本发明专利技术公开了一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，包括成对固定在上机架与下机架的螺栓孔的两侧的卡座，卡座的内侧设有卡槽，下机架上成对的卡座之间在安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆的外端连接于可滑动的插装在螺纹孔内的螺纹连接套，上机架上成对的卡座之间在卡槽上可拆卸的插装有拉紧板，拉紧板上设有与螺栓孔正对的通孔，通孔上插装有连接于螺纹连接套上端的锁紧螺栓，下机架上的卡座在卡槽处可拆卸的插装有对液压油缸轴向定位的卡板，还包括连接于液压油缸的液压系统以及用于控制液压油缸升降的控制系统。该维护机构能够有效缩短破碎机总体拆装时间，降低拆装工作难度，能够适配现有多个规格破碎机，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构
本专利技术涉及破碎装备
，更具体地说，涉及一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构。
技术介绍
单缸液压圆锥破碎机是矿石中碎、细碎作业的关键设备，在物料的破碎工艺流程中占据着举足轻重的地位，是实现“多碎少磨”工艺的关键设备，在矿山、水利、建材、公路(铁路)建设、砂石骨料生产等领域应用广泛。随着破碎和粉磨装备自动化、智能化水平的提升，为矿山生产的无人化起到了良好的推动作用，这也为提升选矿工艺流程的运行效率和和服务系数奠定了基础。在这一发展趋势下，作为核心设备的圆锥破碎机，如何进一步提高设备的服务系数，减少设备维护时间，降低维护工作量已成为亟待解决的问题。就目前的技术水平而言，单缸液压圆锥破碎机最主要的维护工作就是更换衬板，更换衬板过程中比较繁琐的一步就是上机架、下机架的拆卸和安装工作，在某些情况下，这一步骤所花费的时间甚至占据了整个维护工作时长的绝大部分。由于单缸液压圆锥破碎机上机架、下机架之间通常采用锥面配合且具有较大的过盈量，上下机架联接法兰面周向均布多个大规格联接螺栓和几个起顶螺钉。在安装上机架时，为避免锥面卡死，需要先将上机架放置到位且调平后，圆周方向交替逐步拧紧螺栓，逐步压入配合锥面，保证在此过程中上下机架法兰面之间的间隙周向均匀。整个调平、调整过程较为繁琐且对工人的熟练程度有较高的要求，需要多个工人协同进行且多次测量检查间隙是否均匀。而在拆卸过程中，一般采用圆周均布的四个起顶螺栓，同样需要交替拧入，确保机架法兰面之间的间隙周向均匀，以避免卡死，特别是在配合锥面锈蚀时，拆卸更为困难，并且容易导致顶丝螺纹的磨损甚至损坏，进而造成更加严重的后果。而目前基本上都是通过全人工来完成上述调整和拆装工作，费时费力，特别是在大规格圆锥破碎机上，随着设备尺寸、重量和装配过盈量的增加，机架的调平变得更加困难，安装、拆卸工作变得更加麻烦和费时，耗费人工也较多。因此，如何解决单缸液压圆锥破碎机的上机架与下机架拆除过程繁琐、拆卸困难且费时费力的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，该维护机构能够有效缩短破碎机总体拆装时间，降低拆装工作难度，并且该机构具备较好的适应性，能够适配现有多个规格破碎机，其结构简单，具有良好的经济性。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，包括成对固定在上机架与下机架的螺栓孔的两侧的卡座，所述卡座的内侧设有卡槽，所述下机架上成对的所述卡座之间在安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆的外端连接于可滑动的插装在所述螺纹孔内的螺纹连接套，所述上机架上成对的所述卡座之间在所述卡槽上可拆卸的插装有拉紧板，所述拉紧板上设有与所述螺栓孔正对的通孔，所述通孔上插装有连接于所述螺纹连接套上端的锁紧螺栓，所述下机架上的卡座在所述卡槽处可拆卸的插装有对所述液压油缸轴向定位的卡板，还包括连接于所述液压油缸的液压系统以及用于控制液压油缸升降的控制系统。优选的，所述液压系统通过液压阀组连接于所述液压油缸，所述液压阀组包括阀块和同步阀组，所述阀块的传感器安装孔位上安装有用于监测所述液压系统的工作压力的压力传感器。优选的，所述液压阀组至每个所述液压油缸之间的液压管路的长度相同。优选的，所述液压阀组上设有便于连接液压管路的快插接头。优选的，所述螺纹连接套通过丝口可拆卸的连接于所述活塞杆的端部，且所述螺纹连接套的套端设置有便于插入所述螺栓孔的导向锥面。优选的，所述螺纹连接套的侧部设有方便拆装的扳手卡台。优选的，所述液压油缸设有活塞杆的一端为与所述下机架配合的矩形法兰面，所述活塞杆的直径等于所述螺纹连接套的直径。优选的，所述卡座在所述卡槽的上方设置有第一螺纹销孔，所述卡板上设有与所述第一螺纹销孔对应的第二螺纹销孔，所述拉紧板的两端各设置一个与所述第一螺纹销孔对应的第三螺纹销孔，所述第一螺纹销孔上插装有用于对所述卡板或所述拉紧板定位的螺纹销。优选的，所述卡座的四周设有螺栓孔，所述卡座采用螺栓安装至所述上机架或所述下机架上。优选的，所述卡座焊接于所述上机架或所述下机架上。本专利技术所提供的用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，适配于现行广泛应用的单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其主要原理是利用破碎机上原有螺栓孔，通过多个同步液压油缸的配合作用来实现上机架、下机架拆装过程中的快速调平、压入和压出，该维护机构能够有效缩短破碎机总体拆装时间，降低拆装工作难度，并且该机构具备较好的适应性，能够适配现有多个规格破碎机，其结构简单，具有良好的经济性。另外，卡座可一次焊接，无需拆除，后面可以长期使用，且不影响原机架连接螺栓的拆装，能够有效提高后期维护效率，降低维护成本；拉紧板、卡板以及液压油缸均采用插入式、免螺栓安装，安装方便、快捷且劳动强度低；在机架拆装过程中，均通过液压油缸完成顶出和压入操作，无需人工交替锁紧，大大提升维护效率，减少人工需求；本维护机构拆装灵活，一套机构可以配套用于多台设备，有效降低总体的维护工作量。采用的液压油缸、液压阀组均可为通用型，其他零部件结构简单，总体具备良好的经济性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构具体实施例的示意图；图2为单缸液压圆锥破碎机机架联接螺栓和起顶螺钉布置图；图3为拆卸机架时的顶升布置的剖视示意图；图4为安装机架时的拉紧布置的剖视示意图；图5为油缸的结构示意图；图6为卡座的结构示意图；图7为拉紧板的结构示意图；图8为卡板的结构示意图；图9为的螺纹连接套的剖视示意图；图10为的螺纹连接套的结构示意图；图11为螺纹销的结构示意图。其中：101-下机架、102-上机架、103-连接螺栓、104-起顶螺钉；201-液压系统、202-液压阀组、203-压力传感器、204-液压管路、205-液压油缸、2051-活塞杆、2052-矩形法兰面、206-卡座、2061-卡槽、2062-第一螺纹销孔、207-拉紧板、2071-通孔、2072-第三螺纹销孔、208-卡板、2081-第二螺纹销孔、209-螺纹连接套、2091-扳手卡台、210-螺纹销、211-锁紧螺栓、212-快插接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其特征在于，包括成对固定在上机架(102)与下机架(101)的螺栓孔的两侧的卡座(206)，所述卡座(206)的内侧设有卡槽(2061)，所述下机架(101)上成对的所述卡座(206)之间安装有液压油缸(205)，所述液压油缸(205)的活塞杆(2051)的外端连接于可滑动的插装在所述螺纹孔内的螺纹连接套(209)，所述上机架(102)上成对的所述卡座(206)之间在所述卡槽(2061)上可拆卸的插装有拉紧板(207)，所述拉紧板(207)上设有与所述螺栓孔正对的通孔(2071)，所述通孔(2071)上插装有连接于所述螺纹连接套(209)上端的锁紧螺栓(211)，所述下机架(101)上的卡座(206)在所述卡槽(2061)处可拆卸的插装有对所述液压油缸(205)轴向定位的卡板(208)，还包括连接于所述液压油缸(205)的液压系统(201)以及用于控制液压油缸(205)升降的控制系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其特征在于，包括成对固定在上机架(102)与下机架(101)的螺栓孔的两侧的卡座(206)，所述卡座(206)的内侧设有卡槽(2061)，所述下机架(101)上成对的所述卡座(206)之间安装有液压油缸(205)，所述液压油缸(205)的活塞杆(2051)的外端连接于可滑动的插装在所述螺纹孔内的螺纹连接套(209)，所述上机架(102)上成对的所述卡座(206)之间在所述卡槽(2061)上可拆卸的插装有拉紧板(207)，所述拉紧板(207)上设有与所述螺栓孔正对的通孔(2071)，所述通孔(2071)上插装有连接于所述螺纹连接套(209)上端的锁紧螺栓(211)，所述下机架(101)上的卡座(206)在所述卡槽(2061)处可拆卸的插装有对所述液压油缸(205)轴向定位的卡板(208)，还包括连接于所述液压油缸(205)的液压系统(201)以及用于控制液压油缸(205)升降的控制系统。
2.根据权利要求1所述的用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其特征在于，所述液压系统(201)通过液压阀组(202)连接于所述液压油缸(205)，所述液压阀组(202)包括阀块和同步阀组，所述阀块的传感器安装孔位上安装有用于监测所述液压系统(201)的工作压力的压力传感器(203)。
3.根据权利要求2所述的用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其特征在于，所述液压阀组(202)至每个所述液压油缸(205)之间的液压管路(204)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的用于单缸液压圆锥破碎机机架的维护机构，其特征在于，所述液压阀组(202)上设有便于连接液压管路(204)的快插接头(212)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，王金锋，王旭，王旭辉，谢兵，尹业熙，胡星科，龙文星，徐伟凡，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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