一种干式金属切削加工吹气除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除渣装置技术领域，尤其涉及一种干式金属切削加工吹气除渣装置，包括外承框，所述外承框的内侧穿过底壁安装有加工平台，所述外承框的一端开设有滑盖穿孔，所述外承框的内部穿过滑盖穿孔安装有上滑盖，所述上滑盖的两侧表面固定连接有限位侧凸，所述外承框的内侧对应限位侧凸开设有限位滑槽，所述外承框的内部沿着限位滑槽开设有滚槽，任意所述滚槽的内部均安装有滚珠，所述外承框远离滑盖穿孔的一端连接有出渣通道和扣接座，解决现有技术中存在的金属切削加工时，需要手动去擦拭加工平台上的金属碎屑，这样操作起来十分不便，且严重影响工作效率，同时清洁时可能会存在清洁死角，清洁不全面的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种干式金属切削加工吹气除渣装置
本技术涉及除渣装置
，尤其涉及一种干式金属切削加工吹气除渣装置。
技术介绍
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。现有的金属切削加工时，会产生金属碎屑，需要手动去擦拭加工平台上的金属碎屑，这样操作起来十分不便，且严重影响工作效率，同时清洁时可能会存在清洁死角，清洁不全面。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的金属切削加工时，会产生金属碎屑，需要手动去擦拭加工平台上的金属碎屑，这样操作起来十分不便，且严重影响工作效率，同时清洁时可能会存在清洁死角，清洁不全面的缺点，而提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式金属切削加工吹气除渣装置，包括外承框(2)，其特征在于，所述外承框(2)的内侧穿过底壁安装有加工平台(3)，所述外承框(2)的一端开设有滑盖穿孔(14)，所述外承框(2)的内部穿过滑盖穿孔(14)安装有上滑盖(5)，所述上滑盖(5)的两侧表面固定连接有限位侧凸(15)，所述外承框(2)的内侧对应限位侧凸(15)开设有限位滑槽(13)，所述外承框(2)的内部沿着限位滑槽(13)开设有滚槽(12)，任意所述滚槽(12)的内部均安装有滚珠(4)，所述外承框(2)远离滑盖穿孔(14)的一端连接有出渣通道(8)和扣接座(9)，且所述扣接座(9)处于出渣通道(8)的两侧，所述出渣通道(8)的另...

【技术特征摘要】
1.一种干式金属切削加工吹气除渣装置，包括外承框(2)，其特征在于，所述外承框(2)的内侧穿过底壁安装有加工平台(3)，所述外承框(2)的一端开设有滑盖穿孔(14)，所述外承框(2)的内部穿过滑盖穿孔(14)安装有上滑盖(5)，所述上滑盖(5)的两侧表面固定连接有限位侧凸(15)，所述外承框(2)的内侧对应限位侧凸(15)开设有限位滑槽(13)，所述外承框(2)的内部沿着限位滑槽(13)开设有滚槽(12)，任意所述滚槽(12)的内部均安装有滚珠(4)，所述外承框(2)远离滑盖穿孔(14)的一端连接有出渣通道(8)和扣接座(9)，且所述扣接座(9)处于出渣通道(8)的两侧，所述出渣通道(8)的另一端伸入收集袋(7)的内部，所述收集袋(7)的侧表面固定连接有与扣接座(9)相适配的扣接件(6)，所述外承框(2)靠近滑盖穿孔(14)的一端安装有风扇(1)。


2.根据权利要求1所述的一种干式金属切削加工吹气除渣装置，其特征在于，所述风扇(1)的外侧套接有外护罩(11)，所述上滑盖(5)的上表面开设有防滑纹(10)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王树林，蒋燕，
申请(专利权)人：常州速能工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32