纵向翅片管烟气换热装置制造方法及图纸

一种能够在锅炉尾气脱硫工程中对烟气进行冷却或加热的纵向翅片管烟气换热装置。它包括换热管、小集箱、大集箱和外壳，其换热管由内管和翅片组成，内管的外表面沿径向呈辐射状均布有多个翅片；各翅片沿内管的纵向进行直线延伸。多个纵向翅片换热管用小集箱联成一组，多组纵向翅片换热管又用大集箱联成一个整体。所进行冷却或加热的烟气沿纵向翅片管的纵向流动，其烟气流道为轴向直通式的，且与换热介质水的流动路径相平行。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉尾气处理
，涉及一种在脱硫工程中对烟气进行冷却和加热的烟气换热装置。更具体地说，把该换热装置作为降温换热器置于脱硫装置之前，可把高温含硫烟气降到适合脱硫的温度；把该换热装置作为升温换热器置于脱硫装置之后，可把脱硫后的烟气温度加热到高于露点，防止下游的烟道和风机的腐蚀，有利于烟气的排放。
技术介绍
大多数锅炉排放的烟气温度为130℃～180℃，一般进入脱硫除尘装置前的烟气温度需降到90℃以下，60℃～70℃时脱硫效果最好；而含有二氧化硫的烟气经脱硫除尘装置净化后，其温度将降到40℃～60℃，且其中充满了饱和水蒸气和细小水滴，会造成下游烟道和风机的结露和腐蚀现象，也将影响到烟气排放的抬升高度。因此，在脱硫工程中一般需设置降温换热装置和升温换热装置，以达到有效脱硫、防腐和利于烟气排放的目的。目前，公知的普便用于脱硫工程中的烟气换热装置，其换热管内以水作为传热介质，为了强化烟气侧的传热，使换热装置结构紧凑，通常在换热管管束外面加装翅片，采用错列布置方式，这种烟气换热装置的缺点是烟气侧阻力较大，容易积灰堵塞，并且结构不紧凑，造成设备成本和运行成本都比较高。
技术实现思路
为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向翅片管烟气换热装置，包括换热管（１）、小集箱（２）、大集箱（３）和外壳（４），其特征在于：换热管（１）由内管（５）和翅片（６）组成，其内管（５）外表面沿径向呈幅射状均布有多个翅片（６）；各翅片（６）沿内管（５）纵向进行直线延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李本远，
申请(专利权)人：山东北辰集团辰光有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]