一种螺旋折流片式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋折流片式换热器，以解决现有技术中螺旋折流片式换热器存在的问题；包括换热器壳体、螺旋折流片、芯轴、换热管和端盖；换热器壳体的两端开口，其外侧壁形成有流体进口和流体出口；螺旋折流片安装于换热器壳体内，并由多个螺旋单片连接而成，每一螺旋单片具有一个完整螺旋周期且沿轴心方向延伸一个螺距的长度，相邻螺旋单片之间首尾相接，螺旋折流片的轴心处具有中心孔，且每一螺旋单片上对应形成有多个换热孔，每一换热孔边缘形成有朝向螺旋单片同一侧的定位翻边，定位翻边的长度与螺距的长度相等；芯轴贯穿安装于中心孔；换热管依次贯穿对应的换热孔；端盖密封安装于换热器壳体的两端，端盖上具有介质进口和介质出口。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋折流片式换热器
本技术涉及换热器领域，具体涉及一种螺旋折流片式换热器。
技术介绍
换热器是炼油、化工、环保、能源、电力等工业中一种重要的设备，管壳式换热器是目前市场是使用最多的换热器类型，在管壳式换热器中一种流体在换热管内流动，另一种流体在壳内的换热管外流动，通过换热管两种流体进行热量交换，同时，壳体内安装有折流板；是壳体内的流体安装特定的通道流动，从而使两种流体的传热效果更佳。传统工艺中，换热器折流板一般采用弓形折流板换热器，但是弓形折流板存在沿程压降大、容易结垢、换热效率低等诸多技术问题，因而螺旋折流板换热器的思想被提出并得到了使用；螺旋折流板换热器是将折流板布置成螺旋面，使壳体内的流体呈连续的螺旋状流动，以实现有效地降低壳侧的流动阻力及强化传热的目的。现有技术中，螺旋折流板几乎都是不连续的近似螺旋曲面；其中，一个周期的螺旋折流板需要多块扇形平板构成，为了使螺旋面更平滑，一般扇形平板的角度越小，个数越多越好，但是，其与真实的螺旋曲面仍然有很大差别，相邻两块扇形折流板之间必然存在三角区，会引起壳体内流体的流动阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋折流片式换热器，其特征在于，包括换热器壳体、螺旋折流片、芯轴、换热管和端盖；/n所述换热器壳体的两端开口且内部具有换热腔体，所述换热器壳体的外侧壁形成有与所述换热腔体连通的流体进口和流体出口；/n所述螺旋折流片安装于所述换热器壳体内，所述螺旋折流片由多个螺旋单片连接而成，每一所述螺旋单片具有一个完整螺旋周期且沿轴心方向延伸一个螺距的长度，相邻所述螺旋单片之间首尾相接形成连续螺旋面，所述螺旋折流片的轴心处具有中心孔，且每一所述螺旋单片上对应形成有多个换热孔，每一所述换热孔边缘形成有朝向所述螺旋单片同一侧的定位翻边，所述定位翻边的长度与所述螺距的长度相等；/n所述芯轴贯穿安装于所述中心...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋折流片式换热器，其特征在于，包括换热器壳体、螺旋折流片、芯轴、换热管和端盖；
所述换热器壳体的两端开口且内部具有换热腔体，所述换热器壳体的外侧壁形成有与所述换热腔体连通的流体进口和流体出口；
所述螺旋折流片安装于所述换热器壳体内，所述螺旋折流片由多个螺旋单片连接而成，每一所述螺旋单片具有一个完整螺旋周期且沿轴心方向延伸一个螺距的长度，相邻所述螺旋单片之间首尾相接形成连续螺旋面，所述螺旋折流片的轴心处具有中心孔，且每一所述螺旋单片上对应形成有多个换热孔，每一所述换热孔边缘形成有朝向所述螺旋单片同一侧的定位翻边，所述定位翻边的长度与所述螺距的长度相等；
所述芯轴贯穿安装于所述中心孔；
所述换热管依次贯穿对应的所述换热孔且延伸至所述换热器壳体的两端；
所述端盖可拆卸的密封安装于所述换热器壳体的两端，所述端盖上具有与所述换热管相连通的介质进口和介质出口。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋折流片式换热器，其特征在于，所述螺旋单片由铝片或者铜片模压成型。

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫，
申请(专利权)人：大冶威普换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42