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一种散热器用立箱柱翼型材制造技术

技术编号:2497057 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种散热器用立箱柱翼型材结构中,钢制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼和主散翼。本实用新型专利技术的优点:翼片与水道之间的牢固连接,可以保护散热器的使用寿命;由于最大化的增加了散热面积,所以可以在用水量极小的情况下提高散热器的热效率,在节水的同时大大降低供暖设备的运营成本,进而降低散热器的使用成本。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以液体或蒸汽为介质供暖的散热器,具体地说是涉及一种用于以液体或蒸汽为供暖介质的柱翼型散热器型材。
技术介绍
建筑物用的供暖散热器,俗称“暖气片”,一般都是以热水或蒸汽为介质,利用散热器的金属导热性能向空间散发热量,散热器是由各种不同结构的散热器型材制成的,散热器的热工性能、承受压力和使用寿命,取决于散热器型材的材质、结构。本技术实现以前,市场上的散热器,品种与款式多种多样,材质多为金属材料,以铜铝合金为材质的复合柱翼型散热器产品的组件是铝材散热翼片和铜管,铝制散热翼片与铜管的组合是将一铜管穿入由冲压模具挤压出的铝材散热翼片通孔内,并通过对铜管液胀或拉胀的方式,使铜管外表面与铝材散热翼片的通孔之间进行胀接,进而使铝材散热翼片与铜管固定连接在一起,该种型材的结构中,由于使用的材质不同,金属膨胀系数及其应力变化的不同,使该型材铜质管道与铝质翼片之间的固定容易产生松懈,连接结构处于不稳定的状态,进而大大降低了该型材的使用寿命及其传热效率,而且铜铝复合柱翼型散热器的生产工艺复杂、需耗用大量昂贵有色金属材料和能源,进而大大增加了产品成本。为解决上述问题,人们开始制造一种不带翼片的钢制柱型散热器,其型材本身为空心管道,结构简单,介质从管道中通过管壁直接与外界进行热交换,虽然可以降低原材料成本,提高散热器的使用寿命,但其制造工序复杂,而且热交换面积较小,进而使散热器的热效率大打折扣。同时由于用水量大,大大增加了散热器的运营成本和负荷。为了提高钢制散热器的热效率,增加散热面积,人们采用在管道外表面设置散热片的串片式结构,但是该种散热器结构中,散热片与管道之间同样是采用胀接式连接方法结合的,而且散热片与管道之间呈线连接,在使用中这种连接方式容易产生松懈,造成连接的不紧密,结果不仅使传热效率大为降低,而且大大降低了散热器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目是通过提供一种散热器用立箱柱翼型材,进而解决了上述
技术介绍
中存在的问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是在散热器用立箱柱翼型材结构中,钢制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼和主散翼。所述副散翼的截面形状呈凹状,所述的主散翼的截面形状呈圆形或呈耳状。所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的轴向俩俩相对应的设置有焊接于柱形水道外表面的两组副散翼,相邻副散翼之间的截面相互垂直;一组副散翼的外表面设置有沿所述的柱形水道的轴向焊接于柱形水道外表面的主散翼。所述柱形水道、副散翼和主散翼的材质可以相同,也可不相同,其材质为低碳钢-低碳钢、或者不锈钢-不锈钢、或者钢-铝、或者铜-铜的组合。本技术具有以下优点翼片与水道之间的牢固连接,可以保护散热器的使用寿命;由于最大化的增加了散热面积,所以可以在用水量极小的情况下提高散热器的热效率,在节水的同时大大降低供暖设备的运营成本,进而降低散热器的使用成本。附图说明图1是本技术立箱柱翼型材结构示意图。图2是图1中的主散翼和副散翼与水道管断面焊接的剖视图。图3是图2中的主散翼结构的剖视图。图4是图2中的副散翼结构的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。实施例参见图1-4,在散热器用立箱柱翼型材结构中,钢制柱形水道3的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼1和主散翼2。所述副散翼的截面形状呈凹状,所述的主散翼的截面形状呈圆形或呈耳状。所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的轴向俩俩相对应的设置有焊接于柱形水道外表面的1-D、1-A,1-B、1-C共两组副散翼,两组副散翼之间的截面呈相互垂直状;一组副散翼1-D、1-A的外表面设置有沿所述的柱形水道的轴向焊接于柱形水道外表面的主散翼2-A、2-B。所述柱形水道、副散翼和主散翼使用优质低碳钢为材质。权利要求1.一种散热器用立箱柱翼型材,其特征在于结构中钢制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼和主散翼。2.根据权利要求1所述的散热器用用箱柱翼型材,其特征在于所述副散翼的截面形状呈凹状,所述的主散翼的截面形状呈圆形或呈耳状或梯形。3.根据权利要求1所述的散热器用用箱柱翼型材,其特征在于所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的轴向俩俩相对应的设置有两组副散翼,相邻副散翼之间的截面相互垂直;一组副散翼的外表面设置有沿所述的柱形水道的轴向焊接于柱形水道外表面的主散翼。4.根据权利要求1所述的散热器用用箱柱翼型材,其特征在于所述柱形水道、副散翼和主散翼的材质可以相同,也可不相同,其材质为低碳钢-低碳钢、或者不锈钢-不锈钢、或者钢-铝、或者铜-铜。专利摘要一种散热器用立箱柱翼型材结构中,钢制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼和主散翼。本技术的优点翼片与水道之间的牢固连接,可以保护散热器的使用寿命;由于最大化的增加了散热面积,所以可以在用水量极小的情况下提高散热器的热效率,在节水的同时大大降低供暖设备的运营成本,进而降低散热器的使用成本。文档编号F28F9/04GK2909148SQ200620138368公开日2007年6月6日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年4月28日专利技术者谷长贵 申请人:谷长贵本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热器用立箱柱翼型材,其特征在于结构中钢制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的轴向规则焊接有钢制的副散翼和主散翼。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:谷长贵
申请(专利权)人:谷长贵
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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