一种用于自动化缝纫设备的输料机构制造技术

一种用于自动化缝纫设备的输料机构。主要解决目前没有很好的用于自动化缝纫设备的输送机构的问题。其特征在于：包括安装于机架（9）的导轨（1），所述导轨上设有滑动配合的滑块（2），所述滑块（2）上设有用于夹持模板（91）的夹持装置（3），所述滑块由第一动力源（4）驱动在所述导轨上作直线往复运动。本实用新型专利技术提供一种用于自动化缝纫设备的输送机构，通过滑动配合的导轨和滑块，并在滑块上设置夹持装置，可以实现自动化的输料，使用方便，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化缝纫设备的输料机构
本技术涉及缝纫加工领域，具体涉及一种用于自动化缝纫设备的输送机构。
技术介绍
缝纫机是进行制衣、缝补等生产时所需要的重要设备，包括缝纫机、花样机和车缝机等等。随着科技的发展，传统的缝纫机开始已经逐步走向自动化生产，因此，需要输送机构来实现对自动化缝纫设备的输料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于自动化缝纫设备的输送机构，主要解决目前没有很好的用于自动化缝纫设备的输送机构的问题。本技术所采用的技术方案是：一种用于自动化缝纫设备的输送机构，包括安装于机架的导轨，所述导轨上设有滑动配合的滑块，所述滑块上设有用于夹持模板的夹持装置，所述滑块由第一动力源驱动在所述导轨上作直线往复运动。所述夹持装置包括驱动缸，所述驱动缸包括驱动杆和缸体，所述缸体上设有支座，所述支座上设有铰接配合的卡爪，所述卡爪一端与所述驱动杆铰接，另一端用于夹持所述模板。所述驱动缸为气缸。所述第一动力源为气缸或者伺服电机。所述滑块上安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第二动力源和由所述第二动力源驱动作直线往复运动的第二安装板，所述第二安装板上设有所述夹持装置。所述第二安装板的运行轨迹和所述滑块的运行轨迹相对垂直。所述第一安装板与所述滑块通过螺钉安装。所述第一安装板上设有用于螺钉安装的长槽。所述第二安装板上设有定位板，所述模板上设有与所述定位板相适配的定位槽。所述定位板上设有用于感应件，所述第二安装板上设有与所述感应件对应设置的感应开关，所述感应开关与第一动力源电连接。本技术的有益效果是：本技术提供一种用于自动化缝纫设备的输送机构，通过滑动配合的导轨和滑块，并在滑块上设置夹持装置，可以实现自动化的输料，使用方便，结构简单。附图说明图1为本技术一个实施例的立体示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为本技术一个实施例的安装于机架上的局部示意图。图4为本技术一个实施例的模板的立体示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种用于自动化缝纫设备的输送机构，包括安装于机架9的导轨1，所述导轨上设有滑动配合的滑块2，所述滑块2上设有用于夹持模板91的夹持装置3，所述滑块由第一动力源4驱动在所述导轨上作直线往复运动。该第一动力源可以为气缸或者伺服电机，采用伺服电机时，可以通过丝杠滑块的机构带动滑块运动（具体可以采用THK系列的导轨），当采用气缸时，可以将气缸的驱动杆连接在滑块上来实现运动。该导轨可以通过螺钉安装在机架。作为优选，该导轨上设有与滑块活动配合的滑槽。在本实施例中，如图所示，所述夹持装置包括驱动缸，所述驱动缸包括驱动杆32和缸体33，所述缸体上设有支座34，所述支座上设有铰接配合的卡爪341，所述卡爪一端与所述驱动杆铰接，另一端用于夹持所述模板。当驱动杆伸出的时候，卡爪向内摆动，该模板91上设有用于卡爪夹紧的凹槽911，该卡爪可以卡紧在凹槽的内壁，也可以在模板上设置凸台，该卡爪卡在凸台的侧壁上，该模板用于安装待缝纫的工件，为现有技术。在本实施例中，如图所示，所述驱动缸为气缸。在本实施例中，如图所示，所述第一动力源为气缸或者伺服电机。在本实施例中，如图所示，所述滑块上安装有第一安装板21，所述第一安装板上安装有第二动力源5和由所述第二动力源驱动作直线往复运动的第二安装板22，所述第二安装板上设有所述夹持装置。在本实施例中，如图所示，所述第二安装板的运行轨迹和所述滑块的运行轨迹相对垂直。使该夹持装置不仅可以沿X轴输料，还可以沿Y轴进行输料，便于加工。在本实施例中，如图所示，所述第一安装板与所述滑块通过螺钉安装。安装方便。在本实施例中，如图所示，所述第一安装板上设有用于螺钉安装的长槽211。可以调整第一安装板与滑块的相对距离，使用更加方便。在本实施例中，如图所示，所述第二安装板上设有定位板222，所述模板91上设有与所述定位板相适配的定位槽912。起到定位的作用。在本实施例中，如图所示，所述定位板上设有用于感应件913，所述第二安装板上设有与所述感应件对应设置的感应开关，所述感应开关与第一动力源电连接。该感应件可以为金属感应或者磁感应，感应开关感应到定位板到位后闭合，第一动力源工作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：包括安装于机架（9）的导轨（1），所述导轨上设有滑动配合的滑块（2），所述滑块（2）上设有用于夹持模板（91）的夹持装置（3），所述滑块由第一动力源（4）驱动在所述导轨上作直线往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：包括安装于机架（9）的导轨（1），所述导轨上设有滑动配合的滑块（2），所述滑块（2）上设有用于夹持模板（91）的夹持装置（3），所述滑块由第一动力源（4）驱动在所述导轨上作直线往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：所述夹持装置包括驱动缸，所述驱动缸包括驱动杆（32）和缸体（33），所述缸体上设有支座（34），所述支座上设有铰接配合的卡爪（341），所述卡爪一端与所述驱动杆铰接，另一端用于夹持所述模板。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：所述驱动缸为气缸。


4.根据权利要求1所述的一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：所述第一动力源为气缸或者伺服电机。


5.根据权利要求1所述的一种用于自动化缝纫设备的输料机构，其特征在于：所述滑块上安装有第一安装板（21），所述第一安装板上安装有第二动力源（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，徐煜林，
申请(专利权)人：浙江乐江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33