一种具有废热回用功能的铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有废热回用功能的铸造装置，包括铸造下模座，所述铸造下模座的顶端四角位置处连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的顶端安装有铸造上模座，所述铸造上模座的顶端四角位置处连接有上安装杆，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的上模具放置槽、固定螺栓、下模具放置槽、滑动卡块和连接螺栓，可对上模具和铸造上模座之间进行固定安装，并可对下模具和下模具放置槽之间进行固定安装，便于上模具和下模具的安装和固定，也便于对上模具和下模具进行快速的拆卸，通过设置的惰性气体罐、进气管、密封内管和复位弹簧，可将惰性气体输送至下密封座和上密封座之间的空腔内，便于熔融金属铸造时的防氧化防护。

A casting device with waste heat recycling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有废热回用功能的铸造装置
本专利技术涉及铸造
，具体为一种具有废热回用功能的铸造装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同；目前市场上现有的铸造装置在使用时，铸造的模具一般都是一个整体的，在需要更换不同的工件进行铸造时，往往需要对整个铸造模具进行拆卸，对整个铸造模具进行拆卸时，所需拆卸的零部件过多，拆卸时的高温也会阻碍对铸造模具的拆卸安装，导致对铸造模具拆装时的步骤较多，时耗较长，无法满足铸造生产目前的需求，且现有的铸造装置在使用时，铸件多是真空铸造或是注入惰性气体铸造，真空铸造对生产模具的精度要求很大，注入惰性气体则容易出现模具之间残留外界空气的情况，导致铸件表面出现氧化的情况，影响铸件的品质。
技术实现思路
本专利技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的铸造的模具一般都是一个整体的，在需要更换不同的工件进行铸造时，往往需要对整个铸造模具进行拆卸，对整个铸造模具进行拆卸时，所需拆卸的零部件过多，拆卸时的高温也会阻碍对铸造模具的拆卸安装，导致对铸造模具拆装时的步骤较多，时耗较长，无法满足铸造生产目前的需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有废热回用功能的铸造装置，包括铸造下模座，所述铸造下模座的顶端四角位置处连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的顶端安装有铸造上模座，所述铸造上模座的顶端四角位置处连接有上安装杆，所述铸造下模座的底端连接有废热回用仓，所述铸造下模座的底端四角对应废热回用仓外侧位置处连接有下安装杆，所述废热回用仓的底端嵌入安装有拆卸板；所述铸造下模座的底端和铸造上模座的顶端连接有拆装固定机构，所述拆装固定机构包括上模具放置槽、上模具、固定螺栓、放置凹槽、注料槽、下模具放置槽、下模具、下固定块、连接座、连接螺栓、固定滑槽、滑动卡块和限位板；所述铸造上模座的顶端开设有上模具放置槽，所述上模具放置槽的内部放置有上模具，所述上模具的顶端四角位置处嵌入安装有固定螺栓，所述上模具的顶端开设有放置凹槽，所述放置凹槽的底端内壁开设有注料槽，所述铸造下模座的底端开设有下模具放置槽，所述下模具放置槽的内部放置有下模具，所述铸造下模座的顶端对应下模具位置处嵌入安装有下固定块，所述下模具的底端四角位置处连接有连接座，所述连接座的底端嵌入安装有连接螺栓，所述铸造下模座的底端对应下模具放置槽两侧位置处对称开设有固定滑槽，所述固定滑槽的内壁滑动连接有滑动卡块，所述固定滑槽的内壁对应滑动卡块位置处固定安装有限位板。优选的，所述滑动卡块的一端对应连接螺栓位置处开设有凹槽，所述上模具与铸造上模座之间通过固定螺栓进行固定安装，所述下模具与铸造下模座之间通过连接座和连接螺栓进行固定。优选的，所述铸造下模座的顶端连接有换气防护机构，所述换气防护机构包括放置座、惰性气体罐、进气管、阀门、下密封座、密封块、出气管、密封内管、密封圈、复位弹簧、出气孔、密封圆板和上密封座；所述铸造下模座的顶端连接有放置座，所述放置座的顶端安装有惰性气体罐，所述铸造下模座的一端嵌入连接有进气管，所述惰性气体罐的顶端连接有阀门，所述铸造下模座的顶端连接有下密封座，所述下密封座的顶端中心处连接有密封块，所述铸造上模座的一端均匀嵌入安装有出气管，所述出气管的内壁滑动安装有密封内管，所述密封内管的一端连接有密封圈，所述密封圈的一端安装有复位弹簧，所述密封内管的外侧均匀开设有出气孔，所述密封内管的另一端连接有密封圆板，所述铸造上模座的底端对应下密封座位置处连接有上密封座。优选的，所述进气管的另一端穿过放置座与惰性气体罐固定连接，所述复位弹簧的另一端与出气管固定连接。优选的，所述上模具的顶端安装有注料管更换机构，所述注料管更换机构包括固定座、注料管、更换卡槽、转动座、转动把、转动侧座、转动侧把、更换杆、伸缩杆、更换卡块和更换弹簧；所述上模具的顶端一侧位置处安装有固定座，所述上模具的顶端对应固定座一侧位置处安装有注料管，所述注料管的一端开设有更换卡槽，所述固定座的顶端连接有转动座，所述转动座的顶端固定安装有转动把，所述转动座的两侧对称转动连接有转动侧座，所述转动侧座的顶端固定安装有转动侧把，所述转动侧座的一端固定安装有更换杆，所述更换杆的一端嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有更换卡块，所述更换杆的一端内壁连接有更换弹簧。优选的，所述更换弹簧的另一端与伸缩杆固定连接，所述更换卡块的剖面形状和更换卡槽的剖面形状相同。优选的，所述上模具的顶端对应注料管外侧位置处连接有隔热防护机构，所述隔热防护机构包括隔热仓、分隔座、分隔板、注入盖和隔热腔；所述上模具的顶端对应注料管外侧位置处连接有隔热仓，所述隔热仓的顶端均匀对称安装有分隔座，所述分隔座的底端连接有分隔板，所述上模具的顶端对应其中两个分隔座之间位置处安装有注入盖，相邻两个分隔板之间分隔有隔热腔。优选的，所述分隔板的底端均与放置凹槽底端内壁接触，所述隔热仓的外侧包覆有隔热垫。优选的，所述下模具的底端连接有废热回用机构，所述废热回用机构包括连接块、换热仓、安装螺座、注水管、出水管、进气口和出气口；所述下模具的底端安装有连接块，所述连接块的底端连接有换热仓，所述换热仓的两端均匀对称连接有安装螺座，所述换热仓的一端通过安装螺座安装有注水管，所述换热仓的另一端通过安装螺座安装有出水管，所述废热回用仓的一端对应注水管下方位置处开设有进气口，所述废热回用仓的另一端对应出水管下方位置处开设有出气口。优选的，所述连接块与下模具之间连接有密封垫，所述注水管和出水管的另一端均停留在换热仓内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过设置的上模具放置槽、固定螺栓、下模具放置槽、滑动卡块和连接螺栓，可通过固定螺栓对上模具和铸造上模座之间进行固定安装，并可将连接螺栓塞入连接座内对下模具和下模具放置槽之间进行固定安装，便于上模具和下模具的安装和固定，也便于在需要时，对上模具和下模具进行快速的拆卸。2、通过设置的惰性气体罐、进气管、下密封座、上密封座、密封内管和复位弹簧，可将惰性气体输送至下密封座和上密封座之间的空腔内，并在注入的惰性气体过多后，将多余的气体和惰性气体排出，并通过复位弹簧回弹，对出气管进行密封，减少外界气体的进入，便于熔融金属铸造时的防氧化防护。3、通过设置的注入盖、分隔板和隔热腔，可翻开注入盖，将隔热材料注入至分隔板之间的隔热腔内，对注入注料管内的熔融金属进行隔热保护，增加了对熔融金属的保温效果，减少注料管内的熔融金属出现冷却的情况。4、通过设置的转动把、更换杆、伸缩杆、更换卡块和更换卡槽，可将更换卡块转动至进入更换卡槽内，对翻转后的注料管转出取下，并可将备用的注料管放置在另一个更换卡块上，可在注料管长时间使用后，对注料管进行取下更换，便于对注料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废热回用功能的铸造装置，包括铸造下模座(1)，其特征在于：所述铸造下模座(1)的顶端四角位置处连接有伸缩连杆(2)，所述伸缩连杆(2)的顶端安装有铸造上模座(3)，所述铸造上模座(3)的顶端四角位置处连接有上安装杆(4)，所述铸造下模座(1)的底端连接有废热回用仓(5)，所述铸造下模座(1)的底端四角对应废热回用仓(5)外侧位置处连接有下安装杆(6)，所述废热回用仓(5)的底端嵌入安装有拆卸板(7)；/n所述铸造下模座(1)的底端和铸造上模座(3)的顶端连接有拆装固定机构(8)，所述拆装固定机构(8)包括上模具放置槽(801)、上模具(802)、固定螺栓(803)、放置凹槽(804)、注料槽(805)、下模具放置槽(806)、下模具(807)、下固定块(808)、连接座(809)、连接螺栓(810)、固定滑槽(811)、滑动卡块(812)和限位板(813)；/n所述铸造上模座(3)的顶端开设有上模具放置槽(801)，所述上模具放置槽(801)的内部放置有上模具(802)，所述上模具(802)的顶端四角位置处嵌入安装有固定螺栓(803)，所述上模具(802)的顶端开设有放置凹槽(804)，所述放置凹槽(804)的底端内壁开设有注料槽(805)，所述铸造下模座(1)的底端开设有下模具放置槽(806)，所述下模具放置槽(806)的内部放置有下模具(807)，所述铸造下模座(1)的顶端对应下模具(807)位置处嵌入安装有下固定块(808)，所述下模具(807)的底端四角位置处连接有连接座(809)，所述连接座(809)的底端嵌入安装有连接螺栓(810)，所述铸造下模座(1)的底端对应下模具放置槽(806)两侧位置处对称开设有固定滑槽(811)，所述固定滑槽(811)的内壁滑动连接有滑动卡块(812)，所述固定滑槽(811)的内壁对应滑动卡块(812)位置处固定安装有限位板(813)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有废热回用功能的铸造装置，包括铸造下模座(1)，其特征在于：所述铸造下模座(1)的顶端四角位置处连接有伸缩连杆(2)，所述伸缩连杆(2)的顶端安装有铸造上模座(3)，所述铸造上模座(3)的顶端四角位置处连接有上安装杆(4)，所述铸造下模座(1)的底端连接有废热回用仓(5)，所述铸造下模座(1)的底端四角对应废热回用仓(5)外侧位置处连接有下安装杆(6)，所述废热回用仓(5)的底端嵌入安装有拆卸板(7)；
所述铸造下模座(1)的底端和铸造上模座(3)的顶端连接有拆装固定机构(8)，所述拆装固定机构(8)包括上模具放置槽(801)、上模具(802)、固定螺栓(803)、放置凹槽(804)、注料槽(805)、下模具放置槽(806)、下模具(807)、下固定块(808)、连接座(809)、连接螺栓(810)、固定滑槽(811)、滑动卡块(812)和限位板(813)；
所述铸造上模座(3)的顶端开设有上模具放置槽(801)，所述上模具放置槽(801)的内部放置有上模具(802)，所述上模具(802)的顶端四角位置处嵌入安装有固定螺栓(803)，所述上模具(802)的顶端开设有放置凹槽(804)，所述放置凹槽(804)的底端内壁开设有注料槽(805)，所述铸造下模座(1)的底端开设有下模具放置槽(806)，所述下模具放置槽(806)的内部放置有下模具(807)，所述铸造下模座(1)的顶端对应下模具(807)位置处嵌入安装有下固定块(808)，所述下模具(807)的底端四角位置处连接有连接座(809)，所述连接座(809)的底端嵌入安装有连接螺栓(810)，所述铸造下模座(1)的底端对应下模具放置槽(806)两侧位置处对称开设有固定滑槽(811)，所述固定滑槽(811)的内壁滑动连接有滑动卡块(812)，所述固定滑槽(811)的内壁对应滑动卡块(812)位置处固定安装有限位板(813)。


2.根据权利要求1所述的一种具有废热回用功能的铸造装置，其特征在于，所述滑动卡块(812)的一端对应连接螺栓(810)位置处开设有凹槽，所述上模具(802)与铸造上模座(3)之间通过固定螺栓(803)进行固定安装，所述下模具(807)与铸造下模座(1)之间通过连接座(809)和连接螺栓(810)进行固定。


3.根据权利要求1所述的一种具有废热回用功能的铸造装置，其特征在于，所述铸造下模座(1)的顶端连接有换气防护机构(9)，所述换气防护机构(9)包括放置座(901)、惰性气体罐(902)、进气管(903)、阀门(904)、下密封座(905)、密封块(906)、出气管(907)、密封内管(908)、密封圈(909)、复位弹簧(910)、出气孔(911)、密封圆板(912)和上密封座(913)；
所述铸造下模座(1)的顶端连接有放置座(901)，所述放置座(901)的顶端安装有惰性气体罐(902)，所述铸造下模座(1)的一端嵌入连接有进气管(903)，所述惰性气体罐(902)的顶端连接有阀门(904)，所述铸造下模座(1)的顶端连接有下密封座(905)，所述下密封座(905)的顶端中心处连接有密封块(906)，所述铸造上模座(3)的一端均匀嵌入安装有出气管(907)，所述出气管(907)的内壁滑动安装有密封内管(908)，所述密封内管(908)的一端连接有密封圈(909)，所述密封圈(909)的一端安装有复位弹簧(910)，所述密封内管(908)的外侧均匀开设有出气孔(911)，所述密封内管(908)的另一端连接有密封圆板(912)，所述铸造上模座(3)的底端对应下密封座(905)位置处连接有上密封座(913)。


4.根据权利要求3所述的一种具有废热回用功能的铸造装置，其特征在于，所述进气管(903)的另一端穿过放置座(901)与惰性气体罐(902)固定连接，所述复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘理仁，
类型：发明
国别省市：广东;44