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换热器用管板的制备方法及其产品技术

技术编号:2498550 阅读:349 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种换热器用管板的制备方法,包括下述步骤:采用具有两块端板的筒体模具,且至少有一块为移动式端板,两块端板上设有多数个孔,孔的数目不超过管板上管孔的数目,孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致,将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内,将两块端板合拢并固定,固化制成管板坯板;对模具内腔中的坯板进行打孔;脱模,加工管孔和螺栓孔;对带沉孔的螺栓孔进行扩孔,沉孔处涂粘合剂,将嵌件镶嵌在沉孔中粘合,嵌件中部设有与螺栓孔联通的通孔。优点是:管板具有强度高、刚度好、重量轻、抗疲劳性能优异、耐腐蚀性能卓越等优点,成本低廉、节省资源,在热交换温度不高于300℃的情况下,完全可以取代金属管板、石墨管板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及列管式或管壳式换热器中的管板结构。
技术介绍
在列管式或管壳式换热器或冷凝器中用于固定热交换管的管板,管板表面布满了管孔,周边则布置有螺栓孔,便于将管板与换热器或冷凝器的筒体法兰之间通过螺栓固定。管板的工作环境十分恶劣介质腐蚀,高、低温差导致的热应力,工作压力,严格的密封性能要求,还有介质流动产生的冲击力等。目前的管板一般都是由金属,如铸铁、碳钢、铝合金、不锈钢、钛合金等,金属表面衬有防腐高分子材料如橡胶、聚四氟乙烯等,或由浸渍石墨制成。然而,金属材料很容易腐蚀且成本较高。在金属表面衬胶后虽然提高了防腐能力,但胶层与金属芯材的热膨胀系数不一致、衬胶层老化等缺陷,容易造成胶层的裂缝和磨损,腐蚀介质浸入芯材后导致管板失效或报废。石墨虽然具有良好的耐腐蚀性能,但是一种脆性材料,在较高压力下,容易产生瞬间断裂,导致设备报废甚至会引起严重的安全事故,因此,基于石墨管板的换热器工作压力一般不得超过3个大气压、最高不超过5个大气压。此外,石墨的浸渍树脂往往使其管板的应用范围受限,如常用的酚醛树脂就不耐碱性腐蚀介质。因此,迫切需要专利技术性价比更优异的管板材料。以连续碳纤维、玻璃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器用管板的制备方法,管板由纤维增强的热固性树脂或热塑性高聚物制成,周边布置有多数个贯穿的螺栓孔和带沉孔的螺栓孔,中部布满多数个管孔,其特征在于:所述的纤维为连续纤维,制备方法包括下述步骤: 采用具有两块端板的筒体模具,且至少有 一块为移动式端板,两块端板上设有多数个孔眼,孔的数目不超过管板上管孔的数目,孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致, 第一步:管板坯板的制备,采用A、B、C、D四种方法中的一种: A、将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内,将 两块端板合拢并固定,在10~200℃固化,制成管板坯板; B、将连续纤维铺在筒体模具内,将两块端板合拢...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄争鸣
申请(专利权)人:黄争鸣
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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