一种注塑机注塑头制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机注塑头，其结构包括主体、连接头，所述主体的前端为锥状，所述主体的后端嵌固有连接头，所述主体包括通料管、出料口、伸缩板、回流槽、第一弹簧、推板；所述通料管包括管体、固定座、通孔；所述固定座包括支撑环、安装块、固定槽、卡合装置；所述卡合装置由凹槽、第二弹簧、卡合块组成；所述卡块由底座、卡体、卡槽组成；所述管体包括卡块、卡合槽、卡体；本发明专利技术通过第一弹簧复位可以带动推板向回流槽的上端移动，再将通料管嵌固在推板的侧端，使得推板可以带动通料管向上移动，让管体移动到出料口的外端，在通过转动管体让管体中的卡块可以从L状的固定槽中脱离，从而将管体从支撑环中取出进行清理，避免下次使用造成混料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑头
本专利技术涉及注塑合模领域，具体的是一种注塑机注塑头。
技术介绍
注塑头是注塑机不可缺少的重要组件，注塑机对塑料进行加热并对齐加压，使得塑料溶液流动到注塑头，然后在注入模具中，制造出塑料的成品零件。基于上述本专利技术人发现，现有的一种注塑机注塑头主要存在以下几点不足，比如：在加工注塑工作完成后，加压器停止对塑料溶剂加压，有部分的塑料溶液受不到压力的推动会残留在注塑头中进行冷却，使得塑料溶剂在注塑头中凝固，导致下次使用不同颜色的塑料溶液注塑时会造成混色的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种注塑机注塑头。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机注塑头，其结构包括主体、连接头，所述主体的前端为锥状，所述主体的后端嵌固有连接头，所述主体包括通料管、出料口、伸缩板、回流槽、第一弹簧、推板，所述通料管设置在主体的内部正中间，所述出料口设于主体的顶部，所述伸缩板设有两个，所述伸缩板分别安装在通料管的侧边，所述回流槽设置有两个，所述回流槽分别设置在通料管的两端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机注塑头，其结构包括主体(1)、连接头(2)，所述主体(1)的前端为锥状，所述主体(1)的后端嵌固有连接头(2)，其特征在于：/n所述主体(1)包括通料管(11)、出料口(12)、伸缩板(13)、回流槽(14)、第一弹簧(15)、推板(16)，所述通料管(11)设置在主体(1)的内部正中间，所述出料口(12)设于主体(1)的顶部，所述伸缩板(13)设有两个，所述伸缩板(13)分别安装在通料管(11)的侧边，所述回流槽(14)设置有两个，所述回流槽(14)分别设置在通料管(11)的两端，所述第一弹簧(15)嵌固在回流槽(14)的底部，所述推板(16)安装在第一弹簧(15)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑头，其结构包括主体(1)、连接头(2)，所述主体(1)的前端为锥状，所述主体(1)的后端嵌固有连接头(2)，其特征在于：
所述主体(1)包括通料管(11)、出料口(12)、伸缩板(13)、回流槽(14)、第一弹簧(15)、推板(16)，所述通料管(11)设置在主体(1)的内部正中间，所述出料口(12)设于主体(1)的顶部，所述伸缩板(13)设有两个，所述伸缩板(13)分别安装在通料管(11)的侧边，所述回流槽(14)设置有两个，所述回流槽(14)分别设置在通料管(11)的两端，所述第一弹簧(15)嵌固在回流槽(14)的底部，所述推板(16)安装在第一弹簧(15)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑头，其特征在于：所述通料管(11)包括管体(111)、固定座(112)、通孔(113)，所述管体(111)的正中间设置有固定座(112)，所述通孔(113)设有两个，所述通孔(113)设置在管体(111)的顶部两侧。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑头，其特征在于：所述固定座(112)包括支撑环(a1)、安装块(a2)、固定槽(a3)、卡合装置(a4)，所述支撑环(a1)的两侧设有两个安装块(a2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗德，
申请(专利权)人：山西一饭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14