平衡箱轮边轴承润滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及平衡箱轮边轴承润滑结构，为解决现有平衡箱轮边轴承润滑不良的问题，本实用新型专利技术构造一种平衡箱轮边轴承润滑结构，其包括箱体、轮边轴承、滚子链、润滑装置，润滑装置包括接油盘和导油管，接油盘固定在箱体侧壁内侧且位于轮边轴承上方、滚子链上边下方位置处，接油盘的最低位置处设置有出油孔且出油孔与导油管的上端连接，导油管的下端延伸至轮边轴承保持架滚道旁侧且导油管下端开口朝向轮边轴承保持架滚道。在本实用新型专利技术中，接油盘承接滚子链上边掉落的或其他部件溅起的润滑油液，并将其承接的润滑油液通过导流管引流至轮边轴承的保持架滚道中，以便实现对轮边轴承充分润滑，使轮边轴承处于良好的润滑状态。

【技术实现步骤摘要】
平衡箱轮边轴承润滑结构
本技术涉及一种平地机的平衡箱总成，更具体地说，涉及一种平衡箱轮边轴承润滑结构。
技术介绍
平地机后桥平衡箱轮边通常包括平衡箱体、链轮轴、轴承、O形圈、骨架油封、连接盘、夹钳、制动盘、轮毂、锁紧螺母等零件。现有轮边结构轮边轴承处于平衡箱体内侧密封腔体，平衡箱体内存有润滑油，轮边轴承由平衡箱体作为轴承座。轮边轴承的润滑主要依靠平衡箱体外侧端盖的螺塞处加注润滑脂，润滑脂进入轴承保持架、滚柱、滚道润滑轴承，同时，滚子链传动带上的润滑油飞溅到轴承也能起到一定的润滑作用。另外，也有加注齿轮油到平衡箱中位浸泡轴承润滑形式，但是齿轮油加注过多，造成链轮搅油发热，过热油温对密封件会造成影响。现有轮边结构轴承的润滑主要依靠平衡箱体外侧端盖上螺塞处加注润滑脂，而润滑脂容易从轴承中间的滚柱间隙流到平衡箱体，并且链条工作飞溅的润滑油以及带上的润滑油不能积蓄，造成轴承润滑不充分，导致轮边轴承发热烧坏，引发关联故障。该轮边轴承损坏故障时有发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有平衡箱轮边轴承润滑不良的问题,而提供一种平衡箱轮边轴承润滑结构，确保平衡箱轮边轴承润滑具有良好的润滑，不会因润滑不良而导致故障。本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种平衡箱轮边轴承润滑结构包括箱体、安装在箱体侧壁上的轮边轴承、通过轮边轴承安装的转轴、安装在转轴上的链轮、与链轮配合的滚子链，其特征在于还包括润滑装置，所述润滑装置包括接油盘和导油管，所述接油盘固定在箱体侧壁内侧且位于轮边轴承上方、滚子链上边下方位置处，所述接油盘的最低位置处设置有出油孔且出油孔与所述导油管的上端连接，所述导油管的下端延伸至轮边轴承保持架滚道旁侧且导油管的下端开口朝向轮边轴承保持架滚道。在本技术中，接油盘承接滚子链上边掉落的或其他部件溅起的润滑油液，并将其承接的润滑油液通过导流管引流至轮边轴承的保持架滚道中，以便实现对轮边轴承充分润滑，使轮边轴承处于良好的润滑状态。上述平衡箱轮边轴承润滑结构中，所述接油盘主要由V形板构成，所述V形板开口朝上固定在箱体侧壁上且连接处密封，所述出油孔设置在V形板的底部，所述出油孔位于轮边轴承的正上方。进一步地，所述接油盘还包括焊接在所述V形板远离箱体侧壁一侧的封板。V形板、箱体侧壁、封板构成一个开口朝上的蓄油池，以便接油盘能够更有效地将所承接的润滑油液通过导流管引流至轮边轴承的保持架滚道内，进一步地，所述导油管的下端延伸至轮边轴承保持架滚道最高位置处的旁侧。本技术与现有技术相比，本技术能够将足够的润滑油引入到轮边轴承的保持架滚道内，对轮边轴承进行充分的润滑，从而减少轮边轴承因润滑不良而导致的故障。附图说明图1是本技术平衡箱轮边轴承润滑结构示意图一。图2是本技术平衡箱轮边轴承润滑结构示意图二。图3是本技术平衡箱轮边轴承润滑结构中接油盘、导油管、封板的结构示意图一。图4是本技术平衡箱轮边轴承润滑结构中接油盘、导油管、封板的结构示意图二。图中零部件名称及序号：滚子链1、轴承2、箱体侧壁3、润滑装置6、接油盘7、封板8、导油管9、出油孔10、导油管下端孔口11、V形板12。具体实施方式下面结合附图说明具体实施方案。如图1图2所示，平衡箱轮边轴承润滑结构包括箱体、安装在箱体侧壁3上的轮边轴承2、通过轮边轴承2安装的转轴和安装在转轴上的链轮(图中未示出)、与链轮配合的滚子链1，固定安装在箱体侧壁上的润滑装置6。如图3图4所示，润滑装置包括接油盘7和导油管9。接油盘7固定在箱体侧壁3内侧且位于轮边轴承2上方、滚子链1上边下方位置处，接油盘7主要由V形板12和封板8构成，V形板12开口朝上固定焊接在箱体侧壁3上且连接处密封，封板8焊接在V形板12远离箱体侧壁一侧。V形板12、箱体侧壁3、封板8构成一个开口朝上的蓄油池。出油孔10设置在V形板12的底部，也即蓄油池的底部，出油孔10位于轮边轴承2的正上方。导油管9的上端与出油孔10连接，导油管9的下端延伸至轮边轴承2保持架最高位置处的旁侧且导油管9的下端开口11朝向轮边轴承保持架滚道。在本实施例中，平衡箱的箱体内本就存有齿轮油作为润滑油液，滚子链1在转动的过程中会粘上润滑油液，同时粘在滚子链1上的油液在滚子链转动的过程中也会从滚子链上掉落，部分润滑油液就会掉落到接油盘7上，位于接油盘7中的油液再从出油孔10流出，沿导油管9向下流动并通过导油管9下端开口11进入到轮边轴承2的保持架滚道内，对轮边轴承进行润滑。本方案结构简单，能够使轴承得到润滑充分，延长轴承寿命，进而提高平衡箱的可靠性。取消了轮边轴承脂润滑方式，改进为油润滑方式，解决现有技术方案润滑脂流入平衡箱体污染平衡箱齿轮油的问题，解决轮边轴承由润滑脂润滑不充分而导致损坏、甚至关联故障损坏零部件的问题。本技术平衡箱轮边轴承润滑结构简单容易实现，成本低，免维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡箱轮边轴承润滑结构，包括箱体、安装在箱体侧壁上的轮边轴承、通过轮边轴承安装的转轴、安装在转轴上的链轮、与链轮配合的滚子链，其特征在于还包括润滑装置，所述润滑装置包括接油盘和导油管，所述接油盘固定在箱体侧壁内侧且位于轮边轴承上方、滚子链上边下方位置处，所述接油盘的最低位置处设置有出油孔且出油孔与所述导油管的上端连接，所述导油管的下端延伸至轮边轴承保持架滚道旁侧且导油管的下端开口朝向轮边轴承保持架滚道。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡箱轮边轴承润滑结构，包括箱体、安装在箱体侧壁上的轮边轴承、通过轮边轴承安装的转轴、安装在转轴上的链轮、与链轮配合的滚子链，其特征在于还包括润滑装置，所述润滑装置包括接油盘和导油管，所述接油盘固定在箱体侧壁内侧且位于轮边轴承上方、滚子链上边下方位置处，所述接油盘的最低位置处设置有出油孔且出油孔与所述导油管的上端连接，所述导油管的下端延伸至轮边轴承保持架滚道旁侧且导油管的下端开口朝向轮边轴承保持架滚道。


2.根据权利要求1所述的平衡箱轮边轴承润滑结构，其特征在于所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健勇，唐国义，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45