一种保证产品垂直度的顶推装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保证产品垂直度的顶推装置，包括：机架，控制装置，传送装置，第一推送装置，第二推送装置，磨削装置，接近开关，当接近开关感应到其感应区域内到有待加工产品时，则反馈信息至控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端，控制装置控制第二推送装置驱动第二推头将待加工产品推送到磨削装置中进行磨削加工，直至推送出磨削装置，本顶推装置既可以确保磨削产品的垂直度，也确保了磨削生产效率，也解决了现有永磁铁氧体产品采用胶轮固定产品磨削方式加工易造成垂直度变差，不良率较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保证产品垂直度的顶推装置
本技术涉及永磁铁氧体产品磨削制备装置
，特别涉及一种保证产品垂直度的顶推装置。
技术介绍
在烧结铁氧体磁性材料生产过程中，产品在磨削过程产生的垂直度不良是降低产品合格率的重要因素。产品垂直度不良，不仅会影响产品磁场分布，也会导致磁体最终装机过程中难以装配。目前，永磁铁氧体产品在磨削过程中，普遍采用传送带送料，利用胶轮固定产品，防止产品在磨削过程中产生偏移，但是由于胶轮和齿轮磨损等原因，可能会导致待磨产品经过胶轮挤压后斜着进入平面砂轮进行磨削，易造成产品倾斜磨削，垂直度变差，不良率较高。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，解决现有现有永磁铁氧体产品采用胶轮固定产品磨削方式加工易造成垂直度变差，产品不良率较高的技术问题，本技术的目的在于提供一种保证产品垂直度的顶推装置以解决上述技术问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：根据本技术的一个方面，设计出一种保证产品垂直度的顶推装置，包括：机架；控制装置，用于发送指令信息和接收指令信息；传送装置，固设机架一侧，用于将待加工产品输送到第一推头前端；第一推送装置，固设在机架上，第一推送装置与控制装置电连接，控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端；第二推送装置，固设在所述机架上，第二推送装置与所述控制装置电连接，控制装置控制第二推送装置驱动第二推头将待加工产品推送到磨削装置中进行磨削加工，直至推送出磨削装置；磨削装置，固设在机架上，用于对待加工产品进行磨削加工；接近开关，设置在传送装置出料端的一侧并与机架固接，所述接近开关与所述控制装置电连接，当接近开关感应到其感应区域内到有待加工产品时，则反馈信息至控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端。采用上述技术方案，通过传送装置输送带加工产品，第一推头将待加工产品推送到第二推头前端，第二推头将待加工产品推送到磨削装置中进行磨削加工，直至推送出磨削装置，通过直线推送确保产品沿着垂直磨削方向推进，避免了偏移，从而达到确保产品磨削垂直度的目的，本顶推装置既可以确保磨削产品的垂直度，也确保了磨削生产效率，也解决了现有永磁铁氧体产品采用胶轮固定产品磨削方式加工易造成垂直度变差，不良率较高的技术问题。为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：在一些实施方式中，第一推送装置为气缸或液压缸，该第一推送装置输出端通过连接板与第一推头固接或第一推送装置输出端与第一推头固接。在一些实施方式中，第二推送装置为气缸或液压缸，该第二推送装置输出端通过连接板与第二推头固接或第二推送装置输出端与第二推头固接。在一些实施方式中，磨削装置包括一组电机，该电动输出端固接有砂轮，一组砂轮平行设置。在一些实施方式中，第二推头的推送端可拆卸连接有压块，压块上设置调节孔，由此，当第二推头推送带磨削产品磨削时，压块可以防止产品磨削产生偏移造成产品垂直度变差，通过在压块上设置调节孔，通过调节孔可以调节压块底面与机架的台面之间的距离，以满足不同厚度的磨削产品的推送加工需要。在一些实施方式中，第一推头前端设置有与机架固接的第一限位块，第一限位块一侧间隔平行设置有第二限位块，由此，可以确保待磨削产品在推送磨削过程中沿直线推送。在一些实施方式中，第一推头和第二推头的底部与机架的台面滑动接触，由此，可以确保确保待磨削产品能够平稳推进。在一些实施方式中，第一推送装置和第二推送装置分别连接有第一感应器和第二感应器，该感第一感应器和第二感应器分别与控制装置电连接，由此，可以通过第一感应器控制第一推送装置驱动第一推头的推送距离，可以通过第二感应器控制第二推送装置驱动第二推头的推送距离。在一些实施方式中，第二推头移动方向与砂轮的磨削面平行。附图说明图1为本技术一种实施方式的一种保证产品垂直度的顶推装置的结构示意图；图2为图1中A位置的放大结构示意图；图3为一种保证产品垂直度的顶推装置的第二推头与压块的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术提供的一种保证产品垂直度的顶推装置，包括：机架1、控制装置、传送装置2、第一推送装置3、第二推送装置4、磨削装置、接近开关。其中，控制装置为PLC控制器，控制装置与总控开关电连接。传送装置2，固设在机架1一侧，用于将待加工产品输送到第一推头31前端，传送装置2包括：传送带21，传送带套设在与机架1活动套接的主动滚筒和从动滚筒上，主动滚筒的转轴上连接有驱动电机，该驱动电机与总控开关电连接。第一推送装置3，固设在机架1上一侧，第一推送装置3为气缸，第一推送装置3输出端连接有连接块32，该连接块32与第一推头31固接，第一推送装置3上设置有控制第一推送装置3驱动第一推头推送距的第一感应器，第一推送装置3和第一感应器分别与控制装置电连接，第一推头31前端设置有与机架1固接的第一限位块33，第一限位块33一侧间隔平行设置有与机架1固接的第二限位块34，该第二限位块34为L字型。第二推送装置4，固设在机架1上一侧，第二推送装置4为气缸，第二推送装置输出端连接有连接板42，该连接板42与第二推头41固接，第二推头41的推送端通过螺栓连接有压块43，压块43上设置调节孔431，第二推送装置4上设置有控制第二推送装置4驱动第一推头推送距离的第二感应器，第二推送装置4和第二感应器分别与控制装置电连接。磨削装置，固设在机架1上，用于对待加工产品进行磨削加工，磨削装置包括一组电机51，该电动51输出端固接有砂轮52，一组砂轮52平行设置，该电机51与总控开关电连接，第二推头41移动方向与砂轮52的磨削面平行。接近开关6，设置在传送装置出料端的一侧，并固接在与机架1固接的第二限位块34上，接近开关6与控制装置电连接。在一些实施例中，第一推送装置3输出端直接与第一推头31固接，第二推送装置4输出端直接与第二推头41固接。在一些实施例中，第一推送装置3为液压缸，第二推送装置4为液压缸。在一些实施例中，第一推头31和第二推头41的底部与机架1的台面滑动接触。在一些实施例中，机架1左侧设置有接料装置。一种保证产品垂直度的顶推装置的原理：开启总控开关，传送装置的驱动电机和磨削装置启动，驱动电机转动连动传送带21将待磨削产品输送到第一推头31前端，接近开关6感应到其感应区域内到有待加工产品时，则反馈信息至控制装置，控制装置控制第一推送装置3驱动第一推头31将待加工产品推送到第二推头41前端时触发第一感应器，第一感应器反馈信息至控制装置，控制装置控制第一推送装置3驱动第一推头31返回初始位置，同时控制装置控制第二推送装置4驱动第二推头41将待加工产品推送到磨削装置的一对砂轮52中进行磨削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证产品垂直度的顶推装置，其特征在于，包括：/n机架；/n控制装置，用于发送指令信息和接收指令信息；/n传送装置，固设在所述机架一侧，用于将待加工产品输送到第一推头前端；/n第一推送装置，固设在所述机架上，所述第一推送装置与所述控制装置电连接，所述控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端；/n第二推送装置，固设在所述机架上，所述第二推送装置与所述控制装置电连接，所述控制装置控制第二推送装置驱动第二推头将待加工产品推送到磨削装置中进行磨削加工，直至推送出磨削装置；/n磨削装置，固设在所述机架上，用于对待加工产品进行磨削加工；/n接近开关，设置在传送装置出料端的一侧并与机架固接，所述接近开关与所述控制装置电连接，当接近开关感应到其感应区域内到有待加工产品时，则反馈信息至控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证产品垂直度的顶推装置，其特征在于，包括：
机架；
控制装置，用于发送指令信息和接收指令信息；
传送装置，固设在所述机架一侧，用于将待加工产品输送到第一推头前端；
第一推送装置，固设在所述机架上，所述第一推送装置与所述控制装置电连接，所述控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端；
第二推送装置，固设在所述机架上，所述第二推送装置与所述控制装置电连接，所述控制装置控制第二推送装置驱动第二推头将待加工产品推送到磨削装置中进行磨削加工，直至推送出磨削装置；
磨削装置，固设在所述机架上，用于对待加工产品进行磨削加工；
接近开关，设置在传送装置出料端的一侧并与机架固接，所述接近开关与所述控制装置电连接，当接近开关感应到其感应区域内到有待加工产品时，则反馈信息至控制装置控制第一推送装置驱动第一推头将待加工产品推送到第二推头前端。


2.根据权利要求1所述的一种保证产品垂直度的顶推装置，其特征在于，所述第一推送装置为气缸或液压缸，所述第一推送装置输出端通过连接板与所述第一推头固接或第一推送装置输出端与第一推头固接。


3.根据权利要求1所述的一种保证产品垂直度的顶推装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，刘让江，李钜标，邝健忠，
申请(专利权)人：江门江益磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44