一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法技术

本发明专利技术属于金属材料及其加工技术领域，涉及一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，特别适用于硬质2系、7系铝合金型材的挤压生产方法。一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，包括挤压模具激光淬火处理、挤压模具预热保温、铸锭坯料预热、利用挤压筒挤压位于挤压模具中的铸锭坯料、冷却、固溶淬火、时效，制得硬质铝合金挤压型材成品。与现有技术相比，本发明专利技术的制造方法中，2系、7系铝合金型材的挤压粗晶层深度可有效控制在3mm以内。本发明专利技术制造方法中，2系、7系铝合金型材的表面粗糙度控制在Ra0.4μm以内。

【技术实现步骤摘要】
一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法
本专利技术属于金属材料及其加工
，涉及一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，特别适用于硬质2系或7系铝合金型材的挤压生产方法。
技术介绍
2系、7系铝合金属于可热处理强化合金，本身具有高强、耐腐蚀、抗疲劳等优异性能，被广泛应用于航空航天、交通运输、机械工程、建筑工程等领域的重要受力结构件。2系、7系铝合金铸锭具有极高的变形抗力、热开裂倾向和塑性变形能力差等特点，导致挤压生产效率低，2系、7系大型铝合金型材挤压生产速度仅为0.4-1.0m/min，产品表面质量差等问题，严重影响设备产能释放、能源损耗大。为了降低产品生产过程能源损耗，提高生产效率，实现绿色制造，通过工艺创新，打破传统生产经验，以提高2系、7系铝合金型材生产效率，改善产品表面质量。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的专利技术目的是提供一种快速挤压硬质铝合金型材的方法。本专利技术所制得的挤压制品表面质量优良，广泛应用于航空航天、交通运输、机械工程、建筑工程等领域所需的2系、7系铝合金型材的生产。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n1)挤压模具激光淬火处理：对挤压模具的工作带、平衡孔以及模面进行激光淬火处理；/n2)挤压模具预热保温；/n3)铸锭坯料预热：将2系或7系铝合金铸锭坯料进行梯度预热；/n4)利用挤压筒挤压位于挤压模具中的铸锭坯料；/n5)冷却：型材挤压出模后，采用压缩空气对型材进行快速冷却；/n6)将步骤5)所得型材进行固溶淬火、时效，制得硬质铝合金挤压型材成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
1)挤压模具激光淬火处理：对挤压模具的工作带、平衡孔以及模面进行激光淬火处理；
2)挤压模具预热保温；
3)铸锭坯料预热：将2系或7系铝合金铸锭坯料进行梯度预热；
4)利用挤压筒挤压位于挤压模具中的铸锭坯料；
5)冷却：型材挤压出模后，采用压缩空气对型材进行快速冷却；
6)将步骤5)所得型材进行固溶淬火、时效，制得硬质铝合金挤压型材成品。


2.根据权利要求1所述快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，其特征在于，步骤1)激光淬火工艺：激光功率P：1.5-2.0kW；扫描速度：10-15mm/s；激光光斑尺寸：φ2-3mm。


3.根据权利要求2所述快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，其特征在于，步骤1)所述激光淬火的深度达0.1-2.0mm，硬度为60-65HRC。


4.根据权利要求1-3任一所述快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，其特征在于，步骤1)所述挤压模具工作带长度为3-8mm。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，向晶，陈冠希，李昌健，张伟东，赵华龙，兰天虹，莫宇飞，韦祖祥，
申请(专利权)人：广西南南铝加工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45