【技术实现步骤摘要】
一种镧钴永磁铁氧体及其制备方法
[0001]本专利技术属于永磁材料
,尤其涉及一种镧钴永磁铁氧体及其制备方法。
技术介绍
[0002]永磁铁氧体材料是一种产生磁场的功能材料,其最终磁性能,一般是由剩磁Br,内禀矫顽力HCJ来衡量。其中,高性能永磁铁氧体通常是指具有较高的剩余磁感应强度、较强的抗退磁性能以及制造成本低廉等优势的铁氧体。由于高性能永磁铁氧体具有这些优势,因而广泛地应用于电子、信息、摩托车、汽车、电动工具等行业。
[0003]近年来,随着各种电机向轻量、小型化、高效率化方向发展,对其关键材料
‑
永磁铁氧体的制备工艺和性能提出了更高的要求,要求磁体体积越来越小,综合磁性能更高,即要求永磁铁氧体在保持高剩磁Br的同时,也要具有更强的抗退磁能力(即材料的内禀矫顽力Hcj要求高)。在传统的铁氧体材料的制备工艺中,是以氧化铁和Sr或Ba的碳酸盐为原料,用粉末冶金法制造而成,而传统的M型磁铅石结构Sr铁氧体和Ba铁氧体已经满足不了上述实际上的要求。
[0004]因此,希望提供有一种镧钴永 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种镧钴永磁铁氧体,其特征在于,包含分子式为Sr1‑
x
‑
y
Ca
x
La
y
Fe
2n
‑
z
Co
z
O
19
的铁氧体主相,其中x,y,z表示各主要金属元素的添加摩尔量,x的取值范围为0.17
‑
0.3,y的取值范围为0.348
‑
0.42,z的取值范围为0.29
‑
0.35,n的取值范围为5.1
‑
5.4;所述镧钴永磁铁氧体还包括添加相和分散剂,所述添加相为含B、Si或Ca中至少一种元素的化合物。2.根据权利要求1所述的镧钴永磁铁氧体,其特征在于,x的取值范围为0.18
‑
0.25,y的取值范围为0.377
‑
0.396,z的取值范围为0.29
‑
0.33,n的取值范围为5.15
‑
5.4。3.根据权利要求1所述的镧钴永磁铁氧体,其特征在于,所述铁氧体主相占所述永磁铁氧体的质量的95%
‑
99.5%。4.根据权利要求1所述的镧钴永磁铁氧体,其特征在于,所述添加相为H3BO3、SiO2或CaCO3中的至少一种。5.权利要求1
‑
4中任一项所述的镧钴永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按分子式为Sr1‑
x
技术研发人员:姚少喜,邝健忠,陈志荣,
申请(专利权)人:江门江益磁材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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