一种支架前梁千斤顶辅助安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架，底座包括安装架和安装架顶部的调节千斤顶，调节千斤顶顶部设置有连接架；所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆、底架和一条安装槽，所述两条滑杆底部连接底架的两端，顶部分别固定连接所述连接架的两端；所述安装槽设置于两条滑杆中间，两端分别连接底架和连接架的中心，所述安装槽上卡接安装驱动千斤顶，所述驱动千斤顶底部固定连接安装槽，顶部连接千斤顶架；所述千斤顶架包括底框和底框上的两条弧形凹槽，所述底框底部设置有两条滑套，两条滑套分别套设于一条滑杆外；本装置能够提高作业效率，增加安全系数，同时减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种支架前梁千斤顶辅助安装装置
本技术一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，属于矿井机械设备

技术介绍
综采工作面支架前梁千斤顶的传统安装工艺为：由人工扛抬作业，利用撬棍勾住前梁千斤顶进行对接插销工作。1根前梁千斤顶的重量约为180kg，该工艺工人劳动强度大，体力消耗严重，而且没有很好的千斤顶防滑脱措施，作业人员在狭小空间内进行作业，作业安全系数低，工作效率较低。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，能够提高作业效率，增加安全系数，同时减轻工人劳动强度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架，所述底座包括安装架和设置于安装架顶部的调节千斤顶，所述调节千斤顶顶部设置有连接架；所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆、底架和一条安装槽，所述两条滑杆底部连接底架的两端，顶部分别固定连接所述连接架的两端；所述安装槽设置于两条滑杆中间，两端分别连接底架和连接架的中心，所述安装槽上卡接安装驱动千斤顶，所述驱动千斤顶底部固定连接安装槽，顶部连接千斤顶架；所述千斤顶架包括底框和底框上的两条弧形凹槽，所述两条弧形凹槽分别设置于底框两相对边上；所述底框底部设置有两条滑套，所述两条滑套分别套设于一条滑杆外。优选的，所述底架底部设置有行走轮。优选的，所述行走轮的转动方向垂直于滑杆，所述行走轮通过轮轴连接底架，所述轮轴上设置有螺孔，螺孔内穿设有锁紧螺母。优选的，所述连接架上还设置有保险链。优选的，所述安装架包括主架和夹持架，所述主架顶部设置安装平台，所述安装平台上安装调节千斤顶，所述夹持架为倒L型结构，所述夹持架底部与主架底部连接。本技术和现有技术相比具有以下有益效果：本装置有效保证综采工作面的支架安装工作进度，该装置运输方便，动作灵巧，拆装方便，具有很强的机动性。采取该千斤顶辅助装置后大大减轻了工人劳动强度，提高了作业效率，同时避免了人工扛抬作业，减少了人工不稳定因素，提高了安全系数，为保证正常的安装进度奠定了基础，具有很高的推广应用价值。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术千斤顶滑道结构示意图。图3为图1的A-A向剖视图。图中：1-驱动千斤顶，2-前梁，4-安装架，5-调节千斤顶，6-连接架，7-滑杆、8-底架，9-安装槽，11-行走轮，12-轮轴，13-锁紧螺母，14-保险链，31-底框，32-弧形凹槽，33-滑套，41-主架，42-夹持架，43-安装平台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架，所述底座包括安装架4和设置于安装架顶部的调节千斤顶5，所述调节千斤顶5顶部设置有连接架6；所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆7、底架8和一条安装槽9，所述两条滑杆7底部连接底架8的两端，顶部分别固定连接所述连接架6的两端；所述安装槽9设置于两条滑杆7中间，两端分别连接底架8和连接架6的中心，所述安装槽9上卡接安装驱动千斤顶1，所述驱动千斤顶1底部固定连接安装槽9，顶部连接千斤顶架；所述千斤顶架包括底框31和底框上的两条弧形凹槽32，所述两条弧形凹槽32分别设置于底框31两相对边上；所述底框31底部设置有两条滑套33，所述两条滑套33分别套设于一条滑杆7外。所述底架8底部设置有行走轮11。所述行走轮11的转动方向垂直于滑杆7，所述行走轮11通过轮轴12连接底架8，所述轮轴12上设置有螺孔，螺孔内穿设有锁紧螺母13。所述连接架6上还设置有保险链14。所述安装架4包括主架41和夹持架42，所述主架41顶部设置安装平台43，所述安装平台上安装调节千斤顶5，所述夹持架42为倒L型结构，所述夹持架42底部与主架41底部连接。实际生产中，使用镀锌管、钢板、千斤顶以及角铁制作一套支架前梁千斤顶辅助安装装置。该套装置分为两部分，一个是千斤顶滑道，一个是装置底座。千斤顶滑道上面安装有一个千斤顶，前梁千斤顶放在滑道架上，在通液后可以通过该千斤顶实现前梁千斤顶的前后滑动，另外在装置底座上固定一个千斤，可通过该千斤实现该套装置的高低位置调节。作业时先将支架运输至安装位置前方，利用支架自身液压动作，使用支架推移顶配合道木将支架前梁升至合适高度位置。首先将该套装置的底座部分固定在支架龙门处，然后将滑道部分安装就位，与支架成90°方向，并先将支架拉后溜顶的进回液管与本装置连接，由人工将支架前梁千斤顶抬至该装置千斤顶固定部分，然后将该装置旋转推至支架前梁正下方，连接好千斤顶与前梁固定架后开始升顶，循环操作3次以上步骤，然后调节装置底座上的千斤进行高度调节，将支架前梁千斤顶对齐至安装销孔，插入连接销，落下驱动千斤顶，采用同样的方法进行第二组前梁千斤顶的组装。适用于采用ZF7000及ZF8000型支架的传统综采工作面的支架安装作业。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，其特征在于，包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架，所述底座包括安装架（4）和设置于安装架顶部的调节千斤顶（5），所述调节千斤顶（5）顶部设置有连接架（6）；所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆（7）、底架（8）和一条安装槽（9），所述两条滑杆（7）底部连接底架（8）的两端，顶部分别固定连接所述连接架（6）的两端；所述安装槽（9）设置于两条滑杆（7）中间，两端分别连接底架（8）和连接架（6）的中心，所述安装槽（9）上卡接安装驱动千斤顶（1），所述驱动千斤顶（1）底部固定连接安装槽（9），顶部连接千斤顶架；所述千斤顶架包括底框（31）和底框上的两条弧形凹槽（32），所述两条弧形凹槽（32）分别设置于底框（31）两相对边上；所述底框（31）底部设置有两条滑套（33），所述两条滑套（33）分别套设于一条滑杆（7）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架前梁千斤顶辅助安装装置，其特征在于，包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架，所述底座包括安装架（4）和设置于安装架顶部的调节千斤顶（5），所述调节千斤顶（5）顶部设置有连接架（6）；所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆（7）、底架（8）和一条安装槽（9），所述两条滑杆（7）底部连接底架（8）的两端，顶部分别固定连接所述连接架（6）的两端；所述安装槽（9）设置于两条滑杆（7）中间，两端分别连接底架（8）和连接架（6）的中心，所述安装槽（9）上卡接安装驱动千斤顶（1），所述驱动千斤顶（1）底部固定连接安装槽（9），顶部连接千斤顶架；所述千斤顶架包括底框（31）和底框上的两条弧形凹槽（32），所述两条弧形凹槽（32）分别设置于底框（31）两相对边上；所述底框（31）底部设置有两条滑套（33），所述两条滑套（33）分别套设于一条滑杆（7）外。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，郝建刚，崔娜娜，张宁，杨晓国，翟雷，王广帅，张俊伟，李志伟，孛志鹏，
申请(专利权)人：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14