一种可调式压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式压力机，属于压力机技术领域，包括底基板以及固定安装在底基板顶部四角位置的四个导柱，四个所述导柱的顶部通过顶基板固定相连，所述顶基板的顶部固定安装有压力缸，所述压力缸的伸缩端固定连接有下压板，所述底基板的上方安装有加工台，所述加工台滑动套接在四个导柱上，且所述加工台的顶部固定安装有加工座，所述底基板的底部固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩端与加工台底部的中心位置固定相连，所述底基板的顶部对称转动连接有两个支撑螺杆。本实用新型专利技术解决了现有的压力机加工台高度无法调整导致压力机工作效率调节受限的问题，具有使用简单且安装稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式压力机
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种可调式压力机。
技术介绍
现有的压力机加工台高度无法调整，因此在调节压力机工作效率时只能通过提升压力机的下压速度实现，具有一定的局限性，因此亟需设计一种可调式压力机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压力机加工台高度无法调整，因此在调节压力机工作效率时只能通过提升压力机的下压速度实现，具有一定的局限性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式压力机，包括底基板以及固定安装在底基板顶部四角位置的四个导柱，四个所述导柱的顶部通过顶基板固定相连，所述顶基板的顶部固定安装有压力缸，所述压力缸的伸缩端固定连接有下压板，所述底基板的上方安装有加工台，所述加工台滑动套接在四个导柱上，且所述加工台的顶部固定安装有加工座，所述底基板的底部固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩端与加工台底部的中心位置固定相连，所述底基板的顶部对称转动连接有两个支撑螺杆，所述加工台螺纹套接在两个支撑螺杆上，且所述底基板为龙门形结构，所述底基板的一侧固定安装有电机架，所述电机架上通过对称设置的两个固定柱固定连接有控制电机，所述控制电机的驱动端固定连接有支撑凸轮A，所述电机架上转动连接有安装轴，所述安装轴的端部固定安装有支撑凸轮B，所述支撑凸轮A和支撑凸轮B的顶部均与加工台的底部相抵，所述安装轴与控制电机的驱动端传动相连。优选的，所述支撑凸轮A和支撑凸轮B均为椭圆柱体结构。优选的，每个所述支撑螺杆上均螺纹套接有限位环，每个所述限位环的顶部均与加工台相抵。优选的，所述下压板上对称贯穿开设有两个开孔，两个所述开孔的内径均大于支撑螺杆的外径。优选的，每个所述支撑螺杆均通过轴承转动连接在底基板的顶部。优选的，所述安装轴和控制电机的驱动端上均固定安装有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过升降液压缸和导柱实现了加工台的高度调整，可以根据需要调整加工台与下压板之间的间距，从而实现压力机工作效率的调节；2、本技术通过支撑螺杆、限位环、控制电机、链条、安装轴、支撑凸轮A和支撑凸轮B的配合，用于提升加工台间距调整后的稳定性，从而保证了压力作业的稳定进行。附图说明图1为本技术提出的一种可调式压力机的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调式压力机的侧视结构示意图。图中：1底基板、2支撑螺杆、3加工台、4导柱、5顶基板、6压力缸、7开孔、8加工座、9限位环、10支撑凸轮A、11升降液压缸、12电机架、13固定柱、14控制电机、15链条、16支撑凸轮B、17安装轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种可调式压力机，包括底基板1以及固定安装在底基板1顶部四角位置的四个导柱4，四个导柱4的顶部通过顶基板5固定相连，顶基板5的顶部固定安装有压力缸6，压力缸6的伸缩端固定连接有下压板，底基板1的上方安装有加工台3，加工台3滑动套接在四个导柱4上，且加工台3的顶部固定安装有加工座8，底基板1的底部固定安装有升降液压缸11，升降液压缸11的伸缩端与加工台3底部的中心位置固定相连，底基板1的顶部对称转动连接有两个支撑螺杆2，加工台3螺纹套接在两个支撑螺杆2上，且底基板1为龙门形结构，底基板1的一侧固定安装有电机架12，电机架12上通过对称设置的两个固定柱13固定连接有控制电机14，控制电机14的驱动端固定连接有支撑凸轮A10，电机架12上转动连接有安装轴17，安装轴17的端部固定安装有支撑凸轮B16，支撑凸轮A10和支撑凸轮B16的顶部均与加工台3的底部相抵，安装轴17与控制电机14的驱动端传动相连。需要说明的是，支撑凸轮10与支撑凸轮16设置在加工台3底部靠近对角的位置，底基板1底部通过四个接地柱固定在地面，在调节加工台3的高度时，可控制升降液压缸11的伸缩端伸出或者收缩，该过程中会带动两个支撑螺杆2顺时针或逆时针转动，在移动至预定位置时，此时支撑螺杆2上螺纹可实现对加工台3的支撑，且升降液压缸11的伸缩端也可实现对加工台3的支撑，开启控制电机14，带动支撑凸轮A10和支撑凸轮B16转动至与加工台3的底部相抵，配合对加工台3进行支撑，有利于提升加工台3在压力作业过程中的稳定；其中，支撑凸轮A10和支撑凸轮B16均为椭圆柱体结构；需要说明的是，椭圆柱侧面为弧形，方便了其在加工台3底部的转动；其中，每个支撑螺杆2上均螺纹套接有限位环9，每个限位环9的顶部均与加工台3相抵；需要说明的是，在加工台3高度调整完成后，可以旋动限位环9至合适位置并与加工台3相抵，此时限位环9也能对加工台3提供一定的支撑力；其中，下压板上对称贯穿开设有两个开孔7，两个开孔7的内径均大于支撑螺杆2的外径；需要说明的是，开孔7可以沿着支撑螺杆2滑动，且支撑螺杆2不会与开孔7的内壁相接处，避免下压板下压过程受到支撑螺杆2的影响；其中，每个支撑螺杆2均通过轴承转动连接在底基板1的顶部；需要说明的是，安装轴17通过轴承转动连接在电机架12上，用于实现支撑螺杆2和安装轴17安装后的自由转动；其中，安装轴17和控制电机14的驱动端上均固定安装有链轮，两个链轮之间通过链条15传动连接；需要说明的是，链轮与链条15的配合，可实现支撑凸轮A10与支撑凸轮B16的同向同速转动，从而在加工台3高度调整后，可以通过控制电机14带动支撑凸轮A10和支撑凸轮B16转动至与加工台3相抵实现支撑，有利于实现加工台3高度调节完成后的稳定。本技术中，使用者使用该装置时，在调节加工台3的高度时，可控制升降液压缸11的伸缩端伸出或者收缩，该过程中会带动两个支撑螺杆2顺时针或逆时针转动，在移动至预定位置时，此时支撑螺杆2上螺纹可实现对加工台3的支撑，旋动限位环9至合适位置并与加工台3相抵，此时限位环9也能对加工台3提供一定的支撑力，且升降液压缸11的伸缩端也可实现对加工台3的支撑，开启控制电机14，链轮与链条15的配合，可实现支撑凸轮A10与支撑凸轮B16的同向同速转动，通过控制电机14带动支撑凸轮A10和支撑凸轮B16转动至与加工台3相抵实现支撑，有利于提升加工台3在压力作业过程中的稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式压力机，包括底基板（1）以及固定安装在底基板（1）顶部四角位置的四个导柱（4），四个所述导柱（4）的顶部通过顶基板（5）固定相连，所述顶基板（5）的顶部固定安装有压力缸（6），所述压力缸（6）的伸缩端固定连接有下压板，所述底基板（1）的上方安装有加工台（3），所述加工台（3）滑动套接在四个导柱（4）上，且所述加工台（3）的顶部固定安装有加工座（8），其特征在于，所述底基板（1）的底部固定安装有升降液压缸（11），所述升降液压缸（11）的伸缩端与加工台（3）底部的中心位置固定相连，所述底基板（1）的顶部对称转动连接有两个支撑螺杆（2），所述加工台（3）螺纹套接在两个支撑螺杆（2）上，且所述底基板（1）为龙门形结构，所述底基板（1）的一侧固定安装有电机架（12），所述电机架（12）上通过对称设置的两个固定柱（13）固定连接有控制电机（14），所述控制电机（14）的驱动端固定连接有支撑凸轮A（10），所述电机架（12）上转动连接有安装轴（17），所述安装轴（17）的端部固定安装有支撑凸轮B（16），所述支撑凸轮A（10）和支撑凸轮B（16）的顶部均与加工台（3）的底部相抵，所述安装轴（17）与控制电机（14）的驱动端传动相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式压力机，包括底基板（1）以及固定安装在底基板（1）顶部四角位置的四个导柱（4），四个所述导柱（4）的顶部通过顶基板（5）固定相连，所述顶基板（5）的顶部固定安装有压力缸（6），所述压力缸（6）的伸缩端固定连接有下压板，所述底基板（1）的上方安装有加工台（3），所述加工台（3）滑动套接在四个导柱（4）上，且所述加工台（3）的顶部固定安装有加工座（8），其特征在于，所述底基板（1）的底部固定安装有升降液压缸（11），所述升降液压缸（11）的伸缩端与加工台（3）底部的中心位置固定相连，所述底基板（1）的顶部对称转动连接有两个支撑螺杆（2），所述加工台（3）螺纹套接在两个支撑螺杆（2）上，且所述底基板（1）为龙门形结构，所述底基板（1）的一侧固定安装有电机架（12），所述电机架（12）上通过对称设置的两个固定柱（13）固定连接有控制电机（14），所述控制电机（14）的驱动端固定连接有支撑凸轮A（10），所述电机架（12）上转动连接有安装轴（17），所述安装轴（17）的端部固定安装有支撑凸轮B（16），所述支撑凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善合，
申请(专利权)人：青岛鑫合精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37