一种低噪声离心风机制造技术

本实用新型专利技术涉及压离心风机领域，具体公开了一种低噪声离心风机，包括机壳、电机、支座和电机底座，所述机壳上设有进风口，所述机壳内设有叶轮，所述电机安装在电机底座上，所述叶轮与电机通过驱动轴连接，所述机壳安装在支座上；所述机壳分为前侧板、后侧板、蜗壳板，所述前侧板、后侧板、蜗壳板均为双层真空结构。本实用新型专利技术通过高真空度的壳体，阻断了大部分的风机内部产生的噪声，具有隔音效果好，节约空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声离心风机
本技术涉及离心风机领域，具体涉及一种低噪声离心风机。
技术介绍
离心风机是一种量大面广的通用机械设备，几乎所有的行业都有使用。而在离心风机使用的过程中，噪音的存在能对生产、环境等产生很大的影响。离心风机的噪声主要来源有机械噪声、电机噪声、气动噪声等。目前采用的能有效降低风机噪音的方法有很多，通常采用进出风口增加消音器、或者增加隔音罩的方法来进行降低噪声，消音器和隔音罩占地较大，不利于厂房空间利用。
技术实现思路
本技术解决的问题是：针对现有技术中，离心风机安装消音器和隔音罩所需空间较大问题，提供一种节省空间、低噪声的离心风机。本技术通过如下技术方案予以实现，一种低噪声离心风机，包括机壳、电机、支座和电机底座，所述机壳上设有进风口，所述机壳内设有叶轮，所述电机安装在电机底座上，所述叶轮与电机通过驱动轴连接，所述机壳安装在支座上；所述机壳分为前侧板、后侧板、蜗壳板，所述前侧板、后侧板、蜗壳板均为双层真空结构。进一步地，所述双层真空结构包括带有凸起法兰的内壳板、外壳板，所述内壳板、外壳板通过法兰连接，中间夹有橡胶垫片，所述橡胶垫片与内壳板、外壳板之间涂有密封胶，所述外壳板与内壳板形成一个厚度均匀的真空空间。进一步地，为了防止双层真空结构在内外压差作用下变形严重，所述外壳板上均布若干支撑件，所述支撑件为橡胶材料，所述支撑件长度与所述内壳板凸起高度一致，所述支撑件一端与外壳板固定连接，另一端与内壳板相抵。进一步地，为了增强隔音效果，所述外壳板在支撑件中间位置还固定连接有微穿孔板，所述微穿孔板材质为不锈钢，厚度为1mm，穿孔率为1％-3％。进一步地，为了保持双层真空结构的真空度，所述外壳板上设有抽气孔，所述抽气孔连接真空泵，所述外壳板上还设有压力表。本技术的有益效果是：本技术组成风机壳体的前侧板、后侧板和蜗壳板均为双层真空结构，内部接近真空的腔体能够减少大部分的噪音，外壳板上还设有为穿孔板，将真空腔体分割成2个空腔，利用共振吸收声波能量。本技术因降噪吸音结构设于壳体之上，无需额外增加隔音罩等消音装置，节约了空间。附图说明图1为本技术所述的一种低噪声离心风机的主视图；图2为本技术所述的一种低噪声离心风机的左视图；图3为图1中I处双层真空结构局部放大图。图中；1机壳；11进风口；12叶轮；13驱动轴；14前侧板；15后侧板；16蜗壳板；2电机；3支座；4电机底座；5双层真空结构；51内壳板；52外壳板；53橡胶垫片；54支撑件；55微穿孔板；56抽气孔；57压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种低噪声离心风机，包括机壳1、电机2、支座3和电机底座4，所述机壳1上设有进风口11，所述机壳1内设有叶轮12，所述电机2安装在电机底座4上，所述叶轮12与电机2通过驱动轴13连接，所述机壳1安装在支座3上；所述机壳1分为前侧板14、后侧板15、蜗壳板16，所述前侧板14、后侧板15、蜗壳板16均为双层真空结构5。在实际应用中，所述双层真空结构5包括带有凸起法兰的内壳板51、外壳板52，所述内壳板51、外壳板52通过法兰连接，中间夹有橡胶垫片53，所述橡胶垫片53与内壳板51、外壳板52之间涂有密封胶，所述外壳板52与内壳板51形成一个厚度均匀的真空空间。在实际应用中，为了防止双层真空结构5在内外压差作用下变形严重，所述外壳板52上均布若干支撑件54，所述支撑件54为橡胶材料，所述支撑件54长度与所述内壳板51凸起高度一致，所述支撑件54一端与外壳板52固定连接，另一端与内壳板51相抵。在实际应用中，为了增强隔音效果，所述外壳板52在支撑件54中间位置还固定连接有微穿孔板55，所述微穿孔板55材质为不锈钢，厚度为1mm，穿孔率为1％-3％。在实际应用中，为了保持双层真空结构5的真空度，所述外壳板52上设有抽气孔56，所述抽气孔56连接真空泵，所述外壳板52上还设有压力表57。本技术的工作原理：本技术将隔音装置设置在壳体1上，组成风机壳体1的前侧板14、后侧板15和蜗壳板16均为双层真空结构，内部接近真空的腔体能够减少大部分的噪音，并且外壳板上还设有微穿孔板55，将真空腔体分割成2个空腔，利用共振吸收声波能量。本技术还设置了抽气孔56和压力表57，通过压力表57来监测双层真空结构中实际压力情况，若真空度不足，则可以开启真空泵将腔体内气压抽至极限的低压状态，时刻保持高真空度，保证了隔音的效果。综上所述，本技术具有结构紧凑、节约空间，噪声控制效果好的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪声离心风机，其特征在于：包括机壳(1)、电机(2)、支座(3)和电机底座(4)，所述机壳(1)上设有进风口(11)，所述机壳(1)内设有叶轮(12)，所述电机(2)安装在电机底座(4)上，所述叶轮(12)与电机(2)通过驱动轴(13)连接，所述机壳(1)安装在支座(3)上；所述机壳(1)分为前侧板(14)、后侧板(15)、蜗壳板(16)，所述前侧板(14)、后侧板(15)、蜗壳板(16)均为双层真空结构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪声离心风机，其特征在于：包括机壳(1)、电机(2)、支座(3)和电机底座(4)，所述机壳(1)上设有进风口(11)，所述机壳(1)内设有叶轮(12)，所述电机(2)安装在电机底座(4)上，所述叶轮(12)与电机(2)通过驱动轴(13)连接，所述机壳(1)安装在支座(3)上；所述机壳(1)分为前侧板(14)、后侧板(15)、蜗壳板(16)，所述前侧板(14)、后侧板(15)、蜗壳板(16)均为双层真空结构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机，其特征在于：所述双层真空结构(5)包括带有凸起法兰的内壳板(51)、外壳板(52)，所述内壳板(51)、外壳板(52)通过法兰连接，中间夹有橡胶垫片(53)，所述橡胶垫片(53)与内壳板(51)、外壳板(52)之间涂有密封胶，所述外壳板(52)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元，
申请(专利权)人：江苏巨益机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32