一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置制造方法及图纸

一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，包括清洗结构、清洗台，所述的清洗台的底部设有集水池，清洗台的两侧设有支撑板，清洗台的上下端设有斜坡，支撑板上设有清洗结构。所述的清洗结构包括通过支撑架与支撑板连接的电机，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮套在传动链上，传动链上间隔设置着多个第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮上设有刷洗结构，第二齿轮上设有喷水结构采用上述结构，实现了混凝土搅拌车从搅拌站出发时能够快速清洗车体表面，防止车身上携带的混凝土浆料对道路环境造成污染损坏；实现了喷洗刷洗相结合，同步工作，间次运作，大大提升了清洗效率和效果；整个装置结构合理，方便操作使用，水资源利用率高，避免过度浪费，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置
本技术涉及混凝土搅拌装置领域，特别是一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。尤其在建筑施工中，混凝土的搅拌和使用常常需要用到混凝土搅拌站协助，但是传统搅拌站中，混凝土装车过程中浆料十分容易洒落至搅拌车外部，如果不能及时清洗，就容易对路面环境造成污染损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，实现了混凝土搅拌车从搅拌站出发时能够快速清洗车体表面，防止车身上携带的混凝土浆料对道路环境造成污染损坏；实现了喷洗刷洗相结合，同步工作，间次运作，大大提升了清洗效率和效果；整个装置结构合理，方便操作使用，水资源利用率高，避免过度浪费，实用性强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，包括清洗结构、清洗台，所述的清洗台的底部设有集水池，清洗台的两侧设有支撑板，清洗台的上下端设有斜坡，支撑板上设有清洗结构；所述的清洗结构包括通过支撑架与支撑板连接的电机，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮套在传动链上，传动链上间隔设置着多个第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮上设有刷洗结构，第二齿轮上设有喷水结构。优选的方案中，所述的刷洗结构包括一端与第一齿轮连接的连杆，连杆的另一端与转盘连接，转盘上设有刷毛。优选的方案中，所述的喷水结构包括一端穿过第二齿轮的通水管，通水管的另一端设有出水管，出水管上设有多个喷水口，通水管与第二齿轮连接的一端通过轴承与第一分水管的一端连接，第一分水管的另一端与第一主水管连接，第一主水管上设有第一水泵。优选的方案中，所述的支撑板上设有控制箱，控制箱通过电线与电机连接。优选的方案中，所述的清洗台上设有凸台和栅格板。优选的方案中，所述的斜坡与清洗台的连接端设有凸条。优选的方案中，所述的清洗台的两侧均设有防撞杆，防撞杆上设有缓冲套。优选的方案中，所述的支撑板的顶部设有挡板。优选的方案中，所述的集水池内设有第二主水管，第二主水管上设有第二水泵和多个第二分水管，第二分水管远离第二主水管的一端穿过凸台并与凸台的顶部表面位于同一水平高度上，集水池上设有排水管，排水管上设有控制阀。本技术所提供的一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了混凝土搅拌车从搅拌站出发时能够快速清洗车体表面，防止车身上携带的混凝土浆料对道路环境造成污染损坏；（2）实现了喷洗刷洗相结合，同步工作，间次运作，大大提升了清洗效率和效果；（3）整个装置结构合理，方便操作使用，水资源利用率高，避免过度浪费，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的清洗结构示意图。图3为本技术的清洗台结构示意图。图4为本技术的集水池结构示意图。图中：清洗结构1，清洗台2，集水池3，斜坡4，支撑板5，挡板6，电机7，第一齿轮8，第二齿轮9，连杆10，转盘1，刷毛12，通水管13，出水管14，喷水口15，第一分水管16，第一主水管17，第一水泵18，控制箱19，电线20，防撞杆21，缓冲套22，凸台23，栅格板24，凸条25，第二水泵26，第二主水管27，第二分水管28，排水管29，控制阀30，支撑架31，传动链32。具体实施方式如图1-4中，一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，包括清洗结构1、清洗台2，所述的清洗台2的底部设有集水池3，清洗台2的两侧设有支撑板5，清洗台2的上下端设有斜坡4，支撑板5上设有清洗结构1；所述的清洗结构1包括通过支撑架31与支撑板5连接的电机7，电机7的输出端与第一齿轮8连接，第一齿轮8套在传动链32上，传动链32上间隔设置着多个第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8上设有刷洗结构，第二齿轮9上设有喷水结构。优选的方案中，所述的刷洗结构包括一端与第一齿轮8连接的连杆10，连杆10的另一端与转盘11连接，转盘11上设有刷毛12。转动刷洗效果好，清洗效率高。优选的方案中，所述的喷水结构包括一端穿过第二齿轮9的通水管13，通水管13的另一端设有出水管14，出水管14上设有多个喷水口15，通水管13与第二齿轮9连接的一端通过轴承与第一分水管16的一端连接，第一分水管16的另一端与第一主水管17连接，第一主水管17上设有第一水泵18。转动喷洗覆盖范围广，喷洗全面，进一步提升了清洗效率。优选的方案中，所述的支撑板5上设有控制箱19，控制箱19通过电线20与电机7连接。便于统一操控，实用性强。优选的方案中，所述的清洗台2上设有凸台23和栅格板24。便于车辆定位，和过滤大型杂质，回收水资源。优选的方案中，所述的斜坡4与清洗台的连接端设有凸条25。避免车辆滑动，限定清洗位置，更加方便安全。优选的方案中，所述的清洗台2的两侧均设有防撞杆21，防撞杆21上设有缓冲套22。避免车辆碰撞到清洗结构2中转盘11和出水管14。优选的方案中，所述的支撑板5的顶部设有挡板6。避免清洗过程中清洗水四处飞溅，实用性强。优选的方案中，所述的集水池3内设有第二主水管27，第二主水管27上设有第二水泵26和多个第二分水管28，第二分水管28远离第二主水管27的一端穿过凸台24并与凸台24的顶部表面位于同一水平高度上，集水池3上设有排水管29，排水管29上设有控制阀30。采用清洗水回收再使用，对车辆底部进行喷洗，资源利用率高，清洗效果好。本技术的使用方法为：使用时，驶出搅拌站的搅拌车通过斜坡4进入清洗台2上，然后启动电机7、第一水泵18和第二水泵26，对搅拌车的两侧和底部进行清洗，清洗后的水回收进入集水池3中收集，可沉淀之后再次利用或者通过排水管29排出。本技术的有益效果：实现了混凝土搅拌车从搅拌站出发时能够快速清洗车体表面，防止车身上携带的混凝土浆料对道路环境造成污染损坏；实现了喷洗刷洗相结合，同步工作，间次运作，大大提升了清洗效率和效果；整个装置结构合理，方便操作使用，水资源利用率高，避免过度浪费，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，包括清洗结构（1）、清洗台（2），其特征在于：所述的清洗台（2）的底部设有集水池（3），清洗台（2）的两侧设有支撑板（5），清洗台（2）的上下端设有斜坡（4），支撑板（5）上设有清洗结构（1）；/n所述的清洗结构（1）包括通过支撑架（31）与支撑板（5）连接的电机（7），电机（7）的输出端与第一齿轮（8）连接，第一齿轮（8）套在传动链（32）上，传动链（32）上间隔设置着多个第一齿轮（8）和第二齿轮（9），第一齿轮（8）上设有刷洗结构，第二齿轮（9）上设有喷水结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，包括清洗结构（1）、清洗台（2），其特征在于：所述的清洗台（2）的底部设有集水池（3），清洗台（2）的两侧设有支撑板（5），清洗台（2）的上下端设有斜坡（4），支撑板（5）上设有清洗结构（1）；
所述的清洗结构（1）包括通过支撑架（31）与支撑板（5）连接的电机（7），电机（7）的输出端与第一齿轮（8）连接，第一齿轮（8）套在传动链（32）上，传动链（32）上间隔设置着多个第一齿轮（8）和第二齿轮（9），第一齿轮（8）上设有刷洗结构，第二齿轮（9）上设有喷水结构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，其特征在于：所述的刷洗结构包括一端与第一齿轮（8）连接的连杆（10），连杆（10）的另一端与转盘（11）连接，转盘（11）上设有刷毛（12）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出口用搅拌车清洗装置，其特征在于：所述的喷水结构包括一端穿过第二齿轮（9）的通水管（13），通水管（13）的另一端设有出水管（14），出水管（14）上设有多个喷水口（15），通水管（13）与第二齿轮（9）连接的一端通过轴承与第一分水管（16）的一端连接，第一分水管（16）的另一端与第一主水管（17）连接，第一主水管（17）上设有第一水泵（18）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：毛柯，王朝新，王华，彭晓卫，
申请(专利权)人：宜昌恒达利商品砼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42