【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝棒热处理设备，尤其涉及一种高效立式淬火炉装料装置。
技术介绍
1、对于不能在线淬火的硬铝合金棒材制品，淬火炉是必不可少的热处理设备，由于立式淬火炉设备本身的限制，装炉量偏低一直是该热处理设备的缺点，由此成为铝材加工行业的瓶颈工序之一。现有的立式淬火炉铝棒装料方式为：吊装头上设置有吊装杆，吊装杆活动设置在吊装头上，实施时再固定，铝棒尾部预制通孔，吊装杆穿过铝棒的端部通孔再固定在吊装头上以完成装料，装料完成后将铝棒挂载后入炉加热。现有的方式中，由于铝棒通过通孔套装在吊装杆上，单根吊装杆能够吊装的铝棒数量有限，无法根据铝棒数量的变化动态调节，特别是小直径的铝棒，比如直径小于80mm的圆棒，由于吊装头和吊装杆的数量固定，只能装载固定数量的铝棒，常常出现不满炉生产的情况，效率较低。
技术实现思路
1、针对以上不足，本技术提供一种高效立式淬火炉装料装置，能够解决现有的立式淬火炉装料装置装料少而带来的效率低的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一...
【技术保护点】
1.一种高效立式淬火炉装料装置，包括有吊装头（10）以及设置在所述吊装头（10）上的吊装杆（20），其特征在于：还包括有吊装绳索（30），所述吊装绳索（30）的两端通过锁紧机构（40）固定以能够通过所述锁紧机构（40）将所述吊装绳索（30）围成一个闭环结构，且当所述吊装绳索（30）围成闭环结构时，所述吊装绳索（30）绕过所述吊装杆（20）以及穿过待吊装的铝棒的端部通孔。
2.根据权利要求1所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述锁紧机构（40）包括有套筒（41）和顶紧螺栓（42），所述套筒（41）的侧壁上开设有连通内部的螺孔（43），所述顶紧螺栓（4...
【技术特征摘要】
1.一种高效立式淬火炉装料装置，包括有吊装头（10）以及设置在所述吊装头（10）上的吊装杆（20），其特征在于：还包括有吊装绳索（30），所述吊装绳索（30）的两端通过锁紧机构（40）固定以能够通过所述锁紧机构（40）将所述吊装绳索（30）围成一个闭环结构，且当所述吊装绳索（30）围成闭环结构时，所述吊装绳索（30）绕过所述吊装杆（20）以及穿过待吊装的铝棒的端部通孔。
2.根据权利要求1所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述锁紧机构（40）包括有套筒（41）和顶紧螺栓（42），所述套筒（41）的侧壁上开设有连通内部的螺孔（43），所述顶紧螺栓（42）匹配旋入在所述螺孔（43）内；所述吊装绳索（30）的两端从所述套筒（41）的端口穿过，所述顶紧螺栓（42）旋入所述螺孔（43）时能够将所述吊装绳索（30）的两端顶紧在所述套筒（41）的内壁上。
3.根据权利要求2所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述螺孔（43）为两个，分别设置在所述套筒（41）的相对的两侧且错开设置，所述顶紧螺栓（42）为两个，分别一一对应旋入于两个所述螺孔（43）内。
4.根据权利要求2所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述吊装绳索（30）的两端分别从所述套筒（41）的两端端口穿入。
5.根据权利要求2至4任一项所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述吊装绳索（30）包括有第一端部（31）和第二端部（32），所述套筒（41）包括有第一端口（411）和第二端口（412）；所述第一端部（31）从所述套筒（41）的第一端口（411）穿入所述套筒（41）并固定连接在所述套筒（41）的第二端口（412）处；或所述吊装绳索（30）的第一端部（31）从所述套筒（41）的第一端口（411）穿入所述套筒（41）并卡止在所述套筒（41）的第二端口（412）处。
6.根据权利要求5所述的高效立式淬火炉装料装置，其特征在于：所述套筒（41）的第二端口（412）处设置有固定套筒（44），所述吊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰栋，韦祖祥，杨显程，刘莹莹，梁冰，何建贤，卢刚，兰天虹，舒春晓，吕振宇，刘枝远，蒙繁昌，岑威，莫灼强，
申请(专利权)人：广西南南铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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