一种新型蓄热式空气加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型蓄热式空气加热炉，包括进气管和外壳，所述外壳的上端左侧竖向贯穿有进气管，所述外壳的右端横向贯穿有出气管，所述外壳的内部设置有保温层，所述保温层的颞部设置有内胆，所述内胆的内部左端设置有加热壳体，通过在隔板的上端内部设置了固定螺丝，使固定螺丝贯穿隔板的上端，又在固定杆上竖向贯穿设置了固定孔，使隔板上固定螺丝的下端位于固定孔的内部，在三个隔板都安装固定后，三个隔板之间不会发生偏差，让隔板安装在固定杆上后，插入加热管时更加的方便快捷。插入加热管时更加的方便快捷。插入加热管时更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蓄热式空气加热炉


[0001]本技术属于空气加热炉相关
，具体涉及一种新型蓄热式空气加热炉。

技术介绍

[0002]空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板(导流板)，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率，一般用于熔喷(口罩)工艺，需用大量的热空气。
[0003]现有的蓄热式空气加热炉技术存在以下问题：现有的蓄热式空气加热炉在使用的时候，需要将近期和排气管道与设备进行连接，将设备通电后，电流通过高温电阻丝产生热量，通过结晶氧化镁粉向加热管传导，来加工内部的空气传导热，而在设备组装时，需要将隔板套在固定杆上人工焊接固定，在将加热管逐一插入到三个隔板内，由于隔板是人工焊接与固定杆进行固定，在焊接时，如果出现偏差，在插入加热管时，就会比较的费力和浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型蓄热式空气加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的由于隔板是人工焊接与固定杆进行固定，在焊接时，如果出现偏差，在插入加热管时，就会比较的费力和浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型蓄热式空气加热炉，包括进气管和外壳，所述外壳的上端左侧竖向贯穿有进气管，所述外壳的右端横向贯穿有出气管，所述外壳的内部设置有保温层，所述保温层的颞部设置有内胆，所述内胆的内部左端设置有加热壳体，所述进气管和出气管均与加热壳体内部连通，所述外壳的下端设置有支撑架，所述外壳的左端设置有固定座，所述固定座的左侧设置有连接座，所述连接座通过固定螺栓与固定座进行固定，所述固定座的中心部位横向贯穿有固定杆，所述固定杆通过固定螺母与固定座进行固定，所述固定杆上竖向贯穿有固定孔，所述固定杆上套有隔板，所述隔板的上端内部竖向设置有固定螺丝，所述固定螺丝的下端位于固定孔的内部，所述隔板上设置有插孔，所述插孔的内部贯穿有加热管，所述加热管的左端贯穿连接座，所述加热管的左端设置有控制盒，所述隔板和加热管均位于加热壳体的内部。
[0006]优选的，所述支撑架共设置有两个，两个所述支撑架均与外壳的下端采用焊接的方式进行固定。
[0007]优选的，所述外壳、保温层和内胆的截面形状均为圆形，所述加热管可在加热壳体的内部进行左右移动。
[0008]优选的，所述进气管和出气管均可与其他管道进行连接，所述加热管的内部设置有高温电阻丝和镁粉。
[0009]优选的，所述隔板上共设置有九个插孔，所述固定杆上共设置有三个隔板。
[0010]优选的，所述固定螺丝可在隔板的上端进行旋转，所述固定螺丝可在隔板的上端进行上下移动。
[0011]优选的，所述固定孔的内壁设置有螺纹，所述固定螺丝可在固定孔的内部进行旋转移动。
[0012]优选的，所述固定杆上共设置有三个固定孔，三个所述固定孔的截面形状均为圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型蓄热式空气加热炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该蓄热式空气加热炉,通过固定螺丝和固定孔的配合，使固定螺丝贯穿隔板的上端，又在固定杆上竖向贯穿设置了固定孔，使固定螺丝的下端位于固定孔的内部，让隔板安装在固定杆上后，插入加热管时更加的方便快捷。
[0015]本技术通过在隔板的上端内部设置了固定螺丝，使固定螺丝贯穿隔板的上端，又在固定杆上竖向贯穿设置了固定孔，使隔板上固定螺丝的下端位于固定孔的内部，在三个隔板都安装固定后，三个隔板之间不会发生偏差，让隔板安装在固定杆上后，插入加热管时更加的方便快捷，在使用的时候，将隔板套在固定杆上，使隔板移动至固定杆上的固定孔处，在旋转隔板上的固定螺丝，使螺丝旋转移动插入到固定杆上的固定孔内，将三个隔板固定后，在将加热管逐一插入到隔板上的插孔内即可。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种新型蓄热式空气加热炉外观结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型蓄热式空气加热炉剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型蓄热式空气加热炉隔板安装结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型蓄热式空气加热炉隔板侧剖面结构示意图；
[0021]图中：1、支撑架；2、控制盒；3、连接座；4、固定座；5、进气管；6、外壳；7、出气管；8、固定螺栓；9、保温层；10、内胆；11、隔板；12、加热管；13、加热壳体；14、固定螺母；15、固定杆；16、插孔；17、固定螺丝；18、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型蓄热式空气加热炉，包括进气管5和外壳6，外壳6的上端左侧竖向贯穿有进气管5，外壳6的右端横向贯穿有出气管7，外壳6的内部设置有保温层9，保温层9的颞部设置有内胆10，内胆10的内部左端设置有加热
壳体13，进气管5和出气管7均与加热壳体13内部连通，外壳6的下端设置有支撑架1，外壳6的左端设置有固定座4，固定座4的左侧设置有连接座3，连接座3通过固定螺栓8与固定座4进行固定，固定座4的中心部位横向贯穿有固定杆15，固定杆15通过固定螺母14与固定座4进行固定，固定杆15上竖向贯穿有固定孔18，固定杆15上套有隔板11，隔板11的上端内部竖向设置有固定螺丝17，固定螺丝17的下端位于固定孔18的内部，隔板11上设置有插孔16，插孔16的内部贯穿有加热管12，加热管12的左端贯穿连接座3，加热管12的左端设置有控制盒2，隔板11和加热管12均位于加热壳体13的内部。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型蓄热式空气加热炉，支撑架1共设置有两个，这样设置可以使装置在使用时更加的稳定，两个支撑架1均与外壳6的下端采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更好的固定，外壳6、保温层9和内胆10的截面形状均为圆形，加热管12可在加热壳体13的内部进行左右移动，这样设置可以使装置在组装时更加的方便，进气管5和出气管7均可与其他管道进行连接，这样设置即可使空气通过设备内部进行加热，加热管12的内部设置有高温电阻丝和镁粉，这样设置可以使热量更好的先向外散发，隔板11上共设置有九个插孔16，固定杆15上共设置有三个隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蓄热式空气加热炉，包括进气管(5)和外壳(6)，其特征在于：所述外壳(6)的上端左侧竖向贯穿有进气管(5)，所述外壳(6)的右端横向贯穿有出气管(7)，所述外壳(6)的内部设置有保温层(9)，所述保温层(9)的颞部设置有内胆(10)，所述内胆(10)的内部左端设置有加热壳体(13)，所述进气管(5)和出气管(7)均与加热壳体(13)内部连通，所述外壳(6)的下端设置有支撑架(1)，所述外壳(6)的左端设置有固定座(4)，所述固定座(4)的左侧设置有连接座(3)，所述连接座(3)通过固定螺栓(8)与固定座(4)进行固定，所述固定座(4)的中心部位横向贯穿有固定杆(15)，所述固定杆(15)通过固定螺母(14)与固定座(4)进行固定，所述固定杆(15)上竖向贯穿有固定孔(18)，所述固定杆(15)上套有隔板(11)，所述隔板(11)的上端内部竖向设置有固定螺丝(17)，所述固定螺丝(17)的下端位于固定孔(18)的内部，所述隔板(11)上设置有插孔(16)，所述插孔(16)的内部贯穿有加热管(12)，所述加热管(12)的左端贯穿连接座(3)，所述加热管(12)的左端设置有控制盒(2)，所述隔板(11)和加热管(12)均位于加热壳体(13)的内部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元，王益庆，王超，
申请(专利权)人：江苏巨益机电有限公司，
类型：新型
国别省市：