【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶制备工艺
本专利技术涉及热熔胶生产
，特别涉及一种热熔胶制备工艺。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。目前，现有的在针对热熔胶制备成型时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在有限的空间内提高了热熔胶与水的接触时间，从而降低了冷却的效率，并且不能减少了热熔胶冷却所需的空间，从而降低了空间的利用率；2、现有的设备不能在热熔胶风干时带动热熔胶进行旋转，易出现热熔胶表面出现干燥未完全的现象，从而降低了干燥的效率，并且不能在裁剪时对热熔胶提供一个支撑力，热熔胶掉落时易出现碰撞从而导致减热熔胶的损坏，增加了生产成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对热熔胶制备成型时，不能在有限的空间内提高了热熔胶与水的接触时间，从而降低了冷却的效...
【技术保护点】
1.一种热熔胶制备工艺，其使用了一种热熔胶制备设备，该热熔胶制备设备包括底板(1)、冷却装置(2)、风干装置(3)、裁剪装置(4)和收集框(5)，其特征在于：采用上述速热熔胶制备设备对热熔胶制备时具体方法如下：/nS1、挤塑成型：通过挤塑机将热熔胶原料连续挤塑成长棒状的热熔胶；/nS2、冷却定型：人工将底板(1)放置在步骤S1的挤塑机后端，挤塑的热熔胶放入冷却装置(2)内，冷却装置(2)对热熔胶进行冷却；/nS3、定长切割；冷却装置(2)将冷却后的热熔胶牵引至裁剪装置(4)处，裁剪装置(4)对热熔胶进行定长裁剪；/nS4、表面干燥：步骤S3裁剪后的热熔胶落入风干装置(3)上...
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶制备工艺，其使用了一种热熔胶制备设备，该热熔胶制备设备包括底板(1)、冷却装置(2)、风干装置(3)、裁剪装置(4)和收集框(5)，其特征在于：采用上述速热熔胶制备设备对热熔胶制备时具体方法如下：
S1、挤塑成型：通过挤塑机将热熔胶原料连续挤塑成长棒状的热熔胶；
S2、冷却定型：人工将底板(1)放置在步骤S1的挤塑机后端，挤塑的热熔胶放入冷却装置(2)内，冷却装置(2)对热熔胶进行冷却；
S3、定长切割；冷却装置(2)将冷却后的热熔胶牵引至裁剪装置(4)处，裁剪装置(4)对热熔胶进行定长裁剪；
S4、表面干燥：步骤S3裁剪后的热熔胶落入风干装置(3)上，风干装置(3)对裁剪后的热熔胶进行风干处理；
S5、包装入库：人工对步骤S4干燥后的热熔胶收集包装，并进行收纳入库；
底板(1)上端安装有冷却装置(2)，冷却装置(2)右侧上端安装有风干装置(3)，风干装置(3)下端通过轴承与冷却装置(2)连接，冷去装置左侧设置有裁剪装置(4)，裁剪装置(4)安装在冷却装置(2)上，风干装置(3)前方设置有收集框(5)，收集框(5)通过底座安装在底板(1)上；
所述的冷却装置(2)包括冷却槽(21)、过渡轮(22)、支撑板(23)、传动轮(24)、牵引板(25)、牵引轮(26)、牵引电机(27)和限位圈(28)，所述的冷却槽(21)安装在底板(1)上，冷却槽(21)左壁上端通过轴承连接有过渡轮(22)，冷却槽(21)前壁内端左侧安装有支撑板(23)，支撑板(23)上设置有导向槽，支撑板(23)上端通过轴承均匀连接有传动轮(24)，传动轮(24)从左至右呈波浪形分布，冷却槽(21)中部设置有牵引板(25)，牵引板(25)安装在冷却槽(21)前壁内端面上，牵引板(25)中部设置有圆形孔，圆形孔上端设置有牵引轮(26)，牵引轮(26)通过轴承与牵引板(25)连接，牵引轮(26)前端连接有牵引电机(27)，牵引电机(27)安装在牵引板(25)上，圆形孔侧壁上均匀设置有滚珠，圆形孔右端设置有限位圈(28)，限位圈(28)安装在牵引板(25)上；
所述的风干装置(3)包括支撑框(31)、气泵(32)、出风框(33)、传动辊(34)、传送带(35)、承放机构(36)和驱动电机(37)，所述的支撑框(31)安装在冷却槽(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥松，许辉，杨军，
申请(专利权)人：合肥同源化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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