一种聚氨酯面料存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯面料存放装置，涉及面料存放领域，其包括底架和架设在底架上部的存放腔，所述存放腔内部设置有转杆，所述转杆外侧套接有固定筒，所述固定筒表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有固定环，所述转杆的一端与架设在存放腔外部的第一电机的输出轴连接，所述转杆的另一端活动连接在连接筒内，所述存放腔内壁一侧还开设有进棉口；不仅满足对成辊的面料存放，也便于对未成辊的面料收集成辊后再次进行存放，操作方便，且收卷后减少空间，方便取出，使用灵活，设计的固定环，方便布辊的放置，且放置后布辊牢固，难以从固定环中取出，存放时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯面料存放装置
本技术属于面料存放领域，具体涉及一种聚氨酯面料存放装置。
技术介绍
氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用。氨纶织物的主要特点为：⑴氨纶弹性非常高，一般制品不使用100％的聚氨酯，多在织物中混用5～30％的比例，所得各种氨纶织物均具有15％～45％的舒适弹性。⑵氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维(如尼龙、涤纶等)做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。聚氨酯面料在加工后需对面料进行存放。现有技术中存在的技术问题。1、现有的面料存放装置多为满足成辊的面料的存放，对未成辊的面料存放，缺乏很好的装置，造成面料在存放时出现褶皱的情况，影响面料的后期使用；2、且成辊的面料在放置时，多是放置在固定架上，造成固定架无法旋转，较高的处需要攀爬，给实际的使用带来不便，且其他面料固定架多是结构复杂，操作不便。为解决上述问题，本申请中提出一种聚氨酯面料存放装置。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种聚氨酯面料存放装置，不仅满足对成辊的面料存放，也便于对未成辊的面料收集成辊后再次进行存放，操作方便，且收卷后减少空间，方便取出，使用灵活，设计的固定环，方便布辊的放置，且放置后布辊牢固，难以从固定环中取出，存放时间长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯面料存放装置，包括底架和架设在底架上部的存放腔，所述存放腔内部设置有转杆，所述转杆外侧套接有固定筒，所述固定筒表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有固定环，所述转杆的一端与架设在存放腔外部的第一电机的输出轴连接，所述转杆的另一端活动连接在连接筒内，所述存放腔内壁一侧还开设有进棉口。进一步地，所述存放腔外部远离第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机底部设置有横板，所述横板滑动连接在其底部的滑板上。进一步地，所述滑板上设置有滑槽，所述滑槽之间设置多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，用以横板与滑板的位置固定。进一步地，所述固定环之间插接有布辊。进一步地，所述第二电机的输出轴与布辊的辊轴之间拆卸连接，所述第二电机的输出轴一端设置有外板和设置在外板内的插杆，所述布辊的辊轴插接在外板和插杆之间，且其均通过连接杆固定。进一步地，所述固定环内设置有开口，其开口内侧设置有弧板，所述弧板上端通过活动块与固定环内壁连接，所述弧板下端与固定环内壁开设有防滑纹。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、设置的支撑杆和固定环，满足对成辊的面料存放，且利用滑动的第二电机和与布辊之间可拆卸的连接方式的操作，便于对未成辊的面料收集成辊后再次进行存放，操作方便，且收卷后减少空间，方便取出，使用灵活；2、设计的固定环，方便布辊的放置，且放置后布辊牢固，难以从固定环中取出，存放时间长。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术中第二电机与滑板连接的侧面示意图；图5为本技术中第二电机与滑板连接的正面示意图；图6为本技术中固定环的结构示意图。附图标记：1、底架；2、存放腔；3、进棉口；4、转杆；5、固定筒；6、支撑杆；7、固定环；71、活动块；72、弧板；73、防滑纹；8、第一电机；9、第二电机；10、横板；11、滑板；12、布辊；13、螺纹孔；14、螺杆；15、滑槽；16、连接杆；17、外板；18、插杆；19、连接筒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，本技术提出的一种聚氨酯面料存放装置，包括底架1和架设在底架1上部的存放腔2，存放腔2内部设置有转杆4，转杆4外侧套接有固定筒5，固定筒5表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6上部固定连接有固定环7，转杆4的一端与架设在存放腔2外部的第一电机8的输出轴连接，转杆4的另一端活动连接在连接筒19内，存放腔2内壁一侧还开设有进棉口3。需要说明的是，结合图1和图2，存放腔2为圆柱形状，存放腔2内横向设置有转杆4，存放腔2内壁固定连接有连接筒19，连接筒19一端为中空结构，其中空结构内插接有转杆4，起到转杆4的支撑作用，转杆4外侧过盈连接有固定筒5，固定筒5可随转杆4转动，转杆4一侧连接的第一电机8也可换成手把，利用手动转动手把带动转杆4转动，且为便于本实施例更好的实施，存放腔2开设的进棉口3比支撑杆6之间的间距大，确保布辊12放置在支撑杆6上端的固定环7内，进棉口3外侧还铰链连接有门板，用以对进棉口3闭合。结合图4-5所示，对第二电机9与滑板11之间位置关系说明，在实施例中，存放腔2外部远离第一电机8的一侧设置有第二电机9，第二电机9底部设置有横板10，横板10滑动连接在其底部的滑板11上；需要进一步说明的是，在实施例中，滑板11上设置有滑槽15，滑槽15之间设置多个螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有螺杆14，用以横板10与滑板11的位置固定；第二电机9架设在横板10上部，与横板10形成一体成型结构，横板10底部两侧设置有条板，其条板与设置在滑板11上的滑槽15匹配，可沿滑槽15的水平方向滑动，且横板10上开设有孔，滑板11上水平方向开设多个螺纹孔13，孔与螺纹孔13的大小对应，通过螺杆14依次穿过横板10上的孔和滑板11的螺纹孔13，实现横板10和滑板11位置的固定，为保证第二电机9底部连接的横板10在滑板11上的平稳滑动，滑板11上的滑槽15两端还设置有挡块，阻挡第二电机9底部的横板10在滑板11上滑落。在实施例中，固定环7之间插接有布辊12；在一个实施例中，固定环7之间可直接放置成卷的布辊12，用以直接将收卷后的布辊12存放；在另一个实施例中，固定环7之间放置的为光滑的布辊12，用以收卷外部的布料，并将其存放；两种不同的实施例，满足对成卷的布辊12的存放和未成卷的布料存放，方便布料存放。如图3所示，在实施例中，第二电机9的输出轴与布辊12的辊轴之间拆卸连接，第二电机9的输出轴一端设置有外板17和设置在外板17内的插杆18，布辊12的辊轴插接在外板17和插杆18之间，且其均通过连接杆16固定；第二电机9的输出轴的一端设置外板17和外板17内的插杆18，形成如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯面料存放装置，其特征在于，包括底架(1)和架设在底架(1)上部的存放腔(2)，所述存放腔(2)内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)外侧套接有固定筒(5)，所述固定筒(5)表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上部固定连接有固定环(7)，所述转杆(4)的一端与架设在存放腔(2)外部的第一电机(8)的输出轴连接，所述转杆(4)的另一端活动连接在连接筒(19)内，所述存放腔(2)内壁一侧还开设有进棉口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯面料存放装置，其特征在于，包括底架(1)和架设在底架(1)上部的存放腔(2)，所述存放腔(2)内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)外侧套接有固定筒(5)，所述固定筒(5)表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上部固定连接有固定环(7)，所述转杆(4)的一端与架设在存放腔(2)外部的第一电机(8)的输出轴连接，所述转杆(4)的另一端活动连接在连接筒(19)内，所述存放腔(2)内壁一侧还开设有进棉口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯面料存放装置，其特征在于，所述存放腔(2)外部远离第一电机(8)的一侧设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)底部设置有横板(10)，所述横板(10)滑动连接在其底部的滑板(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯面料存放装置，其特征在于，所述滑板(11)上设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朴，郜锋，刘宝全，
申请(专利权)人：上海恒安聚氨酯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31