防阻塞混凝土搅拌用下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，它包括送料管,送料管由上通道和下通道连接成中空管状结构；上通道和下通道连接处为倾斜的环形斜面；送料管内部设置有气缸，气缸底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置的底部连接；振动装置的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道和下通道的连接处，与环形斜面配合。该装置采用可以改变开度的下料控制装置，使用锥形结构来增加原料分离度以防止阻塞，同时配合偏心电机结构的振动装置来振动下料，解决了现有技术无法控制下料速度，且容易阻塞送料通道的问题，具有可自由控制下料速度，不易阻塞下料通道的特点。

【技术实现步骤摘要】
防阻塞混凝土搅拌用下料结构
本技术属于混凝土搅拌机的下料
，特别涉及到一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构。
技术介绍
混凝土搅拌机是用来将混凝土干粉与水按比例混合,以制成建筑用混凝土流体的机器，在搅拌过程中需要配合不用的下料机构。现有的下料机构往往过于简单，功能单一，无法有效对下料速度进行控制；现有的一些具有下料速度控制设计的下料结构往往因内部架构复杂度增加，导致存在口径过小的问题，在下料过程中容易引起阻塞。因此，设计一种可以有效防止阻塞，并且可以控制下料速度的混凝土搅拌用下料结构，就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，该装置采用可以改变开度的下料控制装置，使用锥形结构来增加原料分离度以防止阻塞，同时配合偏心电机结构的振动装置来振动下料，解决了现有技术无法控制下料速度，且容易阻塞送料通道的问题，具有可自由控制下料速度，不易阻塞下料通道的特点。为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，它包括送料管,送料管由上通道和下通道连接成中空管状结构；上通道和下通道连接处为倾斜的环形斜面；送料管内部设置有气缸，气缸底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置的底部连接；振动装置的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道和下通道的连接处，与环形斜面配合。所述下通道内径大于上通道内径；环形斜面底部直径大于顶部，呈倒漏斗形结构。所述开度调节装置包括输出端竖直向上的第一电机，第一电机顶部通过转轴与旋转头连接。所述旋转头为顶点竖直朝上的圆锥结构，圆锥结构表面的倾斜坡度与环形斜面的倾斜度相同。所述旋转头表面设置有数条弧形台阶。所述振动装置包括中空矩形结构的箱体，箱体内壁两侧的侧板上均开设有竖向的T型滑槽；T型滑槽的底端位于侧板高度的中点处。所述第一电机底部连接有第一连杆，第一连杆穿过箱体上表面与滑动板连接；滑动板两侧设置有T型台阶与T型滑槽滑动配合。所述箱体底部设置有倒U型板结构的支板；支板下方的箱体底板连接有第二电机；第二电机的输出端与第二连杆的一端连接，组成偏心旋转结构。所述支板上表面中心处开设有圆孔，顶杆穿过圆孔；顶杆底部连接有第一挡板与第二连杆配合。所述顶杆外表面还连接有第二挡板；支板上表面设置有拉簧，拉簧一端与第二挡板连接，一端与支板上表面连接。一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，它包括送料管,送料管由上通道和下通道连接成中空管状结构；上通道和下通道连接处为倾斜的环形斜面；送料管内部设置有气缸，气缸底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置的底部连接；振动装置的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道和下通道的连接处，与环形斜面配合。该装置采用可以改变开度的下料控制装置，使用锥形结构来增加原料分离度以防止阻塞，同时配合偏心电机结构的振动装置来振动下料，解决了现有技术无法控制下料速度，且容易阻塞送料通道的问题，具有可自由控制下料速度，不易阻塞下料通道的特点。在优选的方案中，下通道内径大于上通道内径；环形斜面底部直径大于顶部，呈倒漏斗形结构。结构简单，使用时，环形斜面用于和开度调节装置配合，来改变此连接处的开度大小，从而改变下料速度。在优选的方案中，开度调节装置包括输出端竖直向上的第一电机，第一电机顶部通过转轴与旋转头连接。结构简单，使用时，第一电机用于控制旋转头自转，从而通过旋转头自转来打散结块的混凝土原料，从而起到一定防止阻塞的效果。在优选的方案中，旋转头为顶点竖直朝上的圆锥结构，圆锥结构表面的倾斜坡度与环形斜面的倾斜度相同。结构简单，使用时，圆锥状结构，可以使落下的混凝土原料沿圆锥的顶点分散开，从圆锥的斜面分散滑落，防止了因原料聚集在一起导致结块阻塞。在优选的方案中，旋转头表面设置有数条弧形台阶。结构简单，使用时，弧形台阶配合旋转头自转，可以有效对落下的原料进行搅拌打散，进一步增强了防阻塞的效果。在优选的方案中，振动装置包括中空矩形结构的箱体，箱体内壁两侧的侧板上均开设有竖向的T型滑槽；T型滑槽的底端位于侧板高度的中点处。结构简单，使用时，T型滑槽只存在于侧板的上半部分，其下半部分可以起到限位作用，从而保证了滑动板移动的行程较短，不会因过长的行程造成振动时下料速度的变化。在优选的方案中，第一电机底部连接有第一连杆，第一连杆穿过箱体上表面与滑动板连接；滑动板两侧设置有T型台阶与T型滑槽滑动配合。结构简单，使用时，滑动板用来配合振动装置，带动上方的旋转头振动；因滑动板上方部件的自重较大，所以可以省去复位装置，采用重力复位的方式。在优选的方案中，箱体底部设置有倒U型板结构的支板；支板下方的箱体底板连接有第二电机；第二电机的输出端与第二连杆的一端连接，组成偏心旋转结构。结构简单，使用时，第二电机与第二连杆形成偏心结构，用来反复击打上方的滑动板，从而使滑动板按一定频率做上下短行程的快速移动，从而起到振动效果。在优选的方案中，支板上表面中心处开设有圆孔，顶杆穿过圆孔；顶杆底部连接有第一挡板与第二连杆配合。结构简单，使用时，顶杆用于击打滑动板，底部的第一挡板与第二连杆配合。在优选的方案中，顶杆外表面还连接有第二挡板；支板上表面设置有拉簧，拉簧一端与第二挡板连接，一端与支板上表面连接。结构简单，使用时，因顶杆自重较小，无法采用重力复位，拉簧可以通过拉住第二挡板，从而使顶杆在上移后复位。一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，它包括送料管,送料管由上通道和下通道连接成中空管状结构；上通道和下通道连接处为倾斜的环形斜面；送料管内部设置有气缸，气缸底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置的底部连接；振动装置的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道和下通道的连接处，与环形斜面配合。该装置采用可以改变开度的下料控制装置，使用锥形结构来增加原料分离度以防止阻塞，同时配合偏心电机结构的振动装置来振动下料，解决了现有技术无法控制下料速度，且容易阻塞送料通道的问题，具有可自由控制下料速度，不易阻塞下料通道的特点。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术中振动装置的结构示意图。图3为本技术中T型滑槽与T型台阶的结构示意图。图4为本技术中旋转头的结构示意图。图中附图标记为：送料管1，上通道11，下通道12，环形斜面13，气缸2，振动装置3，箱体31，T型滑槽32，第二电机33，第二连杆34，第一电机41，转轴42，旋转头43，弧形台阶44，第一连杆45，滑动板46，T型台阶47，支板5，顶杆51，第一挡板52，第二挡板53，拉簧54。具体实施方式如图1~图4中，一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，它包括送料管1,送料管1由上通道11和下通道12连接成中空管状结构；上通道11和下通道12连接处为倾斜的环形斜面13；送料管1内部设置有气缸2，气缸2底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置3的底部连接；振动装置3的顶部连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：它包括送料管（1）,送料管（1）由上通道（11）和下通道（12）连接成中空管状结构；上通道（11）和下通道（12）连接处为倾斜的环形斜面（13）；送料管（1）内部设置有气缸（2），气缸（2）底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置（3）的底部连接；振动装置（3）的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道（11）和下通道（12）的连接处，与环形斜面（13）配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：它包括送料管（1）,送料管（1）由上通道（11）和下通道（12）连接成中空管状结构；上通道（11）和下通道（12）连接处为倾斜的环形斜面（13）；送料管（1）内部设置有气缸（2），气缸（2）底端与外部连接，顶端的推杆与振动装置（3）的底部连接；振动装置（3）的顶部连接有开度调节装置；开度调节装置位于上通道（11）和下通道（12）的连接处，与环形斜面（13）配合。


2.根据权利要求1所述的防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述下通道（12）内径大于上通道（11）内径；环形斜面（13）底部直径大于顶部，呈倒漏斗形结构。


3.根据权利要求1所述的防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述开度调节装置包括输出端竖直向上的第一电机（41），第一电机（41）顶部通过转轴（42）与旋转头（43）连接。


4.根据权利要求3所述的防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述旋转头（43）为顶点竖直朝上的圆锥结构，圆锥结构表面的倾斜坡度与环形斜面（13）的倾斜度相同。


5.根据权利要求3所述的防阻塞混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述旋转头（43）表面设置有数条弧形台阶（44）。


6.根据权利要求1所述的防阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛柯，王朝新，王华，彭晓卫，
申请(专利权)人：宜昌恒达利商品砼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42