联箱换热器制造技术

一种适合于小型饱和蒸汽锅炉配用的逆流联箱换热器，包括列管换热器，其特征是：列管换热器的壳体上还设有左右联箱，联箱上设有联箱排污接管，联箱的前端与换热器主体前端的壳体连通，联箱上分别开有水冷壁管孔、下降管孔、后联箱接孔，换热器后端设有集烟箱。左右联箱与壳体的连通位置高于列管换热器的水平中心线，且左右联箱以列管换热器纵向中心线相对称安装，列管换热器顶部与左右联箱顶部的垂直距离小于或等于１５０毫米。集烟箱的外端部设有出烟接管。本实用新型专利技术由于在列管换热器上增设了左右联箱，使换热器内的水不与锅筒内的水直接发生对流交换，因而提高了两者的水温差更有利于尾部烟气的热量吸收。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉附件。具体地说是一种适合与小型饱和蒸汽锅炉配用的逆流换热装置。
技术介绍
对一般饱和蒸汽的卧式快装锅炉而言，烟气从炉膛进入锅筒烟管、再经水冷壁管换热后排出炉外，其排出的烟气温度必然高于锅筒内饱和蒸汽的温度。为此，人们采用省煤器来回收余热。省煤器是一种外置式换热设备。它可以回收一定的热能，但总体效率不高。与锅炉配用还要增加锅炉的占地面积。相对于一般饱和蒸汽的卧式快装锅炉，目前还出现了卧式双层炉排反烧锅炉。如本人在中国专利申请号为200510049381.3中提出了一种具有新颖结构的卧式双层炉排反烧锅炉，其采用了独立的燃烧室、高温烟室和逆流换热方式等技术，提高了煤的燃尽率、降低了排烟温度和烟尘含量，从而大幅度提高了锅炉的热效率，与老锅炉相比具有了特别好的节能环保效果。其结构由锅筒、水冷壁管、下降管、前后棚管及燃烧室等构成，锅筒搁置在锅炉上方，其内部置有轴向烟管；锅筒的前方、前端下方及底部分别设有燃烧室、高温烟室和换热腔室，三室除必须的通道(如烟道)外均由炉墙隔离。它的燃烧室位于锅炉最前方，由炉墙隔离成一个独立的室，其顶部置有空气入口，向下依次设有水管炉排、铸铁炉排，水管炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于逆流换热锅炉配用的联箱换热器，包括列管换热器，列管换热器由壳体（１）、烟管（９），进水接管（８）、排污接管（１２），烟管（９）轴向设置在壳体（１）的内部，进水接管（８）设在后部壳体（１）上，其特征是：列管换热器的壳体（１）上还设有左右联箱（２，３），联箱上设有联箱排污接管（１１），联箱的前端与列管换热器前端的壳体（１）连通，联箱上分别开有水冷壁管孔（４）、下降管孔（５）、后联箱接管孔（６），列管换热器后端设有集烟箱（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华元新，华俊，
申请(专利权)人：华元新，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]