一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构制造技术

技术编号:24980049 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-21 15:50
本实用新型专利技术公开了一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构,通过剪裁电机驱动正反丝杆带动上滑座向下运动、下滑座向上运动,从而带动上护线座及下护线座先将圆线压紧固定住,然后上切刀与下切刀对圆线外皮进行剪裁,其剪裁效果好,不会损伤线芯;上切刀与下切刀对圆线外皮剪裁后,位移电机A、位移电机B及位移电机C分别驱动丝杆A、丝杆B及丝杆C,分别带动拉块A、拉块B及拉块C向右运动,从而分别使得上滑杆A与下滑杆A、上滑杆B与下滑杆B及上滑杆C与下滑杆C向右运动,从而拉动上切刀与下切刀对线芯进行剥皮,大大提高了剥皮效率;故本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单,剥皮精准、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构
本技术涉及电源线加工
,尤其涉及一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构。
技术介绍
电源插座端子头的加工是将电源线中的火线、零线和地线铆接到相应的端子,进行加工的电源线一般包裹在两层绝缘皮中;内芯线包括地线、火线和零线,在后期加工中,需要对地线、火线和零线进行铆压端子。排插上面有很多个插座,插排的入线孔到插排内的各个电极距离不一;因此需要进入入线孔内的各个导线长度不一,使得地线、火线和零线三根内芯线线的长度不一致。传统是通过人工首先对电源线剥皮处理,使得三根内芯线的一部分裸露在外部,然后再对三根内芯线进行长度调节;但是,人工操作效率慢,不适合大规模组装的生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构,该圆线三芯尾部剪长短剥皮机构设计新颖、结构简单,剥皮精准、效率高。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构,包括有呈水平布置的底板,底板左侧端的两侧装设有呈竖向布置的支撑侧立板,支撑侧立板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构,其特征在于:包括有呈水平布置的底板(1),底板(1)左侧端的两侧装设有呈竖向布置的支撑侧立板(11),支撑侧立板(11)内侧上端装设有呈竖向布置的滑轨(12),滑轨(12)上端装设对应滑动的上滑座(13)及下滑座(14),且上滑座(13)及下滑座(14)连接有呈竖向布置的正反丝杆(15),正反丝杆(15)上端连接有剪裁电机(16),剪裁电机(16)装设于支撑横板(17)上端,且支撑横板(17)固定装设于支撑侧立板(11)上端部;/n上滑座(13)上端装设有呈沿着X轴轴向布置的上滑杆A(2)、上滑杆B(3)及上滑杆C(4),且上滑杆A(2)、上滑杆B(3)及上...

【技术特征摘要】
1.一种圆线三芯尾部剪长短剥皮机构,其特征在于:包括有呈水平布置的底板(1),底板(1)左侧端的两侧装设有呈竖向布置的支撑侧立板(11),支撑侧立板(11)内侧上端装设有呈竖向布置的滑轨(12),滑轨(12)上端装设对应滑动的上滑座(13)及下滑座(14),且上滑座(13)及下滑座(14)连接有呈竖向布置的正反丝杆(15),正反丝杆(15)上端连接有剪裁电机(16),剪裁电机(16)装设于支撑横板(17)上端,且支撑横板(17)固定装设于支撑侧立板(11)上端部;
上滑座(13)上端装设有呈沿着X轴轴向布置的上滑杆A(2)、上滑杆B(3)及上滑杆C(4),且上滑杆A(2)、上滑杆B(3)及上滑杆C(4)对应匹配的下滑杆A(21)、下滑杆B(31)及下滑杆C(41)呈沿着X轴轴向布置装设于下滑座(14)上端,上滑杆A(2)、上滑杆B(3)及上滑杆C(4)左侧端装设有上刀座(22),上刀座(22)上端装设有上切刀(23),且上切刀(23)上端套装有上护线座(24),下滑杆A(21)、下滑杆B(31)及下滑杆C(41)左侧端装设有对应匹配的下刀座(25),下刀座(25)上端装设有下切刀(26),且下切刀(26)上端套装有下护线座(27);
上滑杆A(2)与下滑杆A(21)右端部连接有呈竖向布置的拉块A(5),拉块A(5)连接有呈沿着X轴轴向布置的丝杆A(51),且丝杆A(51)右端部连接有位移电机A(52),上滑杆B(3)与下滑杆B(31)右端部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖陈发钱磊
申请(专利权)人:东莞市长瑞精密设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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