一种电磁波吸收片及其制备方法技术

本发明专利技术属于电磁防护领域，公开了一种电磁波吸收片及其制备方法。所述电磁波吸收片由以下组分制得：软磁合金粉、热塑性聚氨酯、流变助剂和溶剂；所述流变助剂包括有氧化聚乙烯蜡。本发明专利技术通过采用氧化聚乙烯蜡作为流变助剂，使得浆料中软磁合金粉沉降速率显著减缓，并具有良好的成膜特性，涂布外观良好，能够得到性能优良的电磁波吸收片产品。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁波吸收片及其制备方法
本专利技术属于电磁防护领域，尤其涉及一种电磁波吸收片及其制备方法。
技术介绍
随着电子技术的快速发展，电路的功能越来越多样化，结构变得越来越复杂，工作能力越来越高，系统的频率逐步增加，难以确保系统不产生某些电磁辐射或遭受外部电磁干扰(EMI)。当这些干扰问题无法通过设计解决时，我们可以使用电磁波吸收材料来改善电磁干扰。电磁波吸收片的生产工艺有挤出、压延、流延涂布等等，但当生产薄型片材(小于100μm)时一般采用的是流延涂布工艺，需要先将软磁合金粉、树脂粘合剂、溶剂等混合成合适的浆料。但由于软磁合金粉密度较大，颗粒较粗，导致在浆料中易发生沉降，使得浆料成分不均匀，存储稳定性差，导致涂布后的成膜效果变差。专利CN105659338B公开了一种软磁性树脂组合物和软磁性薄膜，通过添加流变助剂改性聚脲组合物，达到减缓软磁合金粉沉降速率、提升浆料成膜性的目的。但是，该专利中添加流变助剂改性聚脲组合物后所制备的浆料，沉降速率约仍然较快，1-2min后即出现明显粉体沉降2mm左右。同时因浆料中形成的特殊三维网状结构，当继续增加改性聚脲组合物来进一步减小减缓软磁合金粉沉降速率时，会出现轻微凝胶问题，导致局部粉体颗粒团聚，涂布外观变差。因此，希望提供一种具备更好成膜效果的电磁波吸收片产品。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电磁波吸收片及其制备方法，本专利技术通过采用氧化聚乙烯蜡作为流变助剂，使得浆料中软磁合金粉沉降速率显著减缓，并具有良好的成膜特性，涂布外观良好，能够制得性能优良的电磁波吸收片产品。本专利技术提供一种电磁波吸收片，由以下组分制得：软磁合金粉、热塑性聚氨酯、流变助剂和溶剂；所述流变助剂包括有氧化聚乙烯蜡。优选的，所述电磁波吸收片由以下重量份的组分制得：为进一步提高性能，所述电磁波吸收片中还可添加有改性聚脲、有机改性膨润土等其他流变助剂或防沉助剂。优选的，所述软磁合金粉选自Fe-Si-Al合金粉、Fe-Si-Ni合金粉或Fe-Si合金粉中的至少一种。优选的，所述溶剂选自括环己酮、四氢呋喃、丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二氧六环中的至少一种。上述电磁波吸收片的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方称取各组分并混合，搅拌进行分散，制得浆料；(2)对所述浆料进行消泡处理；(3)对所述消泡处理后的浆料运用涂布机进行流延得到膜片；(4)将所述膜片烘干后，热压成型，制得所述电磁波吸收片。优选的，步骤(1)中采用行星搅拌器进行中速搅拌，搅拌的转速为400-600r/min，搅拌的时间为0.5-4h。优选的，步骤(2)中消泡处理的步骤为低速搅拌，搅拌的转速为200-300r/min，搅拌的时间为12-36h。优选的，步骤(3)中流延所用载体为涂硅油PET薄膜。优选的，步骤(4)中热压的温度为50-100℃，热压的时间为10-60min，热压的压力为5-30MPa。在步骤(4)中，可根据厚度需求采用叠层方式热压。相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过采用氧化聚乙烯蜡作为流变助剂，使得浆料中软磁合金粉沉降速率显著减缓，并具有良好的成膜特性，涂布外观良好，所制得电磁波吸收片产品性能优良，具备良好的磁导率。具体实施方式为了让本领域技术人员更加清楚明白本专利技术所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例仅为本专利技术的优选实施例，对本专利技术要求的保护范围不构成限制作用，任何未违背本专利技术的精神实质和原理下所做出的修改、替代、组合，均包含在本专利技术的保护范围内。以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。实施例1本实施例提供一种吸波片材，由以下重量份的组份制得：其中软磁合金粉为扁平状Fe-Si-Al合金粉，粒径D50为60-70μm；热塑性聚氨酯的软化点在50-100℃之间；流变助剂为氧化聚乙烯蜡；溶剂为环己酮与二甲苯的混合物，两者质量比为1：1。本实施例中吸波片材的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方称取各组分并混合，采用行星搅拌器进行中速搅拌进行分散，搅拌的转速为450r/min，搅拌2h，制得浆料；(2)对浆料采用低速搅拌配合进行消泡处理，搅拌的转速为200r/min，搅拌的时间为24h；(3)对消泡处理后的浆料运用涂布机进行流延，流延所用载体为涂硅油PET薄膜，PET薄膜厚度75μm，得到膜片；(4)将所述膜片烘干后，使用平板热压机热压成型，采用两层叠压，热压温度为80℃，热压时间为20min，压力控制为20MPa，制得电磁波吸收片。实施例2本实施例提供一种吸波片材，由以下重量份的组份制得：其中软磁合金粉为扁平状Fe-Si-Ni合金粉，粒径D50为60-70μm；热塑性聚氨酯的软化点在50-100℃之间；流变助剂为氧化聚乙烯蜡和改性聚脲，两者质量比为1:1；溶剂为丙酮。本实施例中吸波片材的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方称取各组分并混合，采用行星搅拌器进行中速搅拌进行分散，搅拌的转速为400r/min，搅拌3h，制得浆料；(2)对浆料采用低速搅拌配合进行消泡处理，搅拌的转速为250r/min，搅拌的时间为36h；(3)对消泡处理后的浆料运用涂布机进行流延，流延所用载体为涂硅油PET薄膜，PET薄膜厚度75μm，得到膜片；(4)将所述膜片烘干后，使用平板热压机热压成型，采用两层叠压，热压温度为90℃，热压时间为15min，压力控制为20MPa，制得电磁波吸收片。对比例1本对比例提供一种吸波片材，由以下重量份的组份制得：其中软磁合金粉为扁平状Fe-Si-Al合金粉，粒径D50为60-70μm；热塑性聚氨酯的软化点在50-100℃之间；流变助剂为改性脲聚合物合物；溶剂为环己酮与二甲苯的混合物，两者质量比为1：1。本对比例中吸波片材的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方称取各组分并混合，采用行星搅拌器进行中速搅拌进行分散，搅拌的转速为550r/min，搅拌1.5h，制得浆料；(2)对浆料采用低速搅拌配合进行消泡处理，搅拌的转速为200r/min，搅拌的时间为36h；(3)对消泡处理后的浆料运用涂布机进行流延，流延所用载体为涂硅油PET薄膜，PET薄膜厚度75μm，得到膜片；(4)将所述膜片烘干后，使用平板热压机热压成型，采用两层叠压，热压温度为80℃，热压时间为20min，压力控制为20MPa，制得电磁波吸收片。对比例2本对比例提供一种吸波片材，由以下重量份的组份制得：软磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁波吸收片，其特征在于，由以下组分制得：软磁合金粉、热塑性聚氨酯、流变助剂和溶剂；所述流变助剂包括有氧化聚乙烯蜡。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁波吸收片，其特征在于，由以下组分制得：软磁合金粉、热塑性聚氨酯、流变助剂和溶剂；所述流变助剂包括有氧化聚乙烯蜡。


2.根据权利要求1所述的电磁波吸收片，其特征在于，所述电磁波吸收片由以下重量份的组分制得：





3.根据权利要求1或2所述的电磁波吸收片，其特征在于，所述软磁合金粉选自Fe-Si-Al合金粉、Fe-Si-Ni合金粉或Fe-Si合金粉中的至少一种。


4.根据权利要求1或2所述的电磁波吸收片，其特征在于，所述溶剂选自括环己酮、四氢呋喃、丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二氧六环中的至少一种。


5.权利要求1-4中任一项所述的电磁波吸收片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配方称取各组分并混合，搅拌进行分散，制得浆料；
(2)对所述浆料进行消泡处理；
(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李喜雄，陈中艳，
申请(专利权)人：江门江益磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44