一种合金钢铸件退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金钢铸件退火设备，其特征在于，包括支撑架(11)，安装在支撑架(11)上的退火炉(1)，设置在退火炉(1)内壁上的电加热网(2)，出气端位于退火炉(1)内部、进气端伸出退火炉(1)外部的氮气供应装置，以及位于退火炉(1)内部且安装在氮气供应装置上的工件架。本实用新型专利技术通过电机带动氮气分流仓旋转，从而使氮气喷射管在退火炉内旋转，使氮气均匀的喷入到退火炉内，更好的保护合金钢铸件，防止合金钢铸件氧化。本实用新型专利技术的工件架能跟随氮气分流仓旋转，从而能够更加均匀的对合金钢铸件进行加热，提高合金钢铸件的退火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢铸件退火设备
本技术涉及合金钢铸造设备领域，具体提供一种合金钢铸件退火设备。
技术介绍
退火是合金钢铸件生产过程中的一项重要工艺，目前主要的退火设备为退火炉，其将合金钢铸件放入退火炉中，通过退火炉对合金钢铸件进行热处理，同时向退火炉内通入氮气，通过氮气使合金钢铸件与氧气隔绝，防止合金钢铸件表面在热处理时发生氧化。但是现有的退火炉内由于氮气的浓度在退火炉内分布不均匀，这样会导致处于氮气浓度较低的合金钢铸件极易接触氧气发生氧化，最终使合金钢铸件无法达到退火后的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够使氮气均匀分布的合金钢铸件退火设备。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种合金钢铸件退火设备，包括支撑架，安装在支撑架上的退火炉，设置在退火炉内壁上的电加热网，出气端位于退火炉内部、进气端伸出退火炉外部的氮气供应装置，以及位于退火炉内部且安装在氮气供应装置上的工件架；所述氮气供应装置包括出气端位于退火炉内部、进气端伸出退火炉外部的输气管，安装在输气管顶端且与输气管连通的氮气分流仓，与氮气分流仓相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢铸件退火设备，其特征在于，包括支撑架(11)，安装在支撑架(11)上的退火炉(1)，设置在退火炉(1)内壁上的电加热网(2)，出气端位于退火炉(1)内部、进气端伸出退火炉(1)外部的氮气供应装置，以及位于退火炉(1)内部且安装在氮气供应装置上的工件架；所述氮气供应装置包括出气端位于退火炉(1)内部、进气端伸出退火炉(1)外部的输气管(24)，安装在输气管(24)顶端且与输气管(24)连通的氮气分流仓(8)，与氮气分流仓(8)相连通的若干根氮气喷射管(5)，以及位于退火炉(1)外部且与输气管(24)连接的驱动装置和氮气加热装置(13)；所述工件架安装在氮气分流仓(8)上；所述驱动装...

【技术特征摘要】
1.一种合金钢铸件退火设备，其特征在于，包括支撑架(11)，安装在支撑架(11)上的退火炉(1)，设置在退火炉(1)内壁上的电加热网(2)，出气端位于退火炉(1)内部、进气端伸出退火炉(1)外部的氮气供应装置，以及位于退火炉(1)内部且安装在氮气供应装置上的工件架；所述氮气供应装置包括出气端位于退火炉(1)内部、进气端伸出退火炉(1)外部的输气管(24)，安装在输气管(24)顶端且与输气管(24)连通的氮气分流仓(8)，与氮气分流仓(8)相连通的若干根氮气喷射管(5)，以及位于退火炉(1)外部且与输气管(24)连接的驱动装置和氮气加热装置(13)；所述工件架安装在氮气分流仓(8)上；所述驱动装置能驱动氮气分流仓(8)旋转，所述氮气喷射管(5)上设置有氮气喷射孔(23)。


2.根据权利要求1的述的一种合金钢铸件退火设备，其特征在于，所述驱动装置包括安装在输气管(24)上的从动轮(9)，安装在支撑架(11)上的电机(10)；所述电机(10)通过皮带与从动轮(9)连接，并驱动输气管(24)旋转。


3.根据权利要求2的述的一种合金钢铸件退火设备，其特征在于，所述氮气加热装置(13)包括外箱(14)，设置在外箱(14)内部的内箱(18)，缠绕在内箱(18)外侧壁的加热丝(20)，设置在内箱(18)内部的氮气流动结构，出气端伸入到外箱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝建，
申请(专利权)人：成都兴锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51