间歇式发泡机用流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种间歇式发泡机用流化床，其包括上下设置的上壳体以及下壳体，所述上壳体和下壳体对接的位置分别固定设有相互接触的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的上表面周向均布若干插座，所述第二法兰上的下表面周向设有与插座一一对应的U形的插块，所述插块沿垂直于第二法兰的方向水平滑移连接在第二法兰上，所述插座上开设有与插块配合的限位孔，所述限位孔的底壁上沿远离上壳体的方向向下倾斜并且倾斜角小于15度。本实用新型专利技术具有通过插接的方式代替原先的螺栓连接，使得拆卸和安装更加的快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
间歇式发泡机用流化床
本技术涉及振动式硫化床领域，更具体地说，它涉及一种间歇式发泡机用流化床。
技术介绍
泡沫颗粒在生产出来后，通常还会经过硫化这道工序，硫化使得泡沫分子具有三维网状的结构，振动流化床是硫化加工中的常用的设备之一。目前，现有的一种振动式流化床，包括下壳体、上壳体，位于下壳体内的筛板，上壳体和下壳体对接的位置均设有相互接触的翻边，翻边上设有若干螺栓，通过螺栓使得上壳体和下壳体可拆卸连接。这种振动式硫化床，上壳体和下壳体可拆卸连接，从而便于将上壳体打开，对下壳体进行维修。但是由于螺栓非常的多，使得在在拆卸和装配的时候，耗费很多时间，同时由于螺栓同时穿过翻边，当上下两个翻边稍微错位时，将导致部分螺栓无法装配上，此时需要松掉已经装配好的螺栓，从而校准上壳体和下壳体之间的位置再进行装配，进一步增加装配的时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种间歇式发泡机用流化床，其优点是，通过插接的方式代替原先的螺栓连接，使得拆卸和安装更加的快捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式发泡机用流化床，包括上下设置的上壳体(2)以及下壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(2)和下壳体(1)对接的位置分别固定设有相互接触的第一法兰(21)和第二法兰(11)，所述第一法兰(21)的上表面周向均布若干插座(23)，所述第二法兰(11)上的下表面周向设有与插座(23)一一对应的U形的插块(13)，所述插块(13)沿垂直于第二法兰(11)的方向水平滑移连接在第二法兰(11)上，所述插座(23)上开设有与插块(13)配合的限位孔(231)，所述限位孔(231)的底壁上沿远离上壳体(2)的方向向下倾斜并且倾斜角小于15度。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式发泡机用流化床，包括上下设置的上壳体(2)以及下壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(2)和下壳体(1)对接的位置分别固定设有相互接触的第一法兰(21)和第二法兰(11)，所述第一法兰(21)的上表面周向均布若干插座(23)，所述第二法兰(11)上的下表面周向设有与插座(23)一一对应的U形的插块(13)，所述插块(13)沿垂直于第二法兰(11)的方向水平滑移连接在第二法兰(11)上，所述插座(23)上开设有与插块(13)配合的限位孔(231)，所述限位孔(231)的底壁上沿远离上壳体(2)的方向向下倾斜并且倾斜角小于15度。


2.根据权利要求1所述的间歇式发泡机用流化床，其特征在于：所述第二法兰(11)的下表面沿垂直于第二法兰(11)的方向设有滑轨(14)，所述插块(13)滑移连接在滑轨(14)中。


3.根据权利要求2所述的间歇式发泡机用流化床，其特征在于：所述插座(23)上竖直滑移设有楔块(24)，所述楔块(24)延伸到限位孔(231)中并且与插块(13)对接，所述插块(13)和楔块(24)对接的一端设有对接的倾斜的斜面。


4.根据权利要求3所述的间歇式发泡机用流化床，其特征在于：所述第二法兰(11)上竖直设有若干穿过第一法兰(21)上的定位柱(17)。


5.根据权利要求1或4所述的间歇式发泡机用流化床，其特征在于：筛板(3)共有三个并且成S形分布，所述上壳体(2)的一端设有进料管(22)，所述下壳体(1)上远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加宏，赵玉华，田仕萍，徐媛媛，
申请(专利权)人：南京嘉宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32