本实用新型专利技术公开了一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，包括处理箱和除尘箱，处理箱上方安装有导气管，导气管中部安装有总控阀，导气管左侧安装有进气阀，导气管右侧安装有出气阀，处理箱下方安装有集中箱，集中箱上方中部安装有管道开关，除尘箱安装与内壁上方，内壁安装于外壁内侧中部，外壁上方左侧设置有进气管，进气管内侧安装有管道套丝，进气管通过管道套丝与定向导管固定连接，本实用新型专利技术利用除尘箱，除尘箱中部安装有风扇，在风扇的作用下可以良好的引导装置内气体的流向，同时在集尘网和空气滤网的作用下，气体中的剩余灰尘可以得到有效的阻隔，活性炭层可以有效地净化气体。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置。
技术介绍
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。其中工业废气是大气污染物的重要来源。工业废气中最难处理的就是有机废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。它们主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气,特点是数量较大,有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性。国内印染行业热熔胶涂布器、PVC压延机塑胶、整形机整形和开炼机在生产遇热过程中产生大量的有机废气。目前在处理有机废气通常采用的技术有吸附、吸收、冷凝、膜分离、高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子及光解氧化裂变，使之生成CO2和H2O再排出。但由于有机废气中含有大量的尘埃、纤维颗粒等，对以上多种方法在处理过程中处理效果都造成阻碍，同时增加净化设备的负载，影响治理效果，减少净化设备的寿命，目前除去此部分尘埃、纤维颗粒等杂质通常采用滤网直接拦截，但工厂内有机废气量大，无法随时停机对滤网进行更换，经常造成滤网阻塞，造成阻力过大，使风机负载过大。为此我们提供了一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，包括处理箱和除尘箱，所述处理箱上方安装有导气管，所述导气管中部安装有总控阀，所述导气管左侧安装有进气阀，所述导气管右侧安装有出气阀，所述处理箱下方安装有集中箱，所述集中箱上方中部安装有管道开关，所述除尘箱安装与内壁上方，所述内壁安装于外壁内侧中部，所述外壁上方左侧设置有进气管，所述进气管内侧安装有管道套丝，所述进气管通过管道套丝与定向导管固定连接，所述外壁上方内部右侧安装有过滤器，所述过滤器与出气管固定连接，所述外壁下方设置有卡槽，所述内壁内部两侧设置有水槽，所述水槽外侧安装有导水管，所述水槽内侧安装有雾化喷头。优选的，所述集中箱安装于处理箱下方，所述集中箱通过卡槽与处理箱固定连接，所述处理箱底部设置为中空。优选的，所述定向导管安装于内壁内侧，所述定向导管底部呈“U”形，所述定向导管底部左侧上方设置防护栏。优选的，所述雾化喷头设置有四组且关于定向导管左右对称，所述雾化喷头的最大雾化半径为五厘米。优选的，所述除尘箱还包括紧固螺栓、活性炭层、风扇、集尘网、空气滤网和安装板，所述安装板外侧安装有紧固螺栓，所述除尘箱通过紧固螺栓与内壁固定连接，所述安装板上方安装有活性炭层，所述活性炭层下方安装有风扇，所述风扇下方安装有集尘网，所述安装板底部安装有空气滤网。优选的，所述过滤器还包括隔板、气孔、金属网、密封垫和加热器，所述隔板中部设置有密封垫，所述隔板外侧设置有加热器，所述加热器外侧安装有金属网，所述金属网外侧设置有气孔。优选的，所述加热器与金属网固定连接，所述金属网由金属丝均匀排列组成，所述加热器的最高加热温度为150℃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用定向导管和雾化喷头，通过定向导管使外界气体进入装置底部，雾化喷头使水槽的水雾化，雾化后的水与气体相遇，可以极大的使气体携带的灰尘凝聚，有效的减少气体中的灰尘。2.利用集中箱，集中箱安装于处理箱底部，处理箱内部会产生灰尘与水形成的液滴，通过集中箱可以对这些液滴进行收集，同时集中箱通过卡槽与处理箱固定连接，便于拆卸。3.利用除尘箱，除尘箱中部安装有风扇，在风扇的作用下可以良好的引导装置内气体的流向，同时在集尘网和空气滤网的作用下，气体中的剩余灰尘可以得到有效的阻隔，活性炭层可以有效地净化气体。4.利用过滤器，通过加热器使装置通过的气体得到预热，同时在金属网的作用下，热量可以更加均匀的分散，使得气体的预热更加有效地，为后续燃烧处理提供裨益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为除尘箱结构示意图；图4为过滤器结构示意图。图中：总控阀1、进气阀2、导气管3、处理箱4、出气阀5、管道开关6、集中箱7、除尘箱8、紧固螺栓81、活性炭层82、风扇83、集尘网84、空气滤网85、安装板86、过滤器9、隔板91、气孔92、金属网93、密封垫94、加热器95、定向导管10、管道套丝11、出气管12、外壁13、进气管14、雾化喷头15、导水管16、水槽17、卡槽18、内壁19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，包括处理箱4和除尘箱8，处理箱4上方安装有导气管3，导气管3中部安装有总控阀1，导气管3左侧安装有进气阀2，导气管3右侧安装有出气阀5，处理箱4下方安装有集中箱7，集中箱7上方中部安装有管道开关6，除尘箱8安装与内壁19上方，内壁19安装于外壁13内侧中部，外壁13上方左侧设置有进气管14，进气管14内侧安装有管道套丝11，进气管14通过管道套丝11与定向导管10固定连接，外壁13上方内部右侧安装有过滤器9，过滤器9与出气管12固定连接，外壁13下方设置有卡槽18，内壁19内部两侧设置有水槽17，水槽17外侧安装有导水管16，水槽17内侧安装有雾化喷头15。进一步地，集中箱7安装于处理箱4下方，集中箱7通过卡槽18与处理箱4固定连接，处理箱4底部设置为中空，集中箱7安装于处理箱4底部，处理箱4内部会产生灰尘与水形成的液滴，通过集中箱7可以对这些液滴进行收集，同时集中箱7通过卡槽18与处理箱4固定连接，便于拆卸。进一步地，定向导管10安装于内壁19内侧，定向导管10底部呈“U”形，定向导管10底部左侧上方设置防护栏，通过定向导管10使外界气体进入装置底部。进一步地，雾化喷头15设置有四组且关于定向导管10左右对称，雾化喷头15的最大雾化半径为五厘米，雾化喷头15使水槽17的水雾化，雾化后的水与气体相遇，可以极大的使气体携带的灰尘凝聚，有效的减少气体中的灰尘。进一步地，除尘箱8还包括紧固螺栓81、活性炭层82、风扇83、集尘网84、空气滤网85和安装板86，安装板86外侧安装有紧固螺栓81，除尘箱8通过紧固螺栓81与内壁19固定连接，安装板86上方安装有活性炭层82，活性炭层82下方安装有风扇83，风扇83为NFA14industrialPPC3000PWM型号的风扇，在风扇83的作用下可以良好的引导装置内气体的流向，风扇83下方安装有集尘网84，安装板86底部安装有空气滤网85，在集尘网84和空气滤网85的作用下，气体中的剩余灰尘可以得到有效的阻隔，活性炭本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，包括处理箱(4)和除尘箱(8)，其特征在于：所述处理箱(4)上方安装有导气管(3)，所述导气管(3)中部安装有总控阀(1)，所述导气管(3)左侧安装有进气阀(2)，所述导气管(3)右侧安装有出气阀(5)，所述处理箱(4)下方安装有集中箱(7)，所述集中箱(7)上方中部安装有管道开关(6)，所述除尘箱(8)安装于内壁(19)上方，所述内壁(19)安装于外壁(13)内侧中部，所述外壁(13)上方左侧设置有进气管(14)，所述进气管(14)内侧安装有管道套丝(11)，所述进气管(14)通过管道套丝(11)与定向导管(10)固定连接，所述外壁(13)上方内部右侧安装有过滤器(9)，所述过滤器(9)与出气管(12)固定连接，所述外壁(13)下方设置有卡槽(18)，所述内壁(19)内部两侧设置有水槽(17)，所述水槽(17)外侧安装有导水管(16)，所述水槽(17)内侧安装有雾化喷头(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，包括处理箱(4)和除尘箱(8)，其特征在于：所述处理箱(4)上方安装有导气管(3)，所述导气管(3)中部安装有总控阀(1)，所述导气管(3)左侧安装有进气阀(2)，所述导气管(3)右侧安装有出气阀(5)，所述处理箱(4)下方安装有集中箱(7)，所述集中箱(7)上方中部安装有管道开关(6)，所述除尘箱(8)安装于内壁(19)上方，所述内壁(19)安装于外壁(13)内侧中部，所述外壁(13)上方左侧设置有进气管(14)，所述进气管(14)内侧安装有管道套丝(11)，所述进气管(14)通过管道套丝(11)与定向导管(10)固定连接，所述外壁(13)上方内部右侧安装有过滤器(9)，所述过滤器(9)与出气管(12)固定连接，所述外壁(13)下方设置有卡槽(18)，所述内壁(19)内部两侧设置有水槽(17)，所述水槽(17)外侧安装有导水管(16)，所述水槽(17)内侧安装有雾化喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，其特征在于：所述集中箱(7)安装于处理箱(4)下方，所述集中箱(7)通过卡槽(18)与处理箱(4)固定连接，所述处理箱(4)底部设置为中空。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气催化燃烧的废气预处理装置，其特征在于：所述定向导管(10)安装于内壁(19)内侧，所述定向导管(10)底部呈“U”形，所述定向导管(10)底部左侧上方设置防护栏。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，吕道高，杨桐奎，
申请(专利权)人：烟台蓝特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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