本实用新型专利技术公开了一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒和外壳，加热筒下方设置有安装孔，加热筒上方设置有隔温垫板，隔温垫板与加热筒固定连接，隔温垫板上方安装有外壳，外壳内部两侧安装有保温网，保温网通过安装螺栓与外壳固定连接，外壳内侧下方安装有金属网，金属网上方设置有支承架，支承架下方与外壳固定连接，支承架内侧中部安装有电热装置，本实用新型专利技术利用电热装置，通过电热装置，预热气体会通过开孔和对流孔与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废气催化燃烧的辅助加热装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。
技术介绍
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在，无法保证一定纯度，往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒和外壳，所述加热筒下方设置有安装孔，所述加热筒上方设置有隔温垫板，所述隔温垫板与加热筒固定连接，所述隔温垫板上方安装有外壳，所述外壳内部两侧安装有保温网，所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接，所述外壳内侧下方安装有金属网，所述金属网上方设置有支承架，所述支承架下方与外壳固定连接，所述支承架内侧中部安装有电热装置，所述电热装置上方安装有连接旋钮，所述电热装置通过连接旋钮与导热柱固定连接，外壳上方中部安装有隔温板。优选的，所述金属网上方安装有电热装置，所述金属网由多层金属丝均匀缠绕编织组成，所述支承架安装于金属网中部。优选的，所述连接旋钮上方与导热柱螺纹连接，所述导热柱通过连接旋钮进行伸长，所述导热柱的最大伸长距离为十厘米。优选的，所述加热筒还包括遮尘网、固定框、电热网层、连接螺栓、耐热风扇、缓冲箱和导气管，所述固定框上方中部安装有耐热风扇，所述固定框上方两侧安装有连接螺栓，所述耐热风扇上方安装有遮尘网，所述缓冲箱安装于固定框内部下方，所述缓冲箱上方与电热网层固定连接，所述导气管安装于固定框下方。优选的，所述固定框下方呈“V”形，所述固定框下方通过固定销与导气管固定连接，所述导气管上方连接处设置有橡胶垫。优选的，所述电热网层由六组网状加热层均匀分布组成，所述电热网层的最高加热温度为300℃。优选的，所述电热装置还包括导热杆、高温电热块、中空槽、对流孔、安装架、金属隔板和开孔，所述安装架内侧中部安装有高温电热块，所述高温电热块上方与导热杆固定连接，所述高温电热块两侧安装有金属隔板，所述金属隔板外侧设置有中空槽，所述中空槽下方中部设置有对流孔，所述开孔设置于安装架下方中部，所述导热杆安装于导热柱中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用金属网，预热气体在进入外壳内部时，在金属网的作用下气体能够均匀的向上扩散，极大的增强了催化燃烧的效率，避免因气流紊乱造成燃烧不均的情况，同时金属网还可以热量分布更加充分。2.利用耐热风扇和遮尘网，耐热风扇能够使得气体定向流动，并且增加气体的流速，促进气体得催化燃烧，同时遮尘网能够阻隔气体中的灰尘，防止灰尘在下一反应阶段堆积，影响装置效果。3.利用电热网层，电热网层使得气体进行多层加热，增强气体的加热效果，同时能够对气体进行均匀的分散，极大提高气体的预热效果。4.利用电热装置，通过电热装置，预热气体会通过开孔和对流孔与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为加热筒结构示意图；图3为电热装置结构示意图。图中：安装螺栓1、金属网2、加热筒3、遮尘网31、固定框32、电热网层33、固定销34、连接螺栓35、耐热风扇36、缓冲箱37、导气管38、橡胶垫39、安装孔4、电热装置5、导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56、开孔57、连接旋钮6、导热柱7、隔温板8、支承架9、外壳10、保温网11、隔温垫板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒3和外壳10，加热筒3下方设置有安装孔4，加热筒3上方设置有隔温垫板12，隔温垫板12与加热筒3固定连接，隔温垫板12上方安装有外壳10，外壳10内部两侧安装有保温网11，保温网11通过安装螺栓1与外壳10固定连接，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2上方设置有支承架9，支承架9下方与外壳10固定连接，支承架9内侧中部安装有电热装置5，电热装置5上方安装有连接旋钮6，电热装置5通过连接旋钮6与导热柱7固定连接，外壳10上方中部安装有隔温板8。进一步地，金属网2上方安装有电热装置5，金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成，支承架9安装于金属网2中部，预热气体在进入外壳10内部时，在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散，极大的增强了催化燃烧的效率，避免因气流紊乱造成燃烧不均的情况，同时金属网2还可以热量分布更加充分。进一步地，连接旋钮6上方与导热柱7螺纹连接，导热柱7通过连接旋钮6进行伸长，导热柱7的最大伸长距离为十厘米。进一步地，加热筒3还包括遮尘网31、固定框32、电热网层33、连接螺栓35、耐热风扇36、缓冲箱37和导气管38，固定框32上方中部安装有耐热风扇36，耐热风扇36为OMKQ5E型号的风扇，耐热风扇36能够使得气体定向流动，并且增加气体的流速，促进气体的催化燃烧，固定框32上方两侧安装有连接螺栓35，耐热风扇36上方安装有遮尘网31，遮尘网31能够阻隔气体中的灰尘，防止灰尘在下一反应阶段堆积，影响装置效果，缓冲箱37安装于固定框32内部下方，缓冲箱37上方与电热网层33固定连接，导气管38安装于固定框32下方。进一步地，固定框32下方呈“V”形，固定框32下方通过固定销34与导气管38固定连接，导气管38上方连接处设置有橡胶垫39。进一步地，电热网层33由六组网状加热层均匀分布组成，电热网层33的最高加热温度为300℃，电热网层33使得气体进行多层加热，增强气体的加热效果，同时能够对气体进行均匀的分散，极大提高气体的预热效果。进一步地，电热装置5还包括导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56和开孔57，安装架55内侧中部安装有高温电热块52，高温电热块52上方与导热杆51固定连接，高温电热块52两侧安装有金属隔板56，金属隔板56外侧设置有中空槽53，中空槽53下方中部设置有对流孔54，开孔57设置于安装架55下方中部，导热杆51安装于导热柱7中部，预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒(3)和外壳(10)，其特征在于：所述加热筒(3)下方设置有安装孔(4)，所述加热筒(3)上方设置有隔温垫板(12)，所述隔温垫板(12)与加热筒(3)固定连接，所述隔温垫板(12)上方安装有外壳(10)，所述外壳(10)内部两侧安装有保温网(11)，所述保温网(11)通过安装螺栓(1)与外壳(10)固定连接，所述外壳(10)内侧下方安装有金属网(2)，所述金属网(2)上方设置有支承架(9)，所述支承架(9)下方与外壳(10)固定连接，所述支承架(9)内侧中部安装有电热装置(5)，所述电热装置(5)上方安装有连接旋钮(6)，所述电热装置(5)通过连接旋钮(6)与导热柱(7)固定连接，外壳(10)上方中部安装有隔温板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒(3)和外壳(10)，其特征在于：所述加热筒(3)下方设置有安装孔(4)，所述加热筒(3)上方设置有隔温垫板(12)，所述隔温垫板(12)与加热筒(3)固定连接，所述隔温垫板(12)上方安装有外壳(10)，所述外壳(10)内部两侧安装有保温网(11)，所述保温网(11)通过安装螺栓(1)与外壳(10)固定连接，所述外壳(10)内侧下方安装有金属网(2)，所述金属网(2)上方设置有支承架(9)，所述支承架(9)下方与外壳(10)固定连接，所述支承架(9)内侧中部安装有电热装置(5)，所述电热装置(5)上方安装有连接旋钮(6)，所述电热装置(5)通过连接旋钮(6)与导热柱(7)固定连接，外壳(10)上方中部安装有隔温板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废气催化燃烧的辅助加热装置，其特征在于：所述金属网(2)上方安装有电热装置(5)，所述金属网(2)由多层金属丝均匀缠绕编织组成，所述支承架(9)安装于金属网(2)中部。
3.根据权利要求1所述的一种废气催化燃烧的辅助加热装置，其特征在于：所述连接旋钮(6)上方与导热柱(7)螺纹连接，所述导热柱(7)通过连接旋钮(6)进行伸长，所述导热柱(7)的最大伸长距离为十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种废气催化燃烧的辅助加热装置，其特征在于：所述加热筒(3)还包括遮尘网(31)、固定框(32)、电热网层(33)、连接螺栓(35)、耐热风扇(36)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕道高，范晓斌，姜广战，
申请(专利权)人：烟台蓝特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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