【技术实现步骤摘要】
一种双工位的高效型自动橡胶成型机
本专利技术涉及橡胶成型机
,具体为一种双工位的高效型自动橡胶成型机。
技术介绍
橡胶成型机是目前应用最为广泛的橡胶材料成型设备,通过将混炼过的条状胶料直接放入敞开的模具行腔中,然后再模具闭合后将其送入到平板硫化压机中加压加热,胶料在加热和压力的作用下硫化成型;但是目前市场上的橡胶成型机由于缺少相应的快速上料机构,在将条状胶料添加到模具中时,仍然需要通过人工将条状的胶料逐一摆放到模具中,胶料添加到模具的过程操作繁琐,效率低下,增加了操作人员的劳动强度,降低了生产率。
技术实现思路
本专利技术提供一种双工位的高效型自动橡胶成型机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的橡胶成型机由于缺少相应的快速上料机构,在将条状胶料添加到模具中时,仍然需要通过人工将条状的胶料逐一摆放到模具中,胶料添加到模具的过程操作繁琐,效率低下,增加了操作人员的劳动强度,降低了生产率的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双工位的高效型自动橡胶成型机,包括橡胶成型机控制箱, ...
【技术保护点】
1.一种双工位的高效型自动橡胶成型机,包括橡胶成型机控制箱(1),其特征在于:所述橡胶成型机控制箱(1)两侧均设置有橡胶成型机主体(2),所述橡胶成型机主体(2)中部的对称设置有导向滑移架(3),所述导向滑移架(3)顶部固定连接有支撑框架(4),所述导向滑移架(3)内侧滑动连接有成型模具(5),所述支撑框架(4)两侧均固定连接有等距上料机构(6);/n所述等距上料机构(6)包括支撑滑移架(601)、上料箱(602)、安装滑杆(603)、摩擦滚轮(604)、内侧驱动轮(605)、摆动齿(606)、限位扁杆(607)、复位弧形弹簧(608)、驱动转轮(609)、内驱动齿(610 ...
【技术特征摘要】
1.一种双工位的高效型自动橡胶成型机,包括橡胶成型机控制箱(1),其特征在于:所述橡胶成型机控制箱(1)两侧均设置有橡胶成型机主体(2),所述橡胶成型机主体(2)中部的对称设置有导向滑移架(3),所述导向滑移架(3)顶部固定连接有支撑框架(4),所述导向滑移架(3)内侧滑动连接有成型模具(5),所述支撑框架(4)两侧均固定连接有等距上料机构(6);
所述等距上料机构(6)包括支撑滑移架(601)、上料箱(602)、安装滑杆(603)、摩擦滚轮(604)、内侧驱动轮(605)、摆动齿(606)、限位扁杆(607)、复位弧形弹簧(608)、驱动转轮(609)、内驱动齿(610)、摆动杆(611)、滑移竖杆(612)、限位导环(613)、传动摆杆(614)、推料板(615)、导料斜坡(616)、出料腔(617)和辅助轮(618)。
所述支撑框架(4)两侧均固定连接有支撑滑移架(601),所述支撑滑移架(601)内侧顶部设置有上料箱(602),所述上料箱(602)两侧对应支撑滑移架(601)顶部位置处均转动连接有安装滑杆(603),所述安装滑杆(603)一端外侧对应支撑滑移架(601)顶部位置处固定连接有摩擦滚轮(604),所述安装滑杆(603)另一端外侧对应上料箱(602)内部位置处固定连接有内侧驱动轮(605),所述内侧驱动轮(605)外侧边部转动连接有摆动齿(606),所述摆动齿(606)一端靠近内侧驱动轮(605)位置处固定连接有限位扁杆(607),所述摆动齿(606)内侧中部固定连接有复位弧形弹簧(608);
所述安装滑杆(603)另一外侧对应内侧驱动轮(605)外侧位置处转动连接有驱动转轮(609),所述驱动转轮(609)内侧均匀设置有内驱动齿(610),所述内驱动齿(610)一侧边部转动连接有摆动杆(611),所述摆动杆(611)一端转动连接有滑移竖杆(612),所述滑移竖杆(612)底端转动连接有传动摆杆(614),所述传动摆杆(614)底端转动连接有推料板(615),所述上料箱(602)一侧对应推料板(615)底部位置处固定连接有导料斜坡(616),所述上料箱(602)内部对应两个驱动转轮(609)之间位置处设置有出料腔(617)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位的高效型自动橡胶成型机,其特征在于,所述摩擦滚轮(604)与支撑滑移架(601)顶端紧密贴合,所述滑移竖杆(612)外侧均匀设置有限位导环(613),所述限位导环(613)与上料箱(602)内壁之间固定连接,所述上料箱(602)两端对应摩擦滚轮(604)两侧底部位置处均转动连接有辅助轮(618)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位的高效型自动橡胶成型机,其特征在于,所述支撑框架(4)顶端固定连接有尾气处理机构(7);
所述尾气处理机构(7)包括连接拐杆(701)、收集斗(702)、吸气管(703)、收集风机(704)、洗气箱(705)、输气方管(706)、除味箱(707)、活性炭过滤网(708)和排气管(709);
所述支撑框架(4)顶端固定连接有连接拐杆(701),所述连接拐杆(701)底端固定连接有收集斗(702),所述收集斗(702)顶端中部固定连接有吸气管(703),所述吸气管(703)一端固定连接有收集风机(704),所述收集风机(704)的输入端与市电的输出端电性连接,所述收集风机(704)底端固定连接有洗气箱(705),所述洗气箱(705)顶端一侧固定连接有输气方管(706),所述洗气箱(705)顶端对应输气方管(706)外侧位置处固定连接有除味箱(707),所述除味箱(707)内侧均匀固定连接有活性炭过滤网(708),所述活性炭过滤网(708)顶端的连接有排气管(709)。
4.根据权利要求3所述的一种双工位的高效型自动橡胶成型机,其特征在于,所述洗气箱(705)内部盛放有洗气液,所述收集风机(704)的出风口位于液面之下。
5.根据权利要求1所述的一种双工位的高效型自动橡胶成型机,其特征在于,所述导向滑移架(3)底端中部固定连接有支撑架(8),所述导向滑移架(3)末端内侧固定连接有模具清理机构(9);
所述模具清理机构(9)包括支撑横杆(901)、T型滑槽(902)、升降滑板(903)、牵引索(904)、驱动踏板(905)、固定竖杆(906)、支撑横板(907)、支撑弹簧(908)、限位方块(909)、吹气横管(910)、吹气喷头(911)、输气软管(912)、清理风机(913)和导向环(914);
所述导向滑移架(3)末端内侧固定连接有支撑横杆(901),所述支撑横杆(901)顶端固定对称开设有T型滑槽(902),所述T型滑槽(902)内侧滑动连接有升降滑板(903),所述升降滑板(903)一侧底部固定连接有牵引索(904),所述牵引索(904)末端固定连接有驱动踏板(905);
所述支撑横杆(901)底端对应驱动踏板(905)顶部位置处对称固定连接有固定竖杆(906),所述固定竖杆(906)底端固定连接有支撑横板(907),所述支撑横板(907)顶端对应固定竖杆(906)外侧位置处固定连接有支撑...
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