一种陶瓷灯头自动修坯设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种陶瓷灯头自动修坯设备，包括机架，机架上设置有第一修磨装置、第二修磨装置、至少一个夹持装置和夹持装置驱动装置，夹持装置位于第一修磨装置和第二修磨装置下方，夹持装置驱动装置用于驱动夹持装置沿第一修磨装置和第二修磨装置下方水平移动。本实用新型专利技术第一修磨装置可以同时给陶瓷灯头的外圆面、内圆面和内端面进行修坯，第二修磨装置可以给陶瓷灯头的内圆孔进行修坯，并且一次可以给多个陶瓷灯头进行修坯，加工效率高，劳动强度低，加工出来的陶瓷灯头质量好；夹持装置可以自动对陶瓷灯头进行夹持，夹持效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷灯头自动修坯设备
本技术涉及陶瓷灯头加工设备领域，特别涉及一种陶瓷灯头自动修坯设备。
技术介绍
灯头是指接在电灯线末端、供安装灯泡用的接头，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象。根据其材质可以分为塑胶电木灯头、陶瓷灯头、金属灯头和木质灯头。其中，陶瓷灯头是常用的一种灯头。参照图1，在陶瓷灯头S成型生产过程中，需要将滚压成型的坯体外圆面S1、内圆面S2、内端面S3和内圆孔S4打磨修整光滑，这一工作过程在成型生产工艺中称为修坯工序。传统的修坯工序有干修坯和湿修坯两种，干修坯是工人用砂纸将坯体表面进行擦磨，或者将坯体放在转动的辅助工具上用砂纸擦试，使得坯体表面光滑，湿修是用浸水并挤压掉了一部分水的海绵擦试坯体表面，使坯体表面光滑。这两种方法都是工人逐个操作，工人劳动强度大，效率低，且各个工人操作的手法不同，力度也不同，导致修整出来的坯体光洁度不一，坯体外形尺寸大小迥异，这就影响了最终产品的规整度。
技术实现思路
本技术提出了一种陶瓷灯头自动修坯设备，解决了现有技术中现有陶瓷灯头采用人工修坯，存在劳动强度大、效率低和质量差的缺陷的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种陶瓷灯头自动修坯设备，包括机架，机架上设置有第一修磨装置、第二修磨装置、至少一个夹持装置和夹持装置驱动装置，夹持装置位于第一修磨装置和第二修磨装置下方，夹持装置驱动装置用于驱动夹持装置沿第一修磨装置和第二修磨装置下方水平移动；第一修磨装置包括第一支撑装置，第一支撑装置上传动连接有用于驱动支撑装置上下移动的第一升降驱动装置，第一支撑装置上转动连接有至少一根的第一转轴，第一支撑装置上还固定连接有用于驱动第一转轴旋转的第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置与第一转轴传动连接，第一转轴的下部固定连接有第一连接装置，第一连接装置上连接有修坯磨头，修坯磨头包括外圆面修坯磨头和内圆面修坯磨头，第一转轴的下端或第一连接装置上连接有内端面修坯磨头；第二修磨装置包括第二支撑装置，第二支撑装置上传动连接有用于驱动第二支撑装置上下移动的第二升降驱动装置，第二支撑装置上转动连接有至少两根的第二转轴，第二支撑装置上还固定连接有用于驱动第二转轴旋转的第二旋转驱动装置，第二转轴下端连接有内圆孔修坯磨头；夹持装置包括用于放置陶瓷灯头的第三支撑装置，第三支撑装置上设置用于固定陶瓷灯头的夹持部，夹持部传动连接有用于驱动夹持部夹紧和松开陶瓷灯头的夹持驱动装置。进一步，还包括第一浮动连接装置、第二浮动连接装置和第三浮动连接装置，第一浮动连接装置与所述第一连接装置连接，所述修坯磨头可上下移动的连接在第一浮动连接装置上，第二浮动连接装置与所述第一转轴的下端或所述第一连接装置连接，所述内端面修坯磨头可上下移动的连接在第二浮动连接装置上；第三浮动连接装置与所述第二转轴连接，内圆孔修坯磨头可上下移动的连接在第三浮动连接装置上。进一步，所述第一浮动连接装置、所述第二浮动连接装置和所述第三浮动连接装置结构相同，均包括浮动轴，浮动轴的下端面开有轴向的浮动凹槽，浮动凹槽内从内到外依次套有弹簧和连接杆，连接杆的侧面设置有轴向的滑动凹槽，浮动轴的侧面开有通向浮动凹槽的第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有与滑动凹槽配合的限位顶丝，连接杆的下端开有磨头安装孔，连接杆的下端侧面设置有通向磨头安装孔的磨头固定螺栓。进一步，所述第一连接装置中间为转轴套，转轴套中间为轴向的轴孔，转轴套的侧面开设有通到轴孔的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二调节顶丝，第二调节顶丝用于调节所述第一连接装置在所述第一转轴上的位置并将连接板I固定在所述第一转轴上；所述第一连接装置上还开设有若干浮动轴孔，所述浮动轴可上下滑动地套设在浮动轴孔内，所述第一连接装置的侧面开有连通到浮动轴孔的第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三调节顶丝，第三调节顶丝用于调节所述浮动轴在浮动轴孔上的位置并将所述浮动轴固定在浮动轴孔内。进一步，所述夹持部包括活动夹头和固定在所述三支撑装置上的固定夹头，所述夹持驱动装置与活动夹头传动连接，所述夹持驱动装置用于驱动活动夹头配合固定夹头夹紧和松开陶瓷灯头。进一步，所述活动夹头为活动夹板，活动夹板上开设有至少一个第一夹槽，所述固定夹头为固定夹板，固定夹板上设置有与第一夹槽配合的第二夹槽；第二夹槽的底部设置有用于修磨陶瓷灯头外部底槽的修磨块。进一步，还包括用于驱动所述夹持驱动装置和所述活动夹板一同上下升降的第三升降驱动装置，第三升降驱动装置通过固定件固定连接在所述第三支撑装置上，第三升降驱动装置通过连接件与所述夹持驱动装置传动连接。进一步，所述活动夹板包括固定连接的水平横板和竖直板，所述第一夹槽位于水平横板上，竖直板上连接有第一滑块，所述连接件上固定连接有与第一滑块配合的第一滑轨，第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述夹持驱动装置与竖直板传动连接，所述连接件上连接有第二滑块，所述固定件上连接有与第二滑块配合的第二滑轨，第二滑块滑动设置在第二滑轨上。进一步，所述夹持装置驱动装置包括第一移动驱动装置、第二移动驱动装置、移动底座，第三滑块和第三滑轨，第三滑轨固定在所述机架上，第三滑块滑动设置在第三滑轨上，第三滑块与移动底座固定连接，第二移动驱动装置与移动底座传动连接，第二移动驱动装置用于驱动移动底座沿第三滑轨移动，第一移动驱动装置和第二移动驱动装置传动连接，第一移动驱动装置固定在所述机架上，第一移动驱动装置用于驱动第二移动驱动装置和移动底座一同沿第三滑轨移动。进一步，所述第一支撑装置、所述第二支撑装置和所述第三支撑装置均为支撑板；所述第一旋转驱动装置和所述第二旋转驱动装置均为电机，所述第一旋转驱动装置与所述第一转轴传动连接方式为皮带和皮带轮、链条和链轮、若干传动齿轮中的一种，所述第二旋转驱动装置与所述第二转轴传动连接方式为皮带和皮带轮、链条和链轮、若干传动齿轮中的一种；所述夹持驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆中的一种；所述第一升降驱动装置和所述第二升降驱动装置均为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。本技术的有益效果：本技术第一修磨装置可以同时给陶瓷灯头的外圆面、内圆面和内端面进行修坯，第二修磨装置可以给陶瓷灯头的内圆孔进行修坯，并且一次可以给多个陶瓷灯头进行修坯，加工效率高，劳动强度低，加工出来的陶瓷灯头质量好；夹持装置可以自动对陶瓷灯头进行夹持，夹持效率高且效果好；并且第一浮动连接装置、第二浮动连接装置和第三浮动连接装置后，外圆面修坯磨头、内圆面修坯磨头、内端面修坯磨头和内圆孔修坯磨头有一定的上下浮动避让空间，防止在修坯时损坏陶瓷灯头。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为陶瓷灯头的剖视图；图2为本技术一种陶瓷灯头自动修坯设备的主视图；图3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷灯头自动修坯设备，其特征在于：/n包括机架，机架上设置有第一修磨装置、第二修磨装置、至少一个夹持装置和夹持装置驱动装置，夹持装置位于第一修磨装置和第二修磨装置下方，夹持装置驱动装置用于驱动夹持装置沿第一修磨装置和第二修磨装置下方水平移动；/n第一修磨装置包括第一支撑装置，第一支撑装置上传动连接有用于驱动支撑装置上下移动的第一升降驱动装置，第一支撑装置上转动连接有至少一根的第一转轴，第一支撑装置上还固定连接有用于驱动第一转轴旋转的第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置与第一转轴传动连接，第一转轴的下部固定连接有第一连接装置，第一连接装置上连接有修坯磨头，修坯磨头包括外圆面修坯磨头和内圆面修坯磨头，第一转轴的下端或第一连接装置上连接有内端面修坯磨头；/n第二修磨装置包括第二支撑装置，第二支撑装置上传动连接有用于驱动第二支撑装置上下移动的第二升降驱动装置，第二支撑装置上转动连接有至少两根的第二转轴，第二支撑装置上还固定连接有用于驱动第二转轴旋转的第二旋转驱动装置，第二转轴下端连接有内圆孔修坯磨头；/n夹持装置包括用于放置陶瓷灯头的第三支撑装置，第三支撑装置上设置用于固定陶瓷灯头的夹持部，夹持部传动连接有用于驱动夹持部夹紧和松开陶瓷灯头的夹持驱动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷灯头自动修坯设备，其特征在于：
包括机架，机架上设置有第一修磨装置、第二修磨装置、至少一个夹持装置和夹持装置驱动装置，夹持装置位于第一修磨装置和第二修磨装置下方，夹持装置驱动装置用于驱动夹持装置沿第一修磨装置和第二修磨装置下方水平移动；
第一修磨装置包括第一支撑装置，第一支撑装置上传动连接有用于驱动支撑装置上下移动的第一升降驱动装置，第一支撑装置上转动连接有至少一根的第一转轴，第一支撑装置上还固定连接有用于驱动第一转轴旋转的第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置与第一转轴传动连接，第一转轴的下部固定连接有第一连接装置，第一连接装置上连接有修坯磨头，修坯磨头包括外圆面修坯磨头和内圆面修坯磨头，第一转轴的下端或第一连接装置上连接有内端面修坯磨头；
第二修磨装置包括第二支撑装置，第二支撑装置上传动连接有用于驱动第二支撑装置上下移动的第二升降驱动装置，第二支撑装置上转动连接有至少两根的第二转轴，第二支撑装置上还固定连接有用于驱动第二转轴旋转的第二旋转驱动装置，第二转轴下端连接有内圆孔修坯磨头；
夹持装置包括用于放置陶瓷灯头的第三支撑装置，第三支撑装置上设置用于固定陶瓷灯头的夹持部，夹持部传动连接有用于驱动夹持部夹紧和松开陶瓷灯头的夹持驱动装置。


2.如权利要求1所述的陶瓷灯头自动修坯设备，其特征在于：还包括第一浮动连接装置、第二浮动连接装置和第三浮动连接装置，第一浮动连接装置与所述第一连接装置连接，所述修坯磨头可上下移动的连接在第一浮动连接装置上，第二浮动连接装置与所述第一转轴的下端或所述第一连接装置连接，所述内端面修坯磨头可上下移动的连接在第二浮动连接装置上；第三浮动连接装置与所述第二转轴连接，内圆孔修坯磨头可上下移动的连接在第三浮动连接装置上。


3.如权利要求2所述的陶瓷灯头自动修坯设备，其特征在于：所述第一浮动连接装置、所述第二浮动连接装置和所述第三浮动连接装置结构相同，均包括浮动轴，浮动轴的下端面开有轴向的浮动凹槽，浮动凹槽内从内到外依次套有弹簧和连接杆，连接杆的侧面设置有轴向的滑动凹槽，浮动轴的侧面开有通向浮动凹槽的第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有与滑动凹槽配合的限位顶丝，连接杆的下端开有磨头安装孔，连接杆的下端侧面设置有通向磨头安装孔的磨头固定螺栓。


4.如权利要求3所述的陶瓷灯头自动修坯设备，其特征在于：所述第一连接装置中间为转轴套，转轴套中间为轴向的轴孔，转轴套的侧面开设有通到轴孔的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二调节顶丝，第二调节顶丝用于调节所述第一连接装置在所述第一转轴上的位置并将连接板I固定在所述第一转轴上；所述第一连接装置上还开设有若干浮动轴孔，所述浮动轴可上下滑动地套设在浮动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文华，
申请(专利权)人：福州亿发智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35