为本技术进一步优化的方案，机架上还设有光电开关二和放料机构二，放料机构二设在焊接机构二和转向杆之间，光电开关二用于检测从焊接机构二排出的料带的松紧程度，当检测到料带比较紧时，放料机构二拉动料带进行放料。在一些实施例中具体的，放料机构二包括放料电机二和弹压滚筒二，弹压滚筒二转动安装在机架上，料带绕经弹压滚筒二，放料电机二与弹压滚筒二连接并用于带动弹压滚筒一转动。作为本技术进一步优化的方案，机架上还设有两组张紧辊轴，一组张紧辊轴位于焊接机构一和折边机构二之间，另一组张紧辊轴位于焊接机构二和拉料机构之间。本技术中，所提出的塑料薄膜成型机，通过在机架上设有的这边机构二实现对料带的一侧边折成“Z”字形折叠部分，通过穿线机构将线穿至“Z”字形折叠部分靠近料卷侧边的折弯处，然后通过焊接机构二实现对折弯、穿线部分的焊接，将折叠、穿线、焊接一步到位，增大生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视方向结构示意图；图3为本技术拆卸料带后结构示意图；图4为本技术B区局部放大图；图5为本技术折边机构二对料带进行折边机构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜成型机，其特征在于，包括机架(1)、料卷(2)、穿线机构(3)、折边机构二(4)、焊接机构二(5)、导向机构(6)和拉料机构(7)，其中：/n料卷(2)、穿线机构(3)、折边机构二(4)、焊接机构二(5)、导向机构(6)和拉料机构(7)分别安装在机架(1)上，料卷(2)上的料带依次通过折边机构二(4)、穿线机构(3)、焊接机构二(5)、拉料机构(7)和导向机构(6)，料带一侧边经过折边机构二(4)后被折叠成“Z”字形，穿线机构(3)用于对料带的折叠部分进行穿线，焊接机构二(5)用于对料带折叠、穿线后的部分进行焊接；/n穿线机构(3)包括线轮(30)和穿线管(31)，线轮(30)和穿线管(31)安装在机架(1)上，线轮(30)上的线贯穿穿线管(31)，且穿线管(31)的出线端延伸至“Z”字形折叠部分靠近料卷(2)侧边的折弯处。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜成型机，其特征在于，包括机架(1)、料卷(2)、穿线机构(3)、折边机构二(4)、焊接机构二(5)、导向机构(6)和拉料机构(7)，其中：
料卷(2)、穿线机构(3)、折边机构二(4)、焊接机构二(5)、导向机构(6)和拉料机构(7)分别安装在机架(1)上，料卷(2)上的料带依次通过折边机构二(4)、穿线机构(3)、焊接机构二(5)、拉料机构(7)和导向机构(6)，料带一侧边经过折边机构二(4)后被折叠成“Z”字形，穿线机构(3)用于对料带的折叠部分进行穿线，焊接机构二(5)用于对料带折叠、穿线后的部分进行焊接；
穿线机构(3)包括线轮(30)和穿线管(31)，线轮(30)和穿线管(31)安装在机架(1)上，线轮(30)上的线贯穿穿线管(31)，且穿线管(31)的出线端延伸至“Z”字形折叠部分靠近料卷(2)侧边的折弯处。


2.根据权利要求1所述的塑料薄膜成型机，其特征在于，折边机构二(4)包括：导向压轮二(40)、竖向导向钣金(41)、横向导向钣金二(42)和横向导向钣金一(43)，导向压轮二(40)转动安装在机架(1)上，导向压轮二(40)的宽度小于料带的宽度，竖向导向钣金(41)安装在机架(1)上并用于将与未与导向压轮接触的料带进行竖向折弯导向，横向导向钣金一(43)和横向导向钣金二(42)相对安装在机架(1)上且横向导向钣金一(43)位于横向导向钣金二(42)的上方，横向导向钣金一(43)和横向导向钣金二(42)之间形成横向导向通道一(8)，横向导向钣金二(42)与机架(1)之间形成横向导向通道二(9)，料带的侧边经过横向导向通道一(8)和横向导向通道二(9)形成“Z”字形折叠部分。


3.根据权利要求1所述的塑料薄膜成型机，其特征在于，机架(1)上还设有折边机构一(10)和焊接机构一(11)，料卷(2)上的料带经过折边机构一(10)和焊接机构一(11)后再经过折边机构二(4)，折边机构一(10)和折边机构二(4)对料带的同一侧进行折边，焊接机构一(11)用于对经由折边机构一(10)折边后的料带的焊接。


4.根据权利要求3所述的塑料薄膜成型机，其特征在于，折边机构一(10)包括导向压轮一(100)、折弯导向钣金(101)和折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕飞，
申请(专利权)人：吕飞，
类型：新型
国别省市：安徽;34