控制CO流动量的催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化学技术领域，且公开了控制CO流动量的催化燃烧设备，包括燃烧室，所述燃烧室的上壁面设置有管道，管道的上壁面设置有套口，套口的上壁面开设有通孔，两个套口相靠近的一侧壁面均开设有凹槽，凹槽的底部均固定安装有弹簧，弹簧相靠近的一端固定安装有限位器，位于上方的套口下壁面固定安装有定位块，两个套口之间设置有控制板，控制板为圆柱形结构，控制板的上壁面开设有环形槽，控制板的上下两侧壁面均开设有限位槽，通过用力转动控制板使的控制板内的限位槽转动，使得管道通过控制板与两个套口上的通孔连通，通过将控制板旋转一定角度，使得控制板上的通孔与两个套口上的通孔重叠面积变大或变小，从而控制CO的通过量。

【技术实现步骤摘要】
控制CO流动量的催化燃烧设备
本技术涉及化学
，具体为控制CO流动量的催化燃烧设备。
技术介绍
化学是自然科学的，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学，世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一，它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式，而在进行一氧化碳催化燃烧实验时，由于是直接由管道对燃烧反应室进行供气，这种管道供气不能控制CO流进反应室，为此需要控制CO流动量的催化燃烧设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了控制CO流动量的催化燃烧设备，具备手动控制等优点，解决了不能控制CO流动量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：控制CO流动量的催化燃烧设备，包括燃烧室，所述燃烧室为CO催化燃烧反应室，燃烧室为中空圆柱结构，燃烧室的上壁面开设有开口，燃烧室的上壁面设置有管道，管道通过燃烧室上壁面的开口连通燃烧室的内部，管道与燃烧室的上壁面开口内壁固定连接在一起，管道为中空圆柱形，管道有两个，两个管道上下靠近的一侧壁面设置有套口，套口有两个，两个套口的上壁面和下壁面分别与管道的下壁面和上壁面固定连接在一起，套口为圆柱结构，套口的上壁面开设有通孔，通孔为扇形，通孔贯穿了套口的上下两壁面，通孔有两个，两个通孔在套口的壁面上左右对称，两个套口相靠近的一侧壁面均开设有两个凹槽，凹槽为圆柱形槽，凹槽有四个，四个凹槽分别位于两个套口相靠近壁面的左右两端，上下两侧的凹槽的相互远离的一侧内壁均固定安装有弹簧，弹簧相靠近的一端固定安装有限位器，限位器为球形结构，位于上方的套口下壁面固定安装有定位块，定位块为圆环型结构，两个套口之间设置有控制板，控制板为圆柱形结构，控制板的上壁面开设有环形槽，环形槽与定位块卡接在一起环形槽为圆环形凹槽。优选的，所述控制板与套口通过环形槽和燃烧室卡接在一起，控制板的上下两侧壁面均开设有限位槽，限位槽的数量根据控制板的数量大小进行设置，限位槽位于控制板的靠近外圆处的壁面上，限位槽为半球形槽，限位槽的数量可根据CO流动量的需要进行设置。优选的，所述限位槽均分布在同一个圆的边线上，限位槽与限位器的位置上下对应，且限位槽与限位器位于同一个圆线上，控制板的上壁面同样开设有通孔。优选的，所述控制板上的通孔与两个套口上的通孔位置上下对应，且控制板的上下壁面均与两个套口相互靠近的一侧壁面贴合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了控制CO流动量的催化燃烧设备，具备以下有益效果：1、该控制CO流动量的催化燃烧设备，通过用力转动控制板使的控制板内的限位槽转动，使得管道通过控制板与两个套口上的通孔连通，通过将控制板旋转一定角度，使得控制板上的通孔与两个套口上的通孔重叠面积变大或变小，从而控制CO的通过量，相比传统阀门控制，通过通孔的重叠变化控制CO流动量要更加快捷方便，且此装置能够跟随一氧化碳燃烧情况随时更改流量，提高了实验准确性。2、该控制CO流动量的催化燃烧设备，通过限位槽转动使得限位器向下移动，限位器向下移动使得弹簧向下移动，当弹簧将限位器重新顶入限位槽内时，限位器卡接在限位槽内，使得控制板在不通过人力转动时都不会发生转动，相比螺丝固定，此固定方式不需要旋转螺丝来固定，因此可以节省大量时间。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构主视剖视图；图3为本技术结构套口俯视图。图中：1燃烧室、2管道、3套口、4凹槽、5弹簧、6限位槽、7限位器、8控制板、9环形槽、10定位块、11通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为控制CO流动量的催化燃烧设备，包括燃烧室1，所述燃烧室1为CO催化燃烧反应室，燃烧室1为中空圆柱结构，燃烧室1的上壁面开设有开口，燃烧室1的上壁面设置有管道2，管道2通过燃烧室1上壁面的开口连通燃烧室1的内部，管道2与燃烧室1的上壁面开口内壁固定连接在一起，管道2为中空圆柱形，管道2有两个，两个管道2上下靠近的一侧壁面设置有套口3，套口3有两个，两个套口3的上壁面和下壁面分别与管道2的下壁面和上壁面固定连接在一起，套口3为圆柱结构，套口3的上壁面开设有通孔11，通孔11为扇形，通孔11贯穿了套口3的上下两壁面，通孔11有两个，两个通孔11在套口3的壁面上左右对称，两个套口3相靠近的一侧壁面均开设有两个凹槽4，凹槽4为圆柱形槽，凹槽4有四个，四个凹槽4分别位于两个套口3相靠近壁面的左右两端，上下两侧的凹槽4的相互远离的一侧内壁均固定安装有弹簧5，弹簧5相靠近的一端固定安装有限位器7，限位器7为球形结构，位于上方的套口3下壁面固定安装有定位块10，定位块10为圆环型结构，两个套口3之间设置有控制板8，控制板8为圆柱形结构，控制板8的上壁面开设有环形槽9，环形槽9与定位块10卡接在一起环形槽9为圆环形凹槽，控制板8与套口3通过环形槽9和燃烧室10卡接在一起，控制板8的上下两侧壁面均开设有限位槽6，限位槽6的数量根据控制板8的数量大小进行设置，限位槽6位于控制板8的靠近外圆处的壁面上，限位槽6为半球形槽，限位槽6的数量可根据CO流动量的需要进行设置，限位槽6均分布在同一个圆的边线上，限位槽6与限位器7的位置上下对应，限位器7卡合在限位槽6的内部，且限位槽6与限位器7位于同一个圆线上，控制板8的上壁面同样开设有通孔11，控制板8上的通孔11与两个套口3上的通孔11位置上下对应，且控制板8的上下壁面均与两个套口3相互靠近的一侧壁面贴合，且通过环形槽9和燃烧室10可以使得控制板8在两个套口3之间转动，限位器7可以在控制板8转动到一定位置时，将控制板8相对固定，同时使得管道2通过控制板8与两个套口3上的通孔11连通。在使用时，通过用力转动控制板8使的控制板8内的限位槽6转动，限位槽6转动使得限位器7向下移动，限位器7向下移动使得弹簧5向下移动，使得管道2通过控制板8与两个套口3上的通孔11连通，通过将控制板8旋转一定角度，使得控制板8上的通孔11与两个套口3上的通孔11重叠面积变大或变小，从而控制CO的通过量，当弹簧5将限位器7重新顶入限位槽6内时，限位器7卡接在限位槽6内，使得控制板8在不通过人力转动时都不会发生转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制CO流动量的催化燃烧设备，包括燃烧室(1)，其特征在于：燃烧室(1)的上壁面设置有管道(2)，管道(2)为中空圆柱形，管道(2)有两个，两个管道(2)上下靠近的一侧壁面设置有套口(3)，套口(3)有两个，套口(3)的上壁面开设有通孔(11)，两个套口(3)相靠近的一侧壁面均开设有两个凹槽(4)，上下两侧的凹槽(4)的相互远离的一侧内壁均固定安装有弹簧(5)，弹簧(5)相靠近的一端固定安装有限位器(7)，两个套口(3)之间设置有控制板(8)，控制板(8)的上下两侧壁面均开设有限位槽(6)，限位槽(6)的数量根据控制板(8)的数量大小进行设置，限位槽(6)与限位器(7)的位置上下对应，控制板(8)的上壁面同样开设有通孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.控制CO流动量的催化燃烧设备，包括燃烧室(1)，其特征在于：燃烧室(1)的上壁面设置有管道(2)，管道(2)为中空圆柱形，管道(2)有两个，两个管道(2)上下靠近的一侧壁面设置有套口(3)，套口(3)有两个，套口(3)的上壁面开设有通孔(11)，两个套口(3)相靠近的一侧壁面均开设有两个凹槽(4)，上下两侧的凹槽(4)的相互远离的一侧内壁均固定安装有弹簧(5)，弹簧(5)相靠近的一端固定安装有限位器(7)，两个套口(3)之间设置有控制板(8)，控制板(8)的上下两侧壁面均开设有限位槽(6)，限位槽(6)的数量根据控制板(8)的数量大小进行设置，限位槽(6)与限位器(7)的位置上下对应，控制板(8)的上壁面同样开设有通孔(11)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳宪东，温荣富，
申请(专利权)人：烟台星岳涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37