一种用于电熔管件生产的热线剥皮器制造技术

本实用新型专利技术属于电熔焊接技术领域，尤其为一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有限位筒；本实用新型专利技术，通过设置第一螺纹柱、螺纹筒、弧形板和第一转轴，转动调节盘，调节盘转动带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹柱转动，使螺纹筒伸出，使弧形板靠近管件，方便对不同直径的管件进行剥皮，方便对管件进行定位，保证了剥皮的稳定性，通过设置凹槽、滑板、第二螺纹柱和螺纹帽，方便对剥刀进行调节，使剥刀与支撑板固定的更加稳定，通过设置第一转筒和第二转筒，对管件进行导向，提高剥皮器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电熔管件生产的热线剥皮器
本技术属于电熔焊接
，具体涉及一种用于电熔管件生产的热线剥皮器。
技术介绍
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件，容量是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，在使用的过程中，常常需要对电熔管件进行剥皮，但是在剥皮的过程中，又不能完全将皮剖开或者损坏线芯，目前的热线剥皮器使用和排屑均不方便，降低了剥皮器的排屑效率，并且容易造成堵塞，且不能适用于不同直径的线缆进行剥皮，且不方便固定。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，具有方便调节的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有限位筒，所述限位筒的侧面开设有通孔，所述壳体的侧面开设有圆孔，且圆孔内固定连接有连接筒，所述连接筒的另一端固定连接在限位筒上，所述连接筒内固定连接有轴承，所述轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述连接筒的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述滑块分别活动连接在两个第一滑槽内，所述螺纹筒的另一端穿过通孔固定连接有弧形板，所述第一转轴的另一端固定连接有调节盘，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有剥刀，所述支撑板上开设有U形槽，所述U形槽与凹槽相连通，所述剥刀的底部固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱活动连接在U形槽内，所述第二螺纹柱的另一端螺纹连接有螺纹帽，所述壳体的内壁上开设有第三滑槽，所述剥刀的顶部固定连接有滑板，所述滑板活动连接在第三滑槽内，所述壳体的内壁上和支撑板上固定连接有轴承，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承内穿设有同一个第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第一转筒，另外两个所述轴承内穿设有同一个第三转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二转筒。优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。优选的，所述通孔与连接筒的位置相对应。优选的，所述剥刀的侧面开设有第二滑槽。优选的，所述凹槽的大小与剥刀的大小相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置第一螺纹柱、螺纹筒、弧形板和第一转轴，转动调节盘，调节盘转动带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹柱转动，使螺纹筒伸出，使弧形板靠近管件，方便对不同直径的管件进行剥皮，方便对管件进行定位，保证了剥皮的稳定性，通过设置凹槽、滑板、第二螺纹柱和螺纹帽，方便对剥刀进行调节，使剥刀与支撑板固定的更加稳定，通过设置第一转筒和第二转筒，对管件进行导向，提高剥皮器的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术侧视剖面定位结构示意图；图2为本技术中A处放大的结构示意图；图3为本技术侧视剥刀安装的结构示意图；图4为本技术侧视的结构示意图；图5为本技术正视的结构示意图；图6为本技术中剥刀俯视剖面的结构示意图；图中：1、支撑板；2、壳体；3、支撑杆；4、限位筒；5、通孔；6、连接筒；7、轴承；8、第一转轴；9、第一螺纹柱；10、螺纹筒；11、第一滑槽；12、滑块；13、弧形板；14、调节盘；15、凹槽；16、剥刀；161、第二滑槽；17、U形槽；18、第二螺纹柱；19、螺纹帽；20、第三滑槽；21、滑板；22、支撑腿；23、第二转轴；24、第一转筒；25、第三转轴；26、第二转筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部固定连接有壳体2，所述壳体2的内壁上固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3的另一端固定连接有限位筒4，所述限位筒4的侧面开设有通孔5，所述壳体2的侧面开设有圆孔，且圆孔内固定连接有连接筒6，所述连接筒6的另一端固定连接在限位筒4上，所述连接筒6内固定连接有轴承7，所述轴承7内穿设有第一转轴8，所述第一转轴8的一端固定连接有第一螺纹柱9，所述第一螺纹柱9的表面螺纹连接有螺纹筒10，所述螺纹筒10的表面固定连接有滑块12，所述滑块12的数量为两个，所述连接筒6的内壁上开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的数量为两个，两个所述滑块12分别活动连接在两个第一滑槽11内，所述螺纹筒10的另一端穿过通孔5固定连接有弧形板13，所述第一转轴8的另一端固定连接有调节盘14，所述支撑板1的顶部开设有凹槽15，所述凹槽15内活动连接有剥刀16，所述支撑板1上开设有U形槽17，所述U形槽17与凹槽15相连通，所述剥刀16的底部固定连接有第二螺纹柱18，所述第二螺纹柱18活动连接在U形槽17内，所述第二螺纹柱18的另一端螺纹连接有螺纹帽19，所述壳体2的内壁上开设有第三滑槽20，所述剥刀16的顶部固定连接有滑板21，所述滑板21活动连接在第三滑槽20内，所述壳体2的内壁上和支撑板1上固定连接有轴承7，所述轴承7的数量为两个，两个所述轴承7内穿设有同一个第二转轴23，所述第二转轴23的表面固定连接有第一转筒24，另外两个所述轴承7内穿设有同一个第三转轴25，所述第二转轴23的表面固定连接有第二转筒26，通过设置第一螺纹柱9、螺纹筒10、弧形板13和第一转轴8，转动调节盘14，调节盘14转动带动第一转轴8转动，第一转轴8带动螺纹柱转动，使螺纹筒10伸出，使弧形板13靠近管件，方便对不同直径的管件进行剥皮，方便对管件进行定位，保证了剥皮的稳定性，通过设置凹槽15、滑板21、第二螺纹柱18和螺纹帽19，方便对剥刀16进行调节，使剥刀16与支撑板1固定的更加稳定，通过设置第一转筒24和第二转筒26，对管件进行导向，提高剥皮器的稳定性。具体的，所述支撑板1的底部固定连接有支撑腿22，所述支撑腿22的数量为四个。具体的，所述通孔5与连接筒6的位置相对应。具体的，所述剥刀16的侧面开设有第二滑槽161，方便剥皮器进行排屑。具体的，所述凹槽15的大小与剥刀16的大小相匹配。本技术的工作原理及使用流程：本技术，在使用时，将管件放入到限位筒4内，然后拧动调节盘14转动带动第一转轴8转动，第一转轴8带动螺纹柱转动，使螺纹筒10伸出，使弧形板13靠近管件，对管件进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁上固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端固定连接有限位筒（4），所述限位筒（4）的侧面开设有通孔（5），所述壳体（2）的侧面开设有圆孔，且圆孔内固定连接有连接筒（6），所述连接筒（6）的另一端固定连接在限位筒（4）上，所述连接筒（6）内固定连接有轴承（7），所述轴承（7）内穿设有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的一端固定连接有第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）的表面螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的表面固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的数量为两个，所述连接筒（6）的内壁上开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的数量为两个，两个所述滑块（12）分别活动连接在两个第一滑槽（11）内，所述螺纹筒（10）的另一端穿过通孔（5）固定连接有弧形板（13），所述第一转轴（8）的另一端固定连接有调节盘（14），所述支撑板（1）的顶部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内活动连接有剥刀（16），所述支撑板（1）上开设有U形槽（17），所述U形槽（17）与凹槽（15）相连通，所述剥刀（16）的底部固定连接有第二螺纹柱（18），所述第二螺纹柱（18）活动连接在U形槽（17）内，所述第二螺纹柱（18）的另一端螺纹连接有螺纹帽（19），所述壳体（2）的内壁上开设有第三滑槽（20），所述剥刀（16）的顶部固定连接有滑板（21），所述滑板（21）活动连接在第三滑槽（20）内，所述壳体（2）的内壁上和支撑板（1）上固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的数量为两个，两个所述轴承（7）内穿设有同一个第二转轴（23），所述第二转轴（23）的表面固定连接有第一转筒（24），另外两个所述轴承（7）内穿设有同一个第三转轴（25），所述第二转轴（23）的表面固定连接有第二转筒（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔管件生产的热线剥皮器，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁上固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端固定连接有限位筒（4），所述限位筒（4）的侧面开设有通孔（5），所述壳体（2）的侧面开设有圆孔，且圆孔内固定连接有连接筒（6），所述连接筒（6）的另一端固定连接在限位筒（4）上，所述连接筒（6）内固定连接有轴承（7），所述轴承（7）内穿设有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的一端固定连接有第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）的表面螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的表面固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的数量为两个，所述连接筒（6）的内壁上开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的数量为两个，两个所述滑块（12）分别活动连接在两个第一滑槽（11）内，所述螺纹筒（10）的另一端穿过通孔（5）固定连接有弧形板（13），所述第一转轴（8）的另一端固定连接有调节盘（14），所述支撑板（1）的顶部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内活动连接有剥刀（16），所述支撑板（1）上开设有U形槽（17），所述U形槽（17）与凹槽（15）相连通，所述剥刀（16）的底部固定连接有第二螺纹柱（18），所述第二螺纹柱（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正齐，李心正，
申请(专利权)人：河南中恒信燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41