一种硅胶制品制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种硅胶制品制造加工工艺，其使用了一种硅胶制品制造加工装置，该硅胶制品制造加工装置包括工作台、矩形块、三角卡盘、固定机构和压切机构，所述的工作台通过矩形块安装在工作地面上，矩形块安装在工作台的下端顶角，工作台的上端面中部安装有三角卡盘，三角卡盘内安装有固定机构，固定机构的内部设置有压切机构，本发明专利技术采用的固定机构将硅胶圈上下凸出部分卡入半圆弧板中，使得硅胶圈在进行压切圆孔时上下两端的凸出部分不在向压切部分运动，从而不影响到成型圆孔的形状，同时采用压切机构从硅胶圈的内壁进行压切圆孔，使硅胶圈固定的同时并可进行切割。

A kind of manufacturing process of silica gel products

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶制品制造加工工艺
本专利技术涉及硅胶制品加工
，特别涉及一种硅胶制品制造加工工艺。
技术介绍
硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服，若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗，蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有潜在毒性，应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒事件应立即找医生治疗，硅胶圈是密封圈的一种，硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶，硅胶被广泛用于制作各种密封件，在部分场合中需要在硅胶圈的表面带有圆孔，但在硅胶制品制造加工过程中会出现以下问题：1、硅胶圈的形状易变形，在对硅胶圈进行加工时不易对硅胶圈进行固定，硅胶圈的外表面加工过程中因硅胶管材质原因，易导致硅胶管加工面进行运动，使得加工位置产生变形，成型之后的圆孔易为表型孔；2、硅胶圈在加工时，加工面的运动以带动未加工面进行运动，使得加工位置发生变化。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种硅胶制品制造加工工艺，其使用了一种硅胶制品制造加工装置，该硅胶制品制造加工装置包括工作台、矩形块、三角卡盘、固定机构和压切机构，采用上述硅胶制品制造加工装置进行硅胶制品制造加工时具体硅胶制品制造加工工艺如下：>S1、硅胶圈放置：将需要对外表面进行制作圆孔的硅胶圈放置在工作台上；S2、硅胶圈固定：S1步骤结束后，通过三角卡盘推动固定机构，固定机构将硅胶管进行卡紧固定；S3、硅胶圈压切：S2步骤结束后，通过压切机构从硅胶管的内表面向外表面进行压切孔。所述的工作台通过矩形块安装在工作地面上，矩形块安装在工作台的下端顶角，工作台的上端面中部安装有三角卡盘，三角卡盘内安装有固定机构，固定机构的内部设置有压切机构。所述的三角卡盘包括卡盘体、卡爪驱动、螺纹盘和活动卡爪，所述的卡盘体安装在工作台的上端面中部，卡盘体的外端面开设有圆孔，圆孔内安装有卡爪驱动，卡爪驱动与螺纹盘通过啮合的方式相连接，螺纹盘安装在环形槽内，环形槽开设在卡盘体的内端面，螺纹盘通过啮合方式与活动卡爪相啮合，通过转动卡爪驱动将活动卡爪沿螺纹盘进行运动，使得活动卡爪向卡盘体内部进行运动，带动活动卡爪上的机构进行卡紧所述的固定机构包括半圆弧板、伸缩弹簧、支撑板、半圆柱、弹簧杆和卡紧板，所述的半圆弧安装在活动卡爪的内壁上，半圆弧沿卡盘体周向等距离排布，半圆弧板的右端面上开设有矩形凹槽，矩形凹槽内上下对称开设有矩形通槽，矩形凹槽上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧上安装有支撑板，支撑板的左端面外侧为半圆状，支撑板上下端面通过滑动配合方式与半圆柱相连接，半圆柱通过滑动配合方式与圆形通槽相连接，圆形通槽开设在矩形凹槽的上下内壁上，半圆柱与弹簧杆的一端相连接，弹簧杆的另一端安装在卡紧板的上，卡紧板上安装有橡胶层，当硅胶圈套在空心柱上之后，活动卡爪带动半圆弧板将硅胶圈进行固定，使得硅胶圈的上下凸出部分卡在半圆弧板的矩形凹槽内，当环形刀对硅胶圈进行切割时，环形刀推动支撑板向内侧运动，支撑板对硅胶圈起到支撑作用，避免环形刀对硅胶圈进行切割时硅胶圈无支撑力进入圆形凹槽内，在支撑板向伸缩弹簧运动的同时将上下半圆柱向外推出，半圆柱在弹簧杆的作用下将卡紧板推出，卡紧板将硅胶圈的凸出部分进行卡紧，防止环形刀压切时硅胶圈的凸出部分向压切部分运动，卡紧板上的橡胶层防止卡紧板将硅胶圈卡伤。所述的压切机构包括圆板、空心轴、三角盘、推动柱、空心柱、环形刀、复位弹簧和弹板，所述的圆板安装在工作台上端面中部，圆板位于卡盘体内，圆板上安装有通过轴承安装有空心轴，空心轴上端面开设有矩形凹槽，空心轴上安装有三角盘，三角盘通过滑动配合方式与推动柱相连接，推动柱安装在圆通孔内，圆通孔开设在空心柱上，圆通孔沿空心柱内壁均匀开设，推动柱上安装有环形刀，圆形凹槽沿环形刀内壁开设在推动柱上，圆形凹槽内安装有复位弹簧，复位弹簧上安装有弹板，弹板通过滑动配合方式与圆形凹槽相连接，将硅胶圈套在空心柱上，圆板对硅胶圈起到支撑作用，当半圆弧板将硅胶圈卡紧之后，空心轴转动同步带动三角盘转动，推动柱沿三角盘进行运动，三角盘将推动柱推出，推动柱带动环形刀将硅胶圈进行压切孔，压切掉的硅胶圈挤压弹板，当硅胶圈的圆孔压切之后，弹板将压切之后的硅胶圈弹出，将压切掉的硅胶圈进行暂时保存。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面左右对称安装有伸缩杆，伸缩杆的上端面安装有顶板，顶板的上端面通过支架安装有电机，电机的输出轴端与转动轴相连接，转动轴通过轴承安装在圆孔内，圆孔开设在顶板的上端面，转动轴的下端面左右对称安装有卡板，卡板通过滑动配合方式与空心轴上的矩形凹槽相连接，伸缩杆向下运动带动顶板向下运动，顶板带动电机向下运动，转动轴与空心轴上的矩形凹槽相配合之后，电机带动空心轴进行转动，使环形刀对硅胶圈进行压切。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡紧板的右端面开设有弧形凹槽，弧形凹槽通过滑动配合方式与单头圆柱的一端相连接，单头圆柱的另一端通过销轴安装在矩形槽内，单头圆柱的前后安装有扭簧，扭簧套设在销轴上，矩形槽开设在弧形板的圆形通槽的左端面上，半圆柱向外运动将硅胶圈卡紧时，单头圆柱在卡紧板上进行运动，当支撑板不在对半圆柱进行推动时，单头圆柱在扭簧的作用下进行复位，单头圆柱带动卡紧板向内侧运动不在对硅胶圈进行卡紧，单头圆柱对半圆柱起到复位作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推动柱的上下外侧端面上开设有矩形凹槽，矩形凹槽通过滑动配合方式与限位柱相连接，限位柱安装在U形槽内，U形槽开设在圆通孔的上下内端面上，限位柱与弹性绳的一端相连接，弹性绳的另一端安装在推动柱的矩形凹槽右端内壁上，三角盘将推动柱向外推动，限位柱对推动柱起到限位作用，同时限位柱拉动弹性绳运动，当三角盘不在对推动柱推动时，推动柱在弹性绳的作用下将推动柱拉回，使得推动柱复位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的下端面开设有圆环形通槽，圆环形通槽位于空心柱的外侧，工作台的下端面通过滑动配合方式与收集盒相连接，收集盒安装在工作地面上，弹板将硅胶圈弹出后，半圆弧板在进行再次卡紧时将硅胶圈通过圆环形通槽进入到收集盒内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的三角盘的顶角为圆弧状，便于推动板在三角盘上进行运动。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种硅胶制品制造加工工艺，本专利技术采用的固定机构将硅胶圈上下凸出部分卡入半圆弧板中，使得硅胶圈在进行压切圆孔时上下两端的凸出部分不在向压切部分运动，从而不影响到成型圆孔的形状，同时采用压切机构从硅胶圈的内壁进行压切圆孔，使硅胶圈固定的同时并可进行切割；2、本专利技术所述的卡紧板在环形刀对硅胶圈进行压切时将硅胶圈的凸出部分进行卡紧，使得硅胶圈上下端不向压切部分移动；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶制品制造加工工艺，其使用了一种硅胶制品制造加工装置，该硅胶制品制造加工装置包括工作台(1)、矩形块(2)、三角卡盘(3)、固定机构(4)和压切机构(5)，其特征在于：采用上述硅胶制品制造加工装置进行硅胶制品制造加工时具体硅胶制品制造加工工艺如下：/nS1、硅胶圈放置：将需要对外表面进行制作圆孔的硅胶圈放置在工作台(1)上；/nS2、硅胶圈固定：S1步骤结束后，通过三角卡盘(3)推动固定机构(4)，固定机构(4)将硅胶管进行卡紧固定；/nS3、硅胶圈压切：S2步骤结束后，通过压切机构(5)从硅胶管的内表面向外表面进行压切孔；/n所述的工作台(1)通过矩形块(2)安装在工作地面上，矩形块(2)安装在工作台(1)的下端顶角，工作台(1)的上端面中部安装有三角卡盘(3)，三角卡盘(3)内安装有固定机构(4)，固定机构(4)的内部设置有压切机构(5)；/n所述的三角卡盘(3)包括卡盘体(30)、卡爪驱动(31)、螺纹盘(32)和活动卡爪(33)，所述的卡盘体(30)安装在工作台的上端面中部，卡盘体(30)的外端面开设有圆孔，圆孔内安装有卡爪驱动(31)，卡爪驱动(31)与螺纹盘(32)通过啮合的方式相连接，螺纹盘(32)安装在环形槽内，环形槽开设在卡盘体(30)的内端面，螺纹盘(32)通过啮合方式与活动卡爪(33)相啮合；/n所述的固定机构(4)包括半圆弧板(40)、伸缩弹簧(41)、支撑板(42)、半圆柱(43)、弹簧杆(44)和卡紧板(45)，所述的半圆弧安装在活动卡爪(33)的内壁上，半圆弧沿卡盘体(30)周向等距离排布，半圆弧板(40)的右端面上开设有矩形凹槽，矩形凹槽内上下对称开设有矩形通槽，矩形凹槽上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有伸缩弹簧(41)，伸缩弹簧(41)上安装有支撑板(42)，支撑板(42)的左端面外侧为半圆状，支撑板(42)上下端面通过滑动配合方式与半圆柱(43)相连接，半圆柱(43)通过滑动配合方式与圆形通槽相连接，圆形通槽开设在矩形凹槽的上下内壁上，半圆柱(43)与弹簧杆(44)的一端相连接，弹簧杆(44)的另一端安装在卡紧板(45)的上，卡紧板(45)上安装有橡胶层；/n所述的压切机构(5)包括圆板(50)、空心轴(51)、三角盘(52)、推动柱(53)、空心柱(54)、环形刀(55)、复位弹簧(56)和弹板(57)，所述的圆板(50)安装在工作台(1)上端面中部，圆板(50)位于卡盘体(30)内，圆板(50)上安装有通过轴承安装有空心轴(51)，空心轴(51)上端面开设有矩形凹槽，空心轴(51)上安装有三角盘(52)，三角盘(52)通过滑动配合方式与推动柱(53)相连接，推动柱(53)安装在圆通孔内，圆通孔开设在空心柱(54)上，圆通孔沿空心柱(54)内壁均匀开设，推动柱(53)上安装有环形刀(55)，圆形凹槽沿环形刀(55)内壁开设在推动柱(53)上，圆形凹槽内安装有复位弹簧(56)，复位弹簧(56)上安装有弹板(57)，弹板(57)通过滑动配合方式与圆形凹槽相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品制造加工工艺，其使用了一种硅胶制品制造加工装置，该硅胶制品制造加工装置包括工作台(1)、矩形块(2)、三角卡盘(3)、固定机构(4)和压切机构(5)，其特征在于：采用上述硅胶制品制造加工装置进行硅胶制品制造加工时具体硅胶制品制造加工工艺如下：
S1、硅胶圈放置：将需要对外表面进行制作圆孔的硅胶圈放置在工作台(1)上；
S2、硅胶圈固定：S1步骤结束后，通过三角卡盘(3)推动固定机构(4)，固定机构(4)将硅胶管进行卡紧固定；
S3、硅胶圈压切：S2步骤结束后，通过压切机构(5)从硅胶管的内表面向外表面进行压切孔；
所述的工作台(1)通过矩形块(2)安装在工作地面上，矩形块(2)安装在工作台(1)的下端顶角，工作台(1)的上端面中部安装有三角卡盘(3)，三角卡盘(3)内安装有固定机构(4)，固定机构(4)的内部设置有压切机构(5)；
所述的三角卡盘(3)包括卡盘体(30)、卡爪驱动(31)、螺纹盘(32)和活动卡爪(33)，所述的卡盘体(30)安装在工作台的上端面中部，卡盘体(30)的外端面开设有圆孔，圆孔内安装有卡爪驱动(31)，卡爪驱动(31)与螺纹盘(32)通过啮合的方式相连接，螺纹盘(32)安装在环形槽内，环形槽开设在卡盘体(30)的内端面，螺纹盘(32)通过啮合方式与活动卡爪(33)相啮合；
所述的固定机构(4)包括半圆弧板(40)、伸缩弹簧(41)、支撑板(42)、半圆柱(43)、弹簧杆(44)和卡紧板(45)，所述的半圆弧安装在活动卡爪(33)的内壁上，半圆弧沿卡盘体(30)周向等距离排布，半圆弧板(40)的右端面上开设有矩形凹槽，矩形凹槽内上下对称开设有矩形通槽，矩形凹槽上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有伸缩弹簧(41)，伸缩弹簧(41)上安装有支撑板(42)，支撑板(42)的左端面外侧为半圆状，支撑板(42)上下端面通过滑动配合方式与半圆柱(43)相连接，半圆柱(43)通过滑动配合方式与圆形通槽相连接，圆形通槽开设在矩形凹槽的上下内壁上，半圆柱(43)与弹簧杆(44)的一端相连接，弹簧杆(44)的另一端安装在卡紧板(45)的上，卡紧板(45)上安装有橡胶层；
所述的压切机构(5)包括圆板(50)、空心轴(51)、三角盘(52)、推动柱(53)、空心柱(54)、环形刀(55)、复位弹簧(56)和弹板(57)，所述的圆板(50)安装在工作台(1)上端面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍勇军，许辉，朱乐乐，
申请(专利权)人：合肥同源化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34